抗疲勞劑生產(chǎn)中的聚合反應(yīng)裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種抗疲勞劑生產(chǎn)中的聚合反應(yīng)裝置。其技術(shù)方案是：在反應(yīng)釜的外部左側(cè)設(shè)有油爐，在反應(yīng)釜的外部右側(cè)下端設(shè)有真空泵，在反應(yīng)釜外部的上端與真空泵之間加設(shè)列管式冷凝器，油爐底部與反應(yīng)釜下部之間設(shè)有導(dǎo)熱油出管，油爐頂部與反應(yīng)釜上部之間設(shè)有導(dǎo)熱油出管。本實用新型的有益效果是：在反應(yīng)釜外部的上端與真空泵之間加設(shè)列管式冷凝器，反應(yīng)釜內(nèi)部上端加設(shè)一個弧形分布器，物料受熱氣化后，氣相通過列管式冷凝器變?yōu)橐合?，回流至反?yīng)釜內(nèi)部上端加設(shè)的弧形分布器，均勻分布于反應(yīng)釜內(nèi)，使抗疲勞劑生產(chǎn)中物料受熱均勻，聚合反應(yīng)平穩(wěn)進行，提高了產(chǎn)品質(zhì)量，同時保護了環(huán)境。
【專利說明】
抗疲勞劑生產(chǎn)中的聚合反應(yīng)裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及一種反應(yīng)裝置，特別涉及一種抗疲勞劑生產(chǎn)中的聚合反應(yīng)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在生產(chǎn)抗疲勞劑反應(yīng)中，因質(zhì)量條件要求較高，現(xiàn)有工藝采用不銹鋼反應(yīng)釜中普通攪拌器攪拌進行生產(chǎn)，因物料層太厚，在攪拌的情況下受熱也不夠均勻，靠近加熱層的物料受熱氣化后，在真空作用下進入真空管道，造成真空栗故障和物料浪費，嚴重影響中間產(chǎn)品的質(zhì)量。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的就是針對現(xiàn)有技術(shù)存在的上述缺陷，提供一種抗疲勞劑生產(chǎn)中的聚合反應(yīng)裝置，使抗疲勞劑生產(chǎn)中物料受熱均勻，聚合反應(yīng)平穩(wěn)進行，提高了產(chǎn)品質(zhì)量，同時保護了環(huán)境。
[0004]其技術(shù)方案是:包括油爐、導(dǎo)熱油出管、反應(yīng)釜、列管式冷凝器、分布器、導(dǎo)熱油盤管、導(dǎo)熱油進管、真空栗，在反應(yīng)釜的外部左側(cè)設(shè)有油爐，導(dǎo)熱油出管的一端連接油爐頂部，另一端連接反應(yīng)釜上部，導(dǎo)熱油進管一端連接油爐底部，另一端連接反應(yīng)釜下部，在反應(yīng)釜的外部右側(cè)下端設(shè)有真空栗，在反應(yīng)釜外部的上端與真空栗之間加設(shè)列管式冷凝器。
[0005]上述的在反應(yīng)釜內(nèi)部的上端設(shè)有弧形分布器，在反應(yīng)釜的外壁上設(shè)有導(dǎo)熱油盤管。
[0006]本實用新型的有益效果是:在反應(yīng)釜外部的上端與真空栗之間加設(shè)列管式冷凝器，反應(yīng)釜內(nèi)部上端加設(shè)一個弧形分布器，物料受熱氣化后，氣相通過列管式冷凝器變?yōu)橐合?，回流至反?yīng)釜內(nèi)部上端加設(shè)的弧形分布器，均勻分布于反應(yīng)釜內(nèi)，使抗疲勞劑生產(chǎn)中物料受熱均勻，聚合反應(yīng)平穩(wěn)進行，提高了產(chǎn)品質(zhì)量，同時保護了環(huán)境。
【附圖說明】
[0007]附圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0008]上圖中:油爐1、導(dǎo)熱油出管2、反應(yīng)釜3、列管式冷凝器4、分布器5、導(dǎo)熱油盤管6、導(dǎo)熱油進管7、真空栗8。
【具體實施方式】
[0009]結(jié)合附圖1，對本實用新型作進一步的描述:
[0010]本實用新型包括油爐1、導(dǎo)熱油出管2、反應(yīng)釜3、列管式冷凝器4、分布器5、導(dǎo)熱油盤管6、導(dǎo)熱油進管7、真空栗8，在反應(yīng)釜3的外部左側(cè)設(shè)有油爐I，導(dǎo)熱油出管2的一端連接油爐I頂部，另一端連接反應(yīng)釜3上部，導(dǎo)熱油進管7—端連接油爐I底部，另一端連接反應(yīng)釜3下部，在反應(yīng)釜3的外部右側(cè)下端設(shè)有真空栗8，在反應(yīng)釜3外部的上端與真空栗8之間加設(shè)列管式冷凝器4。
[0011]其中，在反應(yīng)釜3內(nèi)部的上端設(shè)有弧形分布器5，在反應(yīng)釜3的外壁上設(shè)有導(dǎo)熱油盤管6。
[0012]在反應(yīng)釜外部的上端與真空栗之間加設(shè)列管式冷凝器，反應(yīng)釜內(nèi)部上端加設(shè)一個弧形分布器，物料受熱氣化后，氣相通過列管式冷凝器變?yōu)橐合?，回流至反?yīng)釜內(nèi)部上端加設(shè)的弧形分布器，均勻分布于反應(yīng)釜內(nèi)，使抗疲勞劑生產(chǎn)中物料受熱均勻，聚合反應(yīng)平穩(wěn)進行，提高了產(chǎn)品質(zhì)量，同時保護了環(huán)境。
[0013]以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例，任何熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員均可能利用上述闡述的技術(shù)方案對本實用新型加以修改或?qū)⑵湫薷臑榈韧募夹g(shù)方案。因此，依據(jù)本實用新型的技術(shù)方案所進行的任何簡單修改或等同置換，盡屬于本實用新型要求保護的范圍。
【主權(quán)項】
1.一種抗疲勞劑生產(chǎn)中的聚合反應(yīng)裝置，其特征是:包括油爐(I)、導(dǎo)熱油出管(2)、反應(yīng)釜(3)、列管式冷凝器(4)、分布器(5)、導(dǎo)熱油盤管(6)、導(dǎo)熱油進管(7)、真空栗(8)，在反應(yīng)釜(3)的外部左側(cè)設(shè)有油爐(I)，導(dǎo)熱油出管(2)的一端連接油爐(I)頂部，另一端連接反應(yīng)釜(3)上部，導(dǎo)熱油進管(7)—端連接油爐(I)底部，另一端連接反應(yīng)釜(3)下部，在反應(yīng)釜(3)的外部右側(cè)下端設(shè)有真空栗(8)，在反應(yīng)釜(3)外部的上端與真空栗(8)之間加設(shè)列管式冷凝器(4)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的抗疲勞劑生產(chǎn)中的聚合反應(yīng)裝置，其特征是:在反應(yīng)釜(3)內(nèi)部的上端設(shè)有弧形分布器(5)，在反應(yīng)釜(3)的外壁上設(shè)有導(dǎo)熱油盤管(6)。
【文檔編號】B01J19/18GK205517699SQ201620053194
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年1月20日
【發(fā)明人】王武祥, 郭霞
【申請人】山東勝林新材料有限公司