煙氣近零排放超細(xì)微粒高效捕捉裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型屬于煙氣處理技術(shù)領(lǐng)域，目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、除塵效果好的煙氣近零排放超細(xì)微粒高效捕捉裝置，包括殼體，所述殼體的底部設(shè)置煙氣入口段，殼體內(nèi)自下至上依次安裝氣液分離器、微粒捕捉器、霧化噴淋單元、精細(xì)除霧單元，殼體的頂部設(shè)置煙氣出口段，氣液分離器的出液口經(jīng)循環(huán)泵與霧化噴淋單元連通。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，依次對煙氣進(jìn)行氣液分離、微粒捕捉、噴淋除塵、精細(xì)除霧處理，捕捉效率高，可以達(dá)到99％的捕捉效率，不結(jié)垢、不堵塞，易維護(hù)，適用于各種脫硫工藝后的除塵，可大幅提高對小于0.01微米的超細(xì)顆粒捕捉效率，能廣泛地適用于脫硫脫硝尾氣后的深度凈化治理，較其它煙氣除塵裝置更經(jīng)濟(jì)、環(huán)保、實(shí)用。
【專利說明】
煙氣近零排放超細(xì)微粒高效捕捉裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型屬于煙氣處理技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種煙氣近零排放超細(xì)微粒高效捕捉裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]空氣中顆粒物及細(xì)顆粒物是造成霧霾的直接因素。近年來顆粒物及細(xì)顆粒物的排放受到極度重視。多個法規(guī)強(qiáng)調(diào)了對PM2.5和PMlO的監(jiān)測與控制。
[0003]國家環(huán)境保護(hù)部頒布的《火電廠大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB13223-2011)于2012年I月I日正式實(shí)施。新標(biāo)準(zhǔn)對燃煤電廠粉塵排放限值由50mg/m3提高到30mg/m3，重點(diǎn)地區(qū)提高到20mg/m3。但隨著環(huán)境形勢越來越緊迫，有些重點(diǎn)地區(qū)甚至提出了 5mg/m3的粉塵排放標(biāo)準(zhǔn)。新修訂的大氣污染防治法已于2016年I月I日起施行，強(qiáng)化了對地方政府的考核和監(jiān)督，處罰不設(shè)上限、按日計(jì)罰，信息公開、獎勵舉報等。
[0004]燃煤鍋爐、鋼鐵燒結(jié)機(jī)、水泥爐窯等絕大部分都設(shè)置了除塵和脫硫裝置。除塵一般采用靜電除塵器和袋式除塵器，脫硫一般采用鈣基濕法脫硫工藝。目前除塵脫硫系統(tǒng)存在的問題主要有:①出口煙塵實(shí)測值一般無法達(dá)標(biāo)排放;②微細(xì)粉塵無法脫除;③脫硫裝置無GGH時，鈣基脫硫普遍存在“石膏雨”問題;④氨法脫硫工藝具有反應(yīng)速度快，吸收劑利用率高等優(yōu)點(diǎn)，但普遍存在氨逃逸、氣溶膠難以消除等問題，煙囪出口煙羽呈白色甚至灰色，透明度差，嚴(yán)重時存在“化肥雨”現(xiàn)象;⑤目前火電機(jī)組都在進(jìn)行SCR脫硝工程改造，由于SCR催化劑的作用，其出口 SO3濃度比入口提高50 %。經(jīng)濕法脫硫后，煙塵中形成硫酸酸霧、氣溶膠，煙囪出口形成“藍(lán)煙”，污染嚴(yán)重。針對以上情況，對脫硫脫硝尾氣進(jìn)行深度凈化治理的工作迫在眉睫。
[0005]CN103861402公開了一種淋水式管式除塵器，采用設(shè)置除塵管及多個霧化噴嘴的方式進(jìn)行除塵，其結(jié)構(gòu)復(fù)雜，除塵方式單一。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0006]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、除塵效果好的煙氣近零排放超細(xì)微粒高效捕捉裝置。
[0007]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:
[0008]—種煙氣近零排放超細(xì)微粒高效捕捉裝置，包括殼體，所述殼體的底部設(shè)置煙氣入口段，殼體內(nèi)自下至上依次安裝氣液分離器、微粒捕捉器、霧化噴淋單元、精細(xì)除霧單元，殼體的頂部設(shè)置煙氣出口段，氣液分離器的出液口經(jīng)循環(huán)栗與霧化噴淋單元連通。
[0009]本實(shí)用新型煙氣近零排放超細(xì)微粒高效捕捉裝置，進(jìn)一步的，所述霧化噴淋單元包括安裝在殼體內(nèi)的噴淋管，噴淋管上安裝多個霧化噴嘴。
[0010]本實(shí)用新型煙氣近零排放超細(xì)微粒高效捕捉裝置，進(jìn)一步的，所述精細(xì)除霧單元采用折板式除霧器。
[0011]本實(shí)用新型煙氣近零排放超細(xì)微粒高效捕捉裝置，進(jìn)一步的，所述微粒捕捉器為鮑爾環(huán)填料層。
[0012]本實(shí)用新型煙氣近零排放超細(xì)微粒高效捕捉裝置與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下有益效果:殼體內(nèi)自下至上依次安裝氣液分離器、微粒捕捉器、霧化噴淋單元、精細(xì)除霧單元，結(jié)構(gòu)簡單，依次對煙氣進(jìn)行氣液分離、微粒捕捉、噴淋除塵、精細(xì)除霧處理，捕捉效率高，可以達(dá)到99%的捕捉效率，不結(jié)垢、不堵塞，易維護(hù)，適用于各種脫硫工藝后的除塵，可大幅提高對小于0.01微米的超細(xì)顆粒捕捉效率，特別對氨法脫硫后氣溶膠的顆粒捕捉效果明顯，能廣泛地適用于脫硫脫硝尾氣后的深度凈化治理，較其它煙氣除塵裝置更經(jīng)濟(jì)、環(huán)保、實(shí)用。本裝置還可與濕式靜電除塵器組合使用，達(dá)到超低排放的目的。
[0013]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的煙氣近零排放超細(xì)微粒高效捕捉裝置作進(jìn)一步說明。
【附圖說明】
[0014]圖1為本實(shí)用新型煙氣近零排放超細(xì)微粒高效捕捉裝置的主視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0015]如圖1所示，本實(shí)用新型煙氣近零排放超細(xì)微粒高效捕捉裝置包括殼體I，殼體I的底部設(shè)置煙氣入口段2，殼體I內(nèi)自下至上依次安裝氣液分離器3、微粒捕捉器4、霧化噴淋單元、精細(xì)除霧單元5，殼體I的頂部設(shè)置煙氣出口段6。
[0016]微粒捕捉器4為鮑爾環(huán)填料層。霧化噴淋單元包括安裝在殼體I內(nèi)的噴淋管7，噴淋管7上安裝多個霧化噴嘴8。精細(xì)除霧單元5采用折板式除霧器。氣液分離器3的出液口經(jīng)循環(huán)栗9與噴淋管7連通，氣液分離器3用于收集霧化噴淋單元的沖洗水，進(jìn)行循環(huán)噴淋。
[0017]本實(shí)用新型煙氣近零排放超細(xì)微粒高效捕捉裝置的處理過程為:
[0018]煙氣首先進(jìn)入煙氣入口段2，通過氣液分離器3進(jìn)行氣液分離后，進(jìn)入微粒捕捉器4，同時與霧化噴淋單元噴出的沖洗水接觸，捕捉煙氣中的超細(xì)微粒等物質(zhì)，凈化后的煙氣再次通過精細(xì)除霧單元5除去煙氣中夾帶的漿液與霧滴，之后進(jìn)入煙氣出口段6，在此位置凈化后的煙氣均壓后統(tǒng)一導(dǎo)出。
[0019]以上所述的實(shí)施例僅僅是對本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行描述，并非對本實(shí)用新型的范圍進(jìn)行限定，在不脫離本實(shí)用新型設(shè)計(jì)精神的前提下，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員對本實(shí)用新型的技術(shù)方案作出的各種變形和改進(jìn)，均應(yīng)落入本實(shí)用新型權(quán)利要求書確定的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種煙氣近零排放超細(xì)微粒高效捕捉裝置，包括殼體，其特征在于:所述殼體的底部設(shè)置煙氣入口段，殼體內(nèi)自下至上依次安裝氣液分離器、微粒捕捉器、霧化噴淋單元、精細(xì)除霧單元，殼體的頂部設(shè)置煙氣出口段，氣液分離器的出液口經(jīng)循環(huán)栗與霧化噴淋單元連通。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煙氣近零排放超細(xì)微粒高效捕捉裝置，其特征在于:所述霧化噴淋單元包括安裝在殼體內(nèi)的噴淋管，噴淋管上安裝多個霧化噴嘴。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的煙氣近零排放超細(xì)微粒高效捕捉裝置，其特征在于:所述精細(xì)除霧單元采用折板式除霧器。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的煙氣近零排放超細(xì)微粒高效捕捉裝置，其特征在于:所述微粒捕捉器為鮑爾環(huán)填料層。
【文檔編號】B01D50/00GK205517052SQ201620035566
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年1月14日
【發(fā)明人】吳志峰
【申請人】北京中航天業(yè)科技有限公司