一種用于數(shù)控機床除銹鍍膜的降污除塵系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種用于數(shù)控機床除銹鍍膜的降污除塵系統(tǒng),噴漆房的漆霧會對操作人員產(chǎn)生非常大的傷害，向外直接排放則會污染環(huán)境。本實用新型包括依次連接的油漆房（1），抽風(fēng)機A（2），水幕除塵裝置，抽風(fēng)機B（3）和活性炭除塵器。水幕除塵裝置包括水幕除塵塔（5），水池（6），抽水泵（7）和廢液池（8），進水口（11）和回流口（12）與水池（6）通過抽水泵（7）、進水管和噴淋頭（15）形成一個循環(huán)。油漆房出來的廢氣先經(jīng)過水幕除塵裝置，再通過活性炭除塵器雙重吸附，能有效保證油漆房空氣流通順暢，漆氣不上浮，油漆房漆味輕，對工作人員傷害少，漆味和漆塵被水和活性炭吸附，排出來不會污染環(huán)境，更加環(huán)保。
【專利說明】
一種用于數(shù)控機床除銹鍍膜的降污除塵系統(tǒng)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型屬于專門用于把彌散粒子從氣體中分離出來的裝置，具體地說是一種用于除銹鍍膜過程中的降污除塵系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]在數(shù)控機床的生產(chǎn)過程中，需要對工件進行噴漆加工，油漆一般含有苯、甲苯、二甲苯等有害成分，在噴漆處理時，噴漆房會產(chǎn)生大量的漆霧，會對操作人員產(chǎn)生非常大的傷害，很多操作工人會得職業(yè)病;如將含有有害的噴漆廢氣向外直接排放，將污染環(huán)境，對人們造成公害。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型提供了一種操作簡單，耗能少的降污除塵系統(tǒng)，應(yīng)用該裝置對數(shù)控機床除銹鍍膜產(chǎn)生的廢氣進行處理，可有效解決油漆廢氣排放污染環(huán)境的問題。
[0004]本實用新型的目的是通過如下技術(shù)方案實現(xiàn)的:一種用于數(shù)控機床除銹鍍膜的降污除塵系統(tǒng)包括依次連接的油漆房I，抽風(fēng)機A2，水幕除塵裝置，抽風(fēng)機B3和活性炭除塵器。
[0005]所述油漆房I的墻壁上設(shè)有喇叭狀的出氣口4及出風(fēng)管道，并在出風(fēng)管道上安裝有抽風(fēng)機A2，以便漆霧排出。
[0006]所述水幕除塵裝置包括水幕除塵塔5，水池6，抽水栗7和廢液池8，水幕除塵塔5的中下部設(shè)有與油漆房I出風(fēng)管道相連的進氣口9，頂部設(shè)有排氣口 10，上部設(shè)有進水口 11以及下部設(shè)有回流口 12和排污口 13，中部設(shè)有安檢門14。進水口 11和回流口 12與水池6通過抽水栗7、進水管和噴淋頭15形成一個循環(huán)。排水口 8的廢液進入廢液池8。進氣口 9和進水口 11之間間隔一定距離設(shè)置有多個左右錯開的水幕簾隔板16。所述水幕簾隔板16至少有3個。
[0007]噴淋頭15的噴淋區(qū)域覆蓋整個水幕除塵塔5的橫截面。
[0008]所述活性炭除塵器包括整體為長方體型的兩通吸附罐體17、設(shè)置于吸附罐體17內(nèi)中下部的由活性炭顆粒組成的吸附芯18，位于吸附罐體17—端的廢氣進氣管19，及另一端的廢氣出氣管20;吸附罐體17上的端蓋21與罐體本身為活動連接，端蓋21與罐體結(jié)合處設(shè)置有密封層，端蓋可沿設(shè)置在一側(cè)的固定軸旋轉(zhuǎn)打開，所述吸附芯18通過滑動軌道和卡合裝置設(shè)置在罐體內(nèi)，噴當(dāng)需要對吸附芯18進行更換時，只需在停機狀態(tài)下打開端蓋21，將吸附芯18拉離卡合裝置，沿著滑動軌道拉出，換上新的吸附芯18即可，可實現(xiàn)方便快速更換。
[0009]優(yōu)選的，所述廢氣進氣管19上安裝有氣體擴散器。吸附罐體17—端的中下部設(shè)有清理口 22。
[0010]有益效果:①本實用新型油漆房出來的廢氣先經(jīng)過水幕除塵裝置，再通過活性炭除塵器雙重吸附，能有效保證油漆房空氣流通順暢，漆氣不上浮，油漆房漆味輕，對工作人員傷害少，漆味和漆塵被水和活性炭吸附，排出來不會污染環(huán)境，更加環(huán)保。
[0011]②本實用新型采用的水幕除塵裝置通過相互錯開的水幕簾隔板，延長了氣流通過時間，保證了漆霧被水體充分吸附，輕松達到排放標(biāo)準(zhǔn)，改善了工作環(huán)境;水流循環(huán)使用，節(jié)約成本。
[0012]③本實用新型采用的活性炭除塵器安裝方便，可實現(xiàn)快速方便更換吸附芯，清理口能夠及時清理出不能再生的活性炭顆粒，操作簡單。
【附圖說明】
[0013]下面結(jié)合附圖和實施方式對本實用新型的內(nèi)容作進一步的闡述。
[0014]圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)不意圖。
[0015]圖2為本實用新型水幕除塵裝置內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖3為本實用新型活性炭除塵器內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖中:油漆房I，抽風(fēng)機A2，抽風(fēng)機B3，出氣口4，水幕除塵塔5，水池6，抽水栗7，廢液池8，進氣口9，排氣口 10，進水口 11，回流口 12，排污口 13，安檢門14，噴淋頭15，水幕簾隔板16，吸附罐體17，吸附芯18，廢氣進氣管19，廢氣出氣管20，端蓋21，清理口 22。
【具體實施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖對本申請的設(shè)備進行具體描述。
[0019]實施例1
[0020]如圖1?3所示，一種用于數(shù)控機床除銹鍍膜的降污除塵系統(tǒng)包括依次連接的油漆房I，抽風(fēng)機A2，水幕除塵裝置，抽風(fēng)機B3和活性炭除塵器。
[0021]所述油漆房I的墻壁上設(shè)有喇叭狀的出氣口4及出風(fēng)管道，并在出風(fēng)管道上安裝有抽風(fēng)機A2，以便漆霧排出。
[0022]所述水幕除塵裝置包括水幕除塵塔5，水池6，抽水栗7和廢液池8，水幕除塵塔5的中下部設(shè)有與油漆房I出風(fēng)管道相連的進氣口9，頂部設(shè)有排氣口 10，上部設(shè)有進水口 11以及下部設(shè)有回流口 12和排污口 13，中部設(shè)有安檢門14。進水口 11和回流口 12與水池6通過抽水栗7、進水管和噴淋頭15形成一個循環(huán)，噴淋頭15的噴淋區(qū)域覆蓋整個水幕除塵塔5的橫截面。排水口 8的廢液進入廢液池8。進氣口 9和進水口 11之間間隔一定距離設(shè)置有3個左右錯開的水幕簾隔板16。
[0023]所述活性炭除塵器包括整體為長方體型的兩通吸附罐體17、設(shè)置于吸附罐體17內(nèi)中下部的由活性炭顆粒組成的吸附芯18，位于吸附罐體17—端的廢氣進氣管19，及另一端的廢氣出氣管20;吸附罐體17上的端蓋21與罐體本身為活動連接，端蓋21與罐體結(jié)合處設(shè)置有密封層，端蓋可沿設(shè)置在一側(cè)的固定軸旋轉(zhuǎn)打開，所述吸附芯18通過滑動軌道和卡合裝置設(shè)置在罐體內(nèi)，噴當(dāng)需要對吸附芯18進行更換時，只需在停機狀態(tài)下打開端蓋21，將吸附芯18拉離卡合裝置，沿著滑動軌道拉出，換上新的吸附芯18即可，可實現(xiàn)方便快速更換。
[0024]實施例2
[0025]如圖1?3所示，【具體實施方式】同實施例1，不同之處在于所述廢氣進氣管19上安裝有氣體擴散器。吸附罐體17—端的中下部設(shè)有清理口 22。
【主權(quán)項】
1.一種用于數(shù)控機床除銹鍍膜的降污除塵系統(tǒng)，其特征在于，包括依次連接的油漆房(I)，抽風(fēng)機A(2)，水幕除塵裝置，抽風(fēng)機B(3)和活性炭除塵器； 所述油漆房(I)的墻壁上設(shè)有喇叭狀的出氣口(4)及出風(fēng)管道，并在出風(fēng)管道上安裝有抽風(fēng)機A(2); 所述水幕除塵裝置包括水幕除塵塔(5)，水池(6)，抽水栗(7)和廢液池(8)，水幕除塵塔(5)的中下部設(shè)有與油漆房(I)出風(fēng)管道相連的進氣口(9)，頂部設(shè)有出氣口(10)，上部設(shè)有進水口(11)以及下部設(shè)有回流口(12)和排污口(13)，中部設(shè)有安檢門(14);進水口(11)和回流口(12)與水池(6)通過抽水栗(7)、進水管和噴淋頭(15)形成一個循環(huán);排水口(8)的廢液進入廢液池(8);進氣口(9)和進水口(11)之間間隔一定距離設(shè)置有多個左右錯開的水幕簾隔板(16)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于數(shù)控機床除銹鍍膜的降污除塵系統(tǒng)，其特征在于，所述活性炭除塵器包括整體為長方體型的兩通吸附罐體(17)、設(shè)置于吸附罐體(17)內(nèi)中下部的由活性炭顆粒組成的吸附芯(18)，位于吸附罐體(17)—端的廢氣進氣管(19)，及另一端的廢氣出氣管(20);吸附罐體(17)上的端蓋(21)與罐體本身為活動連接，端蓋(21)與罐體結(jié)合處設(shè)置有密封層，端蓋可沿設(shè)置在一側(cè)的固定軸旋轉(zhuǎn)打開，所述吸附芯(18)通過滑動軌道和卡合裝置設(shè)置在罐體內(nèi)，噴當(dāng)需要對吸附芯(18)進行更換時，只需在停機狀態(tài)下打開端蓋(21)，將吸附芯(18)拉離卡合裝置，沿著滑動軌道拉出，換上新的吸附芯(18)即可，可實現(xiàn)方便快速更換。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于數(shù)控機床除銹鍍膜的降污除塵系統(tǒng)，其特征在于，噴淋頭(15)的噴淋區(qū)域覆蓋整個水幕除塵塔(5)的橫截面。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于數(shù)控機床除銹鍍膜的降污除塵系統(tǒng)，其特征在于，噴淋頭(15)的噴淋區(qū)域覆蓋整個水幕除塵塔(5)的橫截面。5.根據(jù)權(quán)利要求1?4中任一項所述的一種用于數(shù)控機床除銹鍍膜的降污除塵系統(tǒng)，所述水幕簾隔板(16)至少有3個。6.根據(jù)權(quán)利要求2或4所述的一種用于數(shù)控機床除銹鍍膜的降污除塵系統(tǒng)，其特征在于，所述廢氣進氣管(19)上安裝有氣體擴散器。7.根據(jù)權(quán)利要求1?4中任一項所述的一種用于數(shù)控機床除銹鍍膜的降污除塵系統(tǒng)，其特征在于，吸附罐體(17)—端的中下部設(shè)有清理口(22)。8.根據(jù)權(quán)利要求5中任一項所述的一種用于數(shù)控機床除銹鍍膜的降污除塵系統(tǒng)，其特征在于，吸附罐體(17)—端的中下部設(shè)有清理口(22)。
【文檔編號】B01D50/00GK205517067SQ201620089130
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年1月29日
【發(fā)明人】張翔, 張暉
【申請人】云南超達數(shù)控機械有限公司