一種材料粉碎混合裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種材料粉碎混合裝置，包括第一底座和第二底座，所述第一底座的頂部與第一支撐柱的一端固定連接，所述第一支撐柱的另一端與操作箱的一側(cè)固定連接，第二底座的頂部與第二支撐柱的一端固定連接，所述第二支撐柱的另一端與操作箱的另一側(cè)固定連接，第二支撐架的頂部設(shè)置有操作架，所述操作架上設(shè)置有第一電機(jī)，所述第一電機(jī)上設(shè)置有第一轉(zhuǎn)軸，所述第一轉(zhuǎn)軸遠(yuǎn)離第一電機(jī)的一端與驅(qū)動(dòng)輪固定連接。本實(shí)用新型材料粉碎混合裝置，降低了材料的體積，降低了材料的混合時(shí)間，節(jié)省了人力，有效的降低了混合時(shí)間和混合所需的人力，混合工作效率高，產(chǎn)品生產(chǎn)量大，降低了操作員的操作難度，方便人們使用。
【專利說明】
一種材料粉碎混合裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實(shí)用新型涉及材料混合技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種材料粉碎混合裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]材料是人類用于制造物品、器件、構(gòu)件、機(jī)器或其他產(chǎn)品的那些物質(zhì)。材料是物質(zhì)，但不是所有物質(zhì)都可以稱為材料。如燃料和化學(xué)原料、工業(yè)化學(xué)品、食物和藥物，一般都不算是材料。材料是人類賴以生存和發(fā)展的物質(zhì)基礎(chǔ)。20世紀(jì)70年代人們把信息、材料和能源譽(yù)為當(dāng)代文明的三大支柱。80年代以高技術(shù)群為代表的新技術(shù)革命，又把新材料、信息技術(shù)和生物技術(shù)并列為新技術(shù)革命的重要標(biāo)志。這主要是因?yàn)椴牧吓c國(guó)民經(jīng)濟(jì)建設(shè)、國(guó)防建設(shè)和人民生活密切相關(guān)。材料除了具有重要性和普遍性以外，還具有多樣性。材料在使用時(shí)往往需要對(duì)其進(jìn)行加工，目前對(duì)于材料的混合多數(shù)是先將材料放在混合桶內(nèi)，再通攪拌軸對(duì)加入的材料進(jìn)行攪拌，從而使材料混合，但是加入的材料大小不一，在對(duì)體積大的材料混合時(shí)需要更長(zhǎng)的時(shí)間進(jìn)行攪拌，增加了混合時(shí)間和人力，混合工作效率低，產(chǎn)品生產(chǎn)量小，增加了操作員的操作難度，不方便人們使用。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種材料粉碎混合裝置，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種材料粉碎混合裝置，包括第一底座和第二底座，所述第一底座的頂部與第一支撐柱的一端固定連接，所述第一支撐柱的另一端與操作箱的一側(cè)固定連接，所述第二底座的頂部與第二支撐柱的一端固定連接，所述第二支撐柱的另一端與操作箱的另一側(cè)固定連接，所述第二支撐柱的頂部設(shè)置有操作架，所述操作架上設(shè)置有第一電機(jī)，所述第一電機(jī)上設(shè)置有第一轉(zhuǎn)軸，所述第一轉(zhuǎn)軸遠(yuǎn)離第一電機(jī)的一端與驅(qū)動(dòng)輪固定連接，所述驅(qū)動(dòng)輪的表面與操作箱頂部設(shè)置的傳動(dòng)輪嚙合，所述傳動(dòng)輪上設(shè)置有升降軸，所述升降軸的一端貫穿傳動(dòng)輪且延伸至操作箱的內(nèi)部，延伸至操作箱內(nèi)部的升降軸表面由上到下依次設(shè)置有三個(gè)粉碎盤，且每個(gè)粉碎盤的底部均設(shè)置有篩選板，所述篩選板與操作箱的內(nèi)壁固定連接，所述第一底座的頂部設(shè)置有第二電機(jī)，所述第二電機(jī)上設(shè)置有第二轉(zhuǎn)軸，所述第二轉(zhuǎn)軸通過皮帶與混合軸傳動(dòng)連接，所述混合軸的一端貫穿操作箱且延伸至操作箱內(nèi)壁底部與底部篩選板之間的間隙內(nèi)，延伸至操作箱內(nèi)部的混合軸表面等距設(shè)置有十一個(gè)混合葉，所述操作箱的頂部和底部分別設(shè)置有進(jìn)料口和出料口，所述操作箱的正表面設(shè)置有控制器，且控制器分別與第一電機(jī)和第二電機(jī)電性連接。
[0005]優(yōu)選的，所述粉碎盤包括連接塊，所述連接塊的兩側(cè)均設(shè)置有連接板，每塊連接板的底部均設(shè)置粉碎凸點(diǎn)。
[0006]優(yōu)選的，所述篩選板的中心處開設(shè)有軸孔，且升降軸貫穿軸孔，所述篩選板上開設(shè)有篩選孔，所述篩選孔以軸孔為中心點(diǎn)呈環(huán)形陣列排布，且三塊篩選板的篩選孔直徑由上到下依次減少一厘米。
[0007]優(yōu)選的，所述第二轉(zhuǎn)軸的表面設(shè)置有旋轉(zhuǎn)輪，所述混合軸的表面設(shè)置有皮帶輪，且皮帶輪通過皮帶與旋轉(zhuǎn)輪傳動(dòng)連接。
[0008]優(yōu)選的，所述驅(qū)動(dòng)輪的表面設(shè)置有驅(qū)動(dòng)齒牙，所述傳動(dòng)輪的表面設(shè)置有與驅(qū)動(dòng)齒牙相適配的傳動(dòng)齒牙。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:
[0010](I)、本實(shí)用新型材料粉碎混合裝置，第一電機(jī)帶動(dòng)升降軸運(yùn)動(dòng)，升降軸運(yùn)動(dòng)過程中帶動(dòng)粉碎盤旋轉(zhuǎn)，粉碎盤底部的粉碎凸點(diǎn)對(duì)加入的材料進(jìn)行研磨，降低了材料的體積，降低了材料的混合時(shí)間，節(jié)省了人力，有效的降低了混合時(shí)間和混合所需的人力，混合工作效率高，產(chǎn)品生產(chǎn)量大，降低了操作員的操作難度，方便人們使用。
[0011](2)、本實(shí)用新型材料粉碎混合裝置，篩選板和粉碎盤的數(shù)量設(shè)置為三個(gè)，且三塊篩選板的篩選孔直徑由上到下依次減少一厘米，有效保證了粉碎后的材料能更好混合，有效的提尚了混合后廣品的質(zhì)量。
[0012](3)、本實(shí)用新型材料粉碎混合裝置，第二電機(jī)帶動(dòng)混合軸旋轉(zhuǎn)，混合葉對(duì)粉碎后的材料進(jìn)行攪拌混合，將混合葉設(shè)置成十一個(gè)等距離排列，使混合得更加均勻充分。
【附圖說明】
[0013]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)不意圖；
[0014]圖2為本實(shí)用新型操作箱的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖3為本實(shí)用新型篩選板的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖中:1第一底座、2第二底座、3第一支撐柱、4操作箱、5第二支撐柱、6操作架、7第一電機(jī)、8第一轉(zhuǎn)軸、9驅(qū)動(dòng)輪、10傳動(dòng)輪、11升降軸、12粉碎盤、13篩選板、14第二電機(jī)、15第二轉(zhuǎn)軸、16皮帶、17混合軸、18混合葉、19進(jìn)料口、20出料口、21控制器、22連接塊、23連接板、24粉碎凸點(diǎn)、25軸孔、26篩選孔。
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0018]請(qǐng)參閱圖1-3，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案:一種材料粉碎混合裝置，包括第一底座I和第二底座2，第一底座I的頂部與第一支撐柱3的一端固定連接，第一支撐柱3的另一端與操作箱4的一側(cè)固定連接，第二底座2的頂部與第二支撐柱5的一端固定連接，第二支撐柱5的另一端與操作箱4的另一側(cè)固定連接，第二支撐柱5的頂部設(shè)置有操作架6，操作架6上設(shè)置有第一電機(jī)7，第一電機(jī)7上設(shè)置有第一轉(zhuǎn)軸8，第一轉(zhuǎn)軸8遠(yuǎn)離第一電機(jī)7的一端與驅(qū)動(dòng)輪9固定連接，驅(qū)動(dòng)輪9的表面與操作箱4頂部設(shè)置的傳動(dòng)輪10嚙合，驅(qū)動(dòng)輪9的表面設(shè)置有驅(qū)動(dòng)齒牙，傳動(dòng)輪10的表面設(shè)置有與驅(qū)動(dòng)齒牙相適配的傳動(dòng)齒牙，傳動(dòng)輪10上設(shè)置有升降軸11，升降軸11的一端貫穿傳動(dòng)輪10且延伸至操作箱4的內(nèi)部，延伸至操作箱4內(nèi)部的升降軸11表面由上到下依次設(shè)置有三個(gè)粉碎盤12，粉碎盤12包括連接塊22，連接塊22的兩側(cè)均設(shè)置有連接板23，每塊連接板23的底部均設(shè)置粉碎凸點(diǎn)24，且每個(gè)粉碎盤12的底部均設(shè)置有篩選板13，篩選板13與操作箱4的內(nèi)壁固定連接，篩選板13的中心處開設(shè)有軸孔25，且升降軸11貫穿軸孔25，篩選板13上開設(shè)有篩選孔26，篩選孔26以軸孔25為中心點(diǎn)呈環(huán)形陣列排布，且三塊篩選板13的篩選孔26直徑由上到下依次減少一厘米，篩選板13和粉碎盤12的數(shù)量設(shè)置為三個(gè)，且三塊篩選板13的篩選孔26直徑由上到下依次減少一厘米，有效保證了粉碎后的材料能更好混合，有效的提高了混合后產(chǎn)品的質(zhì)量，第一底座I的頂部設(shè)置有第二電機(jī)14，第二電機(jī)14上設(shè)置有第二轉(zhuǎn)軸15，第二轉(zhuǎn)軸15通過皮帶16與混合軸17傳動(dòng)連接，第二轉(zhuǎn)軸15的表面設(shè)置有旋轉(zhuǎn)輪，混合軸17的表面設(shè)置有皮帶輪，且皮帶輪通過皮帶16與旋轉(zhuǎn)輪傳動(dòng)連接，混合軸17的一端貫穿操作箱4且延伸至操作箱4內(nèi)壁底部與底部篩選板13之間的間隙內(nèi)，延伸至操作箱4內(nèi)部的混合軸17表面等距設(shè)置有十一個(gè)混合葉18，第二電機(jī)14帶動(dòng)混合軸17旋轉(zhuǎn)，混合葉18對(duì)粉碎后的材料進(jìn)行攪拌混合，將混合葉18設(shè)置成十一個(gè)等距離排列，使混合得更加均勻充分，操作箱4的頂部和底部分別設(shè)置有進(jìn)料口 19和出料口20，操作箱4的正表面設(shè)置有控制器21，且控制器21分別與第一電機(jī)7和第二電機(jī)14電性連接，第一電機(jī)7帶動(dòng)升降軸11運(yùn)動(dòng)，升降軸11運(yùn)動(dòng)過程中帶動(dòng)粉碎盤12旋轉(zhuǎn)，粉碎盤13底部的粉碎凸點(diǎn)24對(duì)加入的材料進(jìn)行研磨，降低了材料的體積，降低了材料的混合時(shí)間，節(jié)省了人力，有效的降低了混合時(shí)間和混合所需的人力，混合工作效率高，產(chǎn)品生產(chǎn)量大，降低了操作員的操作難度，方便人們使用。
[0019]盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種材料粉碎混合裝置，包括第一底座(I)和第二底座(2)，其特征在于:所述第一底座(I)的頂部與第一支撐柱(3)的一端固定連接，所述第一支撐柱(3)的另一端與操作箱(4)的一側(cè)固定連接，所述第二底座(2)的頂部與第二支撐柱(5)的一端固定連接，所述第二支撐柱(5)的另一端與操作箱(4)的另一側(cè)固定連接，所述第二支撐柱(5)的頂部設(shè)置有操作架(6)，所述操作架(6)上設(shè)置有第一電機(jī)(7)，所述第一電機(jī)(7)上設(shè)置有第一轉(zhuǎn)軸(8)，所述第一轉(zhuǎn)軸(8)遠(yuǎn)離第一電機(jī)(7)的一端與驅(qū)動(dòng)輪(9)固定連接，所述驅(qū)動(dòng)輪(9)的表面與操作箱(4)頂部設(shè)置的傳動(dòng)輪(10)嚙合，所述傳動(dòng)輪(10)上設(shè)置有升降軸(11)，所述升降軸(11)的一端貫穿傳動(dòng)輪(10)且延伸至操作箱(4)的內(nèi)部，延伸至操作箱(4)內(nèi)部的升降軸(11)表面由上到下依次設(shè)置有三個(gè)粉碎盤(12)，且每個(gè)粉碎盤(12)的底部均設(shè)置有篩選板(13)，所述篩選板(13)與操作箱(4)的內(nèi)壁固定連接，所述第一底座(I)的頂部設(shè)置有第二電機(jī)(14)，所述第二電機(jī)(14)上設(shè)置有第二轉(zhuǎn)軸(15)，所述第二轉(zhuǎn)軸(15)通過皮帶(16)與混合軸(17)傳動(dòng)連接，所述混合軸(17)的一端貫穿操作箱(4)且延伸至操作箱(4)內(nèi)壁底部與底部篩選板(13)之間的間隙內(nèi)，延伸至操作箱(4)內(nèi)部的混合軸(17)表面等距設(shè)置有十一個(gè)混合葉(18)，所述操作箱(4)的頂部和底部分別設(shè)置有進(jìn)料口(19)和出料口(20)，所述操作箱(4)的正表面設(shè)置有控制器(21)，且控制器(21)分別與第一電機(jī)(7)和第二電機(jī)(14)電性連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種材料粉碎混合裝置，其特征在于:所述粉碎盤(12)包括連接塊(22)，所述連接塊(22)的兩側(cè)均設(shè)置有連接板(23)，每塊連接板(23)的底部均設(shè)置粉碎凸點(diǎn)(24)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種材料粉碎混合裝置，其特征在于:所述篩選板(13)的中心處開設(shè)有軸孔(25)，且升降軸(11)貫穿軸孔(25)，所述篩選板(13)上開設(shè)有篩選孔(26)，所述篩選孔(26)以軸孔(25)為中心點(diǎn)呈環(huán)形陣列排布，且三塊篩選板(13)的篩選孔(26)直徑由上到下依次減少一厘米。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種材料粉碎混合裝置，其特征在于:所述第二轉(zhuǎn)軸(15)的表面設(shè)置有旋轉(zhuǎn)輪，所述混合軸(17)的表面設(shè)置有皮帶輪，且皮帶輪通過皮帶(16)與旋轉(zhuǎn)輪傳動(dòng)連接。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種材料粉碎混合裝置，其特征在于:所述驅(qū)動(dòng)輪(9)的表面設(shè)置有驅(qū)動(dòng)齒牙，所述傳動(dòng)輪(10)的表面設(shè)置有與驅(qū)動(dòng)齒牙相適配的傳動(dòng)齒牙。
【文檔編號(hào)】B02C7/00GK205495696SQ201620156003
【公開日】2016年8月24日
【申請(qǐng)日】2016年3月1日
【發(fā)明人】潘秀琴, 劉海娟, 張小雪
【申請(qǐng)人】安徽三聯(lián)學(xué)院