一種圓刀刀輥刷油裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種圓刀刀輥刷油裝置，包括動力傳動齒輪、同步帶、張緊輪、從動帶輪、后側支撐板、前側支撐板、油槽、沾油輥、刷油輥和主動帶輪。動力傳動齒輪與圓刀機底輥上的齒輪嚙合，刷油輥通過沾油輥的轉(zhuǎn)動傳遞轉(zhuǎn)動；所述油槽設置于沾油輥的下端，脫模油設置于油槽內(nèi)，脫模油通過沾油輥的轉(zhuǎn)動將脫模油帶到刷油輥上，刷油輥與圓刀刀輥靠近，兩者形成極小空間，脫模油通過刷油輥上涂抹于圓刀刀輥上。本實用新型可安裝在圓刀機模切的各個模切工位，給各個工位刀模刷脫模油；節(jié)省人工噴脫模油，減少脫模油用量，改善車間環(huán)境；增加圓刀機生產(chǎn)的穩(wěn)定性，提高生產(chǎn)效率，可根據(jù)圓刀機規(guī)格方便設計成不同尺寸。
【專利說明】
一種圓刀刀$昆刷油裝置
技術領域
[0001]本實用新型涉及一種刀輥刷油裝置，特別是一種圓刀模切機刀輥刷油裝置。
【背景技術】
[0002]隨著電子通訊行業(yè)產(chǎn)品的多樣化及不斷的發(fā)展，模切行業(yè)的發(fā)展也非常的迅速，所以作為模切領域關鍵設備之一的圓刀模切機的使用也是非常之多。
[0003]社會發(fā)展在進步，人們對各種電子產(chǎn)品品質(zhì)要求不斷提高，因此也對模切企業(yè)的生產(chǎn)技術及工藝都提出了更高的要求，主要體現(xiàn)在產(chǎn)品多樣化、工藝復雜化，加工難度加大。
[0004]面對復雜的加工工藝、產(chǎn)品厚度的增加，圓刀模切過程中出現(xiàn)了刀模與料帶不易脫離的現(xiàn)象。面對此難題，一般企業(yè)均采用在加工過程中不斷給圓刀刀模噴灑脫模劑的方法。這樣問題得到了一定程度的緩解，但是存在購買脫模劑成本浪費，噴脫模劑的人工浪費，頻繁噴灑脫模劑也會對車間環(huán)境造成污染。
[0005]因此，技術上需要一種給圓刀機刀模自動刷脫模劑的裝置，來提高效率、減少成本、改善環(huán)境。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本實用新型所要解決的技術問題是提供一種能實現(xiàn)給圓刀機刀輥自動刷脫模油，減少人工及物料成本，改善車間環(huán)境的圓刀刀輥刷油裝置。
[0007]本實用新型是通過以下技術方案來實現(xiàn)的:一種圓刀刀輥刷油裝置，包括動力傳動齒輪、同步帶、張緊輪、從動帶輪、后側支撐板、前側支撐板、油槽、沾油輥、刷油輥和主動帶輪，同步帶、張緊輪、從動帶輪、主動帶輪組成一個傳動鏈，所述后側支撐板與前側支撐板分別安裝在圓刀模切工位的后墻板及前墻板上；
[0008]動力傳動齒輪與圓刀機底輥上的齒輪嚙合，動力傳動齒輪將動力通過主動帶輪、同步帶、從動帶輪、張緊輪傳遞至沾油輥上，沾油輥與刷油輥相切靠在一起，刷油輥通過沾油棍轉(zhuǎn)動帶動刷油棍轉(zhuǎn)動；
[0009]所述油槽設置于沾油輥的下端，脫模油設置于油槽內(nèi)，脫模油通過沾油輥的轉(zhuǎn)動被帶到刷油輥上，刷油輥與圓刀刀輥靠近，兩者形成極小空間，脫模油通過刷油輥上涂抹于圓刀刀輥上。
[0010]作為優(yōu)選的技術方案，所述刷油棍與圓刀刀棍之間間距0.2mm至0.3mm。
[0011]作為優(yōu)選的技術方案，所述沾油輥為鋼棍，表面直紋輥花。
[0012]作為優(yōu)選的技術方案，所述刷油輥為硅膠輥，沾油輥和刷油輥通過螺釘固定在旋轉(zhuǎn)軸上。
[0013]作為優(yōu)選的技術方案，所述同步帶設置于主動帶輪與從動帶輪外部，中間通過張緊輪張緊。
[0014]本實用新型的有益效果是:
[0015]1、可安裝在圓刀機模切的各個模切工位，給各個工位刀模刷脫模油；
[0016]2、節(jié)省人工噴脫模油，減少脫模油用量，改善車間環(huán)境；
[0017]3、增加圓刀機生產(chǎn)的穩(wěn)定性，提高生產(chǎn)效率；
[0018]4、可根據(jù)圓刀機規(guī)格方便設計成不同尺寸。
【附圖說明】
[0019]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0020]圖1是本實用新型圓刀刀輥刷油裝置的機械安裝圖；
[0021]圖2是本實用新型圓刀刀輥刷油裝置在圓刀機工位上的機械安裝圖。
【具體實施方式】
[0022]本說明書中公開的所有特征，或公開的所有方法或過程中的步驟，除了互相排斥的特征和/或步驟以外，均可以以任何方式組合。
[0023]本說明書(包括任何附加權利要求、摘要和附圖)中公開的任一特征，除非特別敘述，均可被其他等效或具有類似目的的替代特征加以替換。即，除非特別敘述，每個特征只是一系列等效或類似特征中的一個例子而已。
[0024]如圖1所示，動力傳動齒輪I通過和圓刀機底輥上的齒輪嚙合，借用圓刀機齒輪做動力，將動力傳遞到本裝置。此動力通過主動帶輪10、同步帶2、從動帶輪4、張緊輪3傳遞至沾油輥8上，使沾油輥8轉(zhuǎn)動，由于刷油輥9安裝后是和沾油輥8相切靠在一起，因而沾油輥8轉(zhuǎn)動時刷油輥9會跟著一起轉(zhuǎn)動。
[0025]由于沾油輥8下方安裝有油槽7，油槽7里面的脫模油在沾油輥8的轉(zhuǎn)動下被帶到刷油輥9上，刷油輥9的上部是和圓刀工位刀模表面靠近，兩者間隙很小，刷油輥9上的脫模油就被沾到圓刀刀輥13上，從而實現(xiàn)給圓刀刀輥13自動刷油。
[0026]如圖2所示，此圓刀刀輥刷油裝置的后側支撐板5和前側支撐板6分別安裝在圓刀模切工位的后墻板11及前墻板12上，刷油輥9與圓刀刀輥13靠近，兩者間隙很小。
[0027]具體工作過程如下:
[0028]1、如圖1所示組裝好一整套此圓刀刀輥刷油裝置；
[0029]2、如圖2所示，將此裝置安裝于圓刀模切工位上，安裝方法為將此裝置中的后側支撐板5和前側支撐板6分別安裝于圓刀模切工位的后墻板11及前墻板12上，調(diào)整位置，使刷油棍9與圓刀刀棍13靠近，留0.2mm至0.3mm的間隙。
[0030]3、如圖1和圖2所示，向油槽7中加入脫模油，然后啟動圓刀機，此時動力傳動齒輪I被圓刀模切底輥上的齒輪帶動一起轉(zhuǎn)動；
[0031 ]主動帶輪10、從動帶輪4、沾油輥8、刷油輥9依次跟著轉(zhuǎn)動，同時沾油輥8將脫模油從油槽7中帶出并沾到刷油輥9上，由于刷油輥9與圓刀刀輥13間隙很小，所以刷油輥9上的脫模油被沾到圓刀刀輥13上，使圓刀刀輥13上不斷被刷油，實現(xiàn)自動刷油效果。
[0032]本實用新型的有益效果是:
[0033]1、可安裝在圓刀機模切的各個模切工位，給各個工位刀模刷脫模油；
[0034]2、節(jié)省人工噴脫模油，減少脫模油用量，改善車間環(huán)境；
[0035]3、增加圓刀機生產(chǎn)的穩(wěn)定性，提高生產(chǎn)效率；
[0036]4、可根據(jù)圓刀機規(guī)格方便設計成不同尺寸。
[0037]以上所述，僅為本實用新型的【具體實施方式】，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動想到的變化或替換，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。因此，本實用新型的保護范圍應該以權利要求書所限定的保護范圍為準。
【主權項】
1.一種圓刀刀輥刷油裝置，其特征在于:包括動力傳動齒輪、同步帶、張緊輪、從動帶輪、后側支撐板、前側支撐板、油槽、沾油輥、刷油輥和主動帶輪，同步帶、張緊輪、從動帶輪、主動帶輪組成一個傳動鏈，所述后側支撐板與前側支撐板分別安裝在圓刀模切工位的后墻板及前墻板上； 動力傳動齒輪與圓刀機底輥上的齒輪嚙合，動力傳動齒輪將動力通過主動帶輪、同步帶、從動帶輪、張緊輪傳遞至沾油輥上，沾油輥與刷油輥相切靠在一起，通過沾油輥轉(zhuǎn)動帶動刷油棍轉(zhuǎn)動； 所述油槽設置于沾油輥的下端，脫模油設置于油槽內(nèi)，脫模油通過沾油輥的轉(zhuǎn)動將脫模油帶到刷油輥上，刷油輥與圓刀刀輥靠近，兩者形成極小空間，脫模油通過刷油輥上涂抹于圓刀刀輥上。2.根據(jù)權利要求1所述的圓刀刀輥刷油裝置，其特征在于:所述刷油輥與圓刀刀輥之間間距 0.2mm 至 0.3mm。3.根據(jù)權利要求1所述的圓刀刀輥刷油裝置，其特征在于:所述沾油輥為鋼棍，表面直紋輥花。4.根據(jù)權利要求1所述的圓刀刀輥刷油裝置，其特征在于:所述刷油輥為硅膠輥，沾油輥和刷油輥通過螺釘固定在旋轉(zhuǎn)軸上。5.根據(jù)權利要求1所述的圓刀刀輥刷油裝置，其特征在于:所述同步帶設置于主動帶輪與從動帶輪外部，中間通過張緊輪張緊。
【文檔編號】B05C1/06GK205518395SQ201620160889
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年3月2日
【發(fā)明人】謝麗剛
【申請人】深圳市領略數(shù)控設備有限公司