一種空濾器自動(dòng)清洗系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種空濾器自動(dòng)清洗系統(tǒng),包括清洗裝置、檢測(cè)裝置、氣源,清洗裝置包括清洗機(jī)構(gòu)、除塵機(jī)構(gòu),清洗機(jī)構(gòu)包括清洗腔、清洗圓盤、驅(qū)動(dòng)電機(jī)、高壓清洗槍,清洗圓盤水平的安裝在清洗腔內(nèi)的臺(tái)架上,清洗圓盤上設(shè)有空濾器,其中心軸與所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)輸出軸連接;高壓清洗槍與氣源連通,高壓清洗槍槍嘴水平朝向所述空濾器殼體表面,其通過(guò)無(wú)桿氣缸設(shè)置在清洗腔內(nèi),并能相對(duì)于清洗腔內(nèi)壁上下移動(dòng);除塵機(jī)構(gòu)包括除塵風(fēng)機(jī)、水除塵器,水除塵器上端開設(shè)吸風(fēng)口,并通過(guò)吸塵管道與清洗腔連通,水除塵器側(cè)壁上設(shè)有排風(fēng)口,并通過(guò)除塵風(fēng)機(jī)與排放裝置的排放口連通。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,使用方便,清洗效果好,速度快,節(jié)省了成本。
【專利說(shuō)明】
一種空濾器自動(dòng)清洗系統(tǒng)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及空濾器清洗技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種空濾器自動(dòng)清洗系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前,市場(chǎng)上的空濾器清洗基本都是采用空壓機(jī)的氣壓進(jìn)行人工吹灰,清洗效果不均勻,而且容易吹破濾紙,對(duì)于清洗后的空濾器沒(méi)有檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn),從而導(dǎo)致空濾器在清洗不合格的情況下繼續(xù)使用,這樣會(huì)導(dǎo)致出現(xiàn)發(fā)動(dòng)機(jī)的磨損加速,以及油量損耗增大等問(wèn)題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型提供一種空濾器自動(dòng)清洗系統(tǒng),目的在于解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問(wèn)題,以提供一種能自動(dòng)清洗且具有具有清洗腔室內(nèi)壁自潔系統(tǒng)的空濾器自動(dòng)清洗系統(tǒng)。
[0004]本實(shí)用新型提供一種空濾器自動(dòng)清洗系統(tǒng),包括清洗裝置、檢測(cè)裝置、氣源,所述檢測(cè)裝置與所述氣源連通,所述清洗裝置包括清洗機(jī)構(gòu)、除塵機(jī)構(gòu),所述清洗機(jī)構(gòu)包括清洗腔、清洗圓盤、驅(qū)動(dòng)電機(jī)、高壓清洗槍,所述清洗圓盤水平的安裝在所述清洗腔內(nèi)的臺(tái)架上,所述清洗圓盤上設(shè)有空濾器,其中心軸與所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)輸出軸連接,使所述清洗圓盤能以中心軸為旋轉(zhuǎn)中心在水平方向作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng);所述高壓清洗槍與所述氣源連通,所述高壓清洗槍槍嘴水平朝向所述空濾器殼體表面,其通過(guò)無(wú)桿氣缸設(shè)置在所述清洗腔內(nèi),并能相對(duì)于所述清洗腔內(nèi)壁上下移動(dòng);所述除塵機(jī)構(gòu)包括除塵風(fēng)機(jī)、水除塵器,所述水除塵器上端開設(shè)吸風(fēng)口,并通過(guò)吸塵管道與所述清洗腔連通,所述水除塵器側(cè)壁上設(shè)有排風(fēng)口,并通過(guò)除塵風(fēng)機(jī)與排放裝置的排放口連通。
[0005]在上述技術(shù)方案中,由于將空濾器固定設(shè)置在用驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)的清洗圓盤上,空濾器可隨清洗圓盤在水平面上旋轉(zhuǎn),高壓清洗槍通孔無(wú)桿氣缸設(shè)置在清洗腔內(nèi),可隨無(wú)桿氣缸自動(dòng)上升或下降,其進(jìn)氣口通過(guò)調(diào)壓閥、電磁閥等與氣源連通,槍嘴水平朝向空濾器的表面,旋轉(zhuǎn)清洗圓盤,同時(shí)給高壓清洗槍供高壓氣,無(wú)桿氣缸帶動(dòng)高壓清洗槍上下移動(dòng),均勻的對(duì)空濾器內(nèi)表面和/或外表面吹氣,通過(guò)調(diào)壓閥對(duì)吹風(fēng)壓力調(diào)試至最合適的壓力值,清除灰塵,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)清除空濾器的灰塵,同時(shí)有效的防止清理不均勻所帶來(lái)的問(wèn)題,通過(guò)設(shè)置一除塵裝置連通清洗腔,可有效的將吹出的灰塵吸收,防止排出外界空氣內(nèi)污染環(huán)境。
[0006]進(jìn)一步地,所述高壓清洗槍包括第一清洗槍、第二清洗槍,所述第一清洗槍、第二清洗槍分別通過(guò)電磁閥與所述氣源連通,且兩者分別通過(guò)無(wú)桿氣缸設(shè)置在所述清洗腔內(nèi),所述第一清洗槍槍嘴水平朝向所述空濾器殼體內(nèi)表面,所述第二清洗槍槍嘴水平朝向所述空濾器殼體外表面。
[0007]在上述技術(shù)方案中,由于采用兩個(gè)清洗槍分別對(duì)空濾器殼體內(nèi)外表面進(jìn)行吹氣,兩個(gè)清洗槍分別通過(guò)電磁閥與氣源連通,可實(shí)現(xiàn)內(nèi)外同時(shí)吹氣或內(nèi)外單向吹氣,以提高壓縮空氣的有效使用率,并且能均勻的將灰塵吹出,提高清洗效果。
[0008]進(jìn)一步地,所述清洗機(jī)構(gòu)還包括一壓緊塊,其位于所述空濾器中心軸上,所述壓緊塊上端與壓緊氣缸的連桿連接,所述壓緊氣缸設(shè)置在所述清洗腔頂部?jī)?nèi)壁上,所述壓緊氣缸連桿伸縮帶動(dòng)所述壓緊塊在豎直方向升降。通過(guò)壓緊塊將空濾器緊固在清洗圓盤上,防止在清洗吹氣時(shí),吹氣壓大導(dǎo)致空濾器搖晃,清洗不均勻的問(wèn)題。
[0009]進(jìn)一步地,所述水除塵器具有除塵腔,所述除塵腔的頂部?jī)?nèi)壁上設(shè)有水霧噴淋頭,所述水霧噴淋頭通過(guò)水閥連接外部高壓水源,所述除塵腔中部?jī)A斜設(shè)置一擋塵板,所述擋塵板傾斜上端高于所述排風(fēng)口并與除塵腔內(nèi)壁連接,所述擋塵板傾斜下端延伸靠近所述除塵腔底部,所述除塵腔底部設(shè)有污水排放口。
[0010]在上述技術(shù)方案中,由于水除塵器內(nèi)腔頂部設(shè)置與外部高壓水源連通的水霧噴淋頭,在除塵風(fēng)機(jī)將清洗腔內(nèi)的灰塵吸進(jìn)水除塵器的除塵腔內(nèi)后,開啟水霧噴淋頭,通過(guò)水霧將細(xì)小的塵土顆粒吸附于一體,在除塵腔內(nèi)傾斜設(shè)置擋塵板,被水霧聚集在一起的塵土顆粒隨水珠掉落在擋塵板上,流到除塵腔底部,由污水排放口排出,除塵風(fēng)機(jī)將凈化后的空氣從排放裝置的排放口排出,實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)凈化處理由清洗空濾器帶出的灰塵,防止被吹出的灰塵停留在清洗腔內(nèi)再次回到空濾器內(nèi),有效的解決了清洗不全面的問(wèn)題,清洗效率高。
[0011]進(jìn)一步地,所述檢測(cè)裝置包括燈光檢測(cè)機(jī)構(gòu)、氣壓氣流檢測(cè)機(jī)構(gòu),所述燈光機(jī)構(gòu)包括燈光檢測(cè)腔、燈光檢測(cè)圓盤、強(qiáng)光燈,所述燈光檢測(cè)圓盤水平的安裝在所述燈光檢測(cè)腔內(nèi)的臺(tái)架上,所述燈光檢測(cè)圓盤上方設(shè)有用于將所述空濾器壓緊固定在所述燈光檢測(cè)圓盤上的第一壓緊機(jī)構(gòu),所述強(qiáng)光燈與外部電源連通,其通過(guò)無(wú)桿氣缸設(shè)置在所述空濾器內(nèi),并能相對(duì)于所述燈光檢測(cè)腔內(nèi)壁上下移動(dòng),所述第一壓緊機(jī)構(gòu)與所述氣源連通。通過(guò)燈光檢測(cè),可通過(guò)目視快速的檢查經(jīng)清洗后的空濾器是否存在濾紙破損的情況。
[0012]進(jìn)一步地,所述檢測(cè)裝置包括氣壓氣流檢測(cè)機(jī)構(gòu),所述氣壓氣流檢測(cè)機(jī)構(gòu)包括氣壓氣流檢測(cè)腔、檢測(cè)風(fēng)機(jī)、氣壓氣流檢測(cè)圓盤,所述氣壓氣流檢測(cè)腔與所述檢測(cè)風(fēng)機(jī)連通,所述氣壓氣流檢測(cè)圓盤中心設(shè)有與外界空氣連通的通孔,所述氣壓氣流檢測(cè)圓盤設(shè)置在所述氣壓氣流檢測(cè)腔底部,所述氣壓氣流檢測(cè)圓盤上方設(shè)有用于將所述空濾器壓緊固定在所述氣壓氣流檢測(cè)圓盤上的第二壓緊機(jī)構(gòu),所述第二壓緊機(jī)構(gòu)將所述空濾器下端與所述氣壓氣流檢測(cè)圓盤緊密貼合,所述氣壓氣流檢測(cè)腔、空濾器內(nèi)均設(shè)有氣壓氣流傳感器,所述第二壓緊機(jī)構(gòu)與所述氣源連通。通過(guò)氣壓氣流檢測(cè),可有效的得出經(jīng)清洗后的空濾器的透氣率,通過(guò)得出的透氣率與新產(chǎn)品的透氣率比較,從而可快速判斷清洗后的空濾器是否符合標(biāo)準(zhǔn)。
[0013]進(jìn)一步地,所述空濾器自動(dòng)清洗系統(tǒng)還包括PLC控制器,所述PLC控制器與各所述電磁閥、驅(qū)動(dòng)電機(jī)、除塵風(fēng)機(jī)、無(wú)桿氣缸、氣壓氣流傳感器的電信號(hào)端電連接。通過(guò)采用PLC控制器控制個(gè)部件的動(dòng)作,可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化智能清洗工作,清洗效果更好,工作效率高,節(jié)約了成本。
[0014]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,易于操作,使用方便,清洗效果好,速度快,節(jié)省了人工成本。
【附圖說(shuō)明】
[0015]圖1為本實(shí)用新型一種空濾器自動(dòng)清洗系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0016]圖2為本實(shí)用新型的空濾器自動(dòng)清洗系統(tǒng)中清洗裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0017]圖3為本實(shí)用新型空濾器自動(dòng)清洗系統(tǒng)中清洗機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0018]圖中,1-清洗裝置,10-空濾器,11-清洗腔,111-吸塵管道,12-清洗圓盤,121-驅(qū)動(dòng)電機(jī),13-臺(tái)架,131-壓緊塊,132-壓緊氣缸,14-第一清洗槍,141-第二清洗槍,142-無(wú)桿氣缸,15-水除塵器,151-吸風(fēng)口,152-排風(fēng)口,153-污水排放口,16-除塵風(fēng)機(jī),17-水霧噴淋頭,18-擋塵板,2-第一檢測(cè)裝置,21-第二檢測(cè)裝置,3-空壓機(jī),31-儲(chǔ)氣罐,4-冷干機(jī)。
【具體實(shí)施方式】
[0019]下面結(jié)合說(shuō)明書附圖對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
[0020]本實(shí)用新型提供一種空濾器自動(dòng)清洗系統(tǒng),如圖1、圖2、圖3所示,包括清洗裝置1、檢測(cè)裝置、氣源,所述氣源包括空壓機(jī)3、冷干機(jī)4,空壓機(jī)3通過(guò)一儲(chǔ)氣罐31與冷干機(jī)連通;本實(shí)施例中,所述檢測(cè)裝置有兩組,即第一檢測(cè)裝置2、第二檢測(cè)裝置21與所述氣源連通;
[0021]清洗裝置I包括清洗機(jī)構(gòu)、除塵機(jī)構(gòu),所述清洗機(jī)構(gòu)包括清洗腔11、清洗圓盤12、驅(qū)動(dòng)電機(jī)121、壓緊塊131、高壓清洗槍,清洗圓盤12水平的安裝在所述清洗腔11內(nèi)的臺(tái)架13上,壓緊塊131位于所述空濾器10的中心軸線上,所述壓緊塊131的上端與一壓緊氣缸132的連桿連接,所述壓緊氣缸132設(shè)置在所述清洗腔11頂部?jī)?nèi)壁上,所述壓緊氣缸132與所述氣源連接,其連桿伸縮帶動(dòng)所述壓緊塊131在豎直方向升降壓緊或打開;所述清洗圓盤12的中心與驅(qū)動(dòng)電機(jī)121的輸出軸連接,所述清洗圓盤12設(shè)有空濾器10,空濾器10中心軸與所述清洗圓盤12中心軸重合,驅(qū)動(dòng)電機(jī)121驅(qū)動(dòng)清洗圓盤12轉(zhuǎn)動(dòng),從而使空濾器10能以中心軸為旋轉(zhuǎn)中心在水平方向作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng);
[0022]本實(shí)施例中,所述高壓清洗槍包括第一清洗槍14、第二清洗槍141,所述第一清洗槍14、第二清洗槍141分別通過(guò)電磁閥與所述氣源連通,優(yōu)選的,在個(gè)電磁閥與所述氣源之間設(shè)有調(diào)壓閥,便于調(diào)試最合適的氣壓,第一清洗槍14、第二清洗槍141分別通過(guò)無(wú)桿氣缸142設(shè)置在所述清洗腔11內(nèi),所述第一清洗槍14可在無(wú)桿氣缸142的作用下,從空濾器10的底部端面伸進(jìn)其殼體的內(nèi)部,所述第一清洗槍14的槍嘴水平朝向所述空濾器10的殼體內(nèi)表面,所述第二清洗槍141可在無(wú)桿氣缸142的作用下,在豎直方向上下移動(dòng),所述第二清洗槍141的槍嘴水平朝向所述空濾器10的殼體外表面;
[0023]所述除塵機(jī)構(gòu)包括除塵風(fēng)機(jī)16、水除塵器15,水除塵器15具有除塵腔,所述除塵腔的頂部?jī)?nèi)壁上設(shè)有水霧噴淋頭17,所述水霧噴淋頭17通過(guò)水閥連接外部高壓水源,水除塵器15上端開設(shè)吸風(fēng)口 151,并通過(guò)吸塵管道111與所述清洗腔11連通,本實(shí)施例中,優(yōu)選的,將水霧噴淋頭17設(shè)置在除塵腔頂部的吸風(fēng)口 151處;所述水除塵器15側(cè)壁上設(shè)有排風(fēng)口152,排風(fēng)口 152通過(guò)除塵風(fēng)機(jī)16與排放裝置的排放口連通;所述除塵腔中部?jī)A斜設(shè)置一擋塵板18,所述擋塵板18傾斜上端高于所述排風(fēng)口 152并與除塵腔內(nèi)壁連接,所述擋塵板18傾斜下端延伸靠近所述除塵腔底部,所述除塵腔底部設(shè)有污水排放口 153。
[0024]通過(guò)驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)清洗圓盤12轉(zhuǎn)動(dòng),使壓緊在清洗圓盤上的空濾器10隨之轉(zhuǎn)動(dòng),空壓機(jī)3工作壓縮空氣,通過(guò)干冷機(jī)4對(duì)壓縮空氣干燥,并連接至清洗裝置和檢測(cè)裝置中去,同時(shí)通過(guò)無(wú)桿氣缸142帶動(dòng)第一清洗槍14、第二清洗槍142上下移動(dòng),第一清洗槍14、第二清洗槍142的槍嘴對(duì)著空濾器10的內(nèi)外表面同時(shí)或單向的吹氣,將灰塵吹出,除塵風(fēng)機(jī)16將吹出的灰塵吸進(jìn)水除塵器15內(nèi),水霧噴淋頭17噴灑水霧,將細(xì)微的灰塵顆粒凝聚在一起,掉落在傾斜的擋塵板18上,流至水除塵器底部,從污水排出口 153排出,經(jīng)過(guò)凈化后的空氣從除塵風(fēng)機(jī)16排出至排放裝置中。
[0025]所述檢測(cè)裝置包括燈光檢測(cè)機(jī)構(gòu)、氣壓氣流檢測(cè)機(jī)構(gòu),所述燈光機(jī)構(gòu)包括燈光檢測(cè)腔、燈光檢測(cè)圓盤、強(qiáng)光燈,所述燈光檢測(cè)圓盤水平的安裝在所述燈光檢測(cè)腔內(nèi)的臺(tái)架上,所述燈光檢測(cè)圓盤上方設(shè)有用于將所述空濾器壓緊固定在所述燈光檢測(cè)圓盤上的第一壓緊機(jī)構(gòu),所述強(qiáng)光燈與外部電源連通,其通過(guò)無(wú)桿氣缸設(shè)置在所述空濾器內(nèi),并能相對(duì)于所述燈光檢測(cè)腔內(nèi)壁上下移動(dòng),所述第一壓緊機(jī)構(gòu)與所述氣源連通。通過(guò)燈光檢測(cè),可通過(guò)目視快速的檢查經(jīng)清洗后的空濾器是否存在濾紙破損的情況。
[0026]所述檢測(cè)裝置包括氣壓氣流檢測(cè)機(jī)構(gòu),所述氣壓氣流檢測(cè)機(jī)構(gòu)包括氣壓氣流檢測(cè)腔、檢測(cè)風(fēng)機(jī)、氣壓氣流檢測(cè)圓盤,所述氣壓氣流檢測(cè)腔與所述檢測(cè)風(fēng)機(jī)連通,所述氣壓氣流檢測(cè)圓盤中心設(shè)有與外界空氣連通的通孔,所述氣壓氣流檢測(cè)圓盤設(shè)置在所述氣壓氣流檢測(cè)腔底部,所述氣壓氣流檢測(cè)圓盤上方設(shè)有用于將所述空濾器壓緊固定在所述氣壓氣流檢測(cè)圓盤上的第二壓緊機(jī)構(gòu),所述第二壓緊機(jī)構(gòu)將所述空濾器下端與所述氣壓氣流檢測(cè)圓盤緊密貼合,所述氣壓氣流檢測(cè)腔、空濾器內(nèi)均設(shè)有氣壓氣流傳感器,所述第二壓緊機(jī)構(gòu)與所述氣源連通。通過(guò)氣壓氣流檢測(cè),可有效的得出經(jīng)清洗后的空濾器的透氣率,通過(guò)得出的透氣率與新產(chǎn)品的透氣率比較,從而可快速判斷清洗后的空濾器是否符合標(biāo)準(zhǔn)。
[0027]顯然,本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行各種改動(dòng)和變型而不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍。這樣,倘若本實(shí)用新型的這些修改和變型屬于本實(shí)用新型權(quán)利要求及其等同技術(shù)的范圍之內(nèi),則本實(shí)用新型也意圖包含這些改動(dòng)和變型在內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種空濾器自動(dòng)清洗系統(tǒng),其特征在于,包括清洗裝置、檢測(cè)裝置、氣源,所述檢測(cè)裝置與所述氣源連通,所述清洗裝置包括清洗機(jī)構(gòu)、除塵機(jī)構(gòu),所述清洗機(jī)構(gòu)包括清洗腔、清洗圓盤、驅(qū)動(dòng)電機(jī)、高壓清洗槍,所述清洗圓盤水平的安裝在所述清洗腔內(nèi)的臺(tái)架上,所述清洗圓盤上設(shè)有空濾器,其中心軸與所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)輸出軸連接,使所述清洗圓盤能以中心軸為旋轉(zhuǎn)中心在水平方向作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng); 所述高壓清洗槍與所述氣源連通,所述高壓清洗槍槍嘴水平朝向所述空濾器殼體表面,其通過(guò)無(wú)桿氣缸設(shè)置在所述清洗腔內(nèi),并能相對(duì)于所述清洗腔內(nèi)壁上下移動(dòng); 所述除塵機(jī)構(gòu)包括除塵風(fēng)機(jī)、水除塵器,所述水除塵器上端開設(shè)吸風(fēng)口,并通過(guò)吸塵管道與所述清洗腔連通,所述水除塵器側(cè)壁上設(shè)有排風(fēng)口,并通過(guò)除塵風(fēng)機(jī)與排放裝置的排放口連通。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空濾器自動(dòng)清洗系統(tǒng),其特征在于,所述高壓清洗槍包括第一清洗槍、第二清洗槍,所述第一清洗槍、第二清洗槍分別通過(guò)電磁閥與所述氣源連通,且兩者分別通過(guò)無(wú)桿氣缸設(shè)置在所述清洗腔內(nèi),所述第一清洗槍槍嘴水平朝向所述空濾器殼體內(nèi)表面,所述第二清洗槍槍嘴水平朝向所述空濾器殼體外表面。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空濾器自動(dòng)清洗系統(tǒng),其特征在于,所述清洗機(jī)構(gòu)還包括一壓緊塊,其位于所述空濾器中心軸上,所述壓緊塊上端與壓緊氣缸的連桿連接,所述壓緊氣缸設(shè)置在所述清洗腔頂部?jī)?nèi)壁上,所述壓緊氣缸連桿伸縮帶動(dòng)所述壓緊塊在豎直方向升降。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空濾器自動(dòng)清洗系統(tǒng),其特征在于,所述水除塵器具有除塵腔,所述除塵腔的頂部?jī)?nèi)壁上設(shè)有水霧噴淋頭,所述水霧噴淋頭通過(guò)水閥連接外部高壓水源,所述除塵腔中部?jī)A斜設(shè)置一擋塵板,所述擋塵板傾斜上端高于所述排風(fēng)口并與除塵腔內(nèi)壁連接,所述擋塵板傾斜下端延伸靠近所述除塵腔底部,所述除塵腔底部設(shè)有污水排放□ O5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空濾器自動(dòng)清洗系統(tǒng),其特征在于,所述檢測(cè)裝置包括燈光檢測(cè)機(jī)構(gòu)、氣壓氣流檢測(cè)機(jī)構(gòu),所述燈光機(jī)構(gòu)包括燈光檢測(cè)腔、燈光檢測(cè)圓盤、強(qiáng)光燈,所述燈光檢測(cè)圓盤水平的安裝在所述燈光檢測(cè)腔內(nèi)的臺(tái)架上,所述燈光檢測(cè)圓盤上方設(shè)有用于將所述空濾器壓緊固定在所述燈光檢測(cè)圓盤上的第一壓緊機(jī)構(gòu),所述強(qiáng)光燈與外部電源連通,其通過(guò)無(wú)桿氣缸設(shè)置在所述空濾器內(nèi),并能相對(duì)于所述燈光檢測(cè)腔內(nèi)壁上下移動(dòng),所述第一壓緊機(jī)構(gòu)與所述氣源連通。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空濾器自動(dòng)清洗系統(tǒng),其特征在于,所述檢測(cè)裝置包括氣壓氣流檢測(cè)機(jī)構(gòu),所述氣壓氣流檢測(cè)機(jī)構(gòu)包括氣壓氣流檢測(cè)腔、檢測(cè)風(fēng)機(jī)、氣壓氣流檢測(cè)圓盤,所述氣壓氣流檢測(cè)腔與所述檢測(cè)風(fēng)機(jī)連通,所述氣壓氣流檢測(cè)圓盤中心設(shè)有與外界空氣連通的通孔,所述氣壓氣流檢測(cè)圓盤設(shè)置在所述氣壓氣流檢測(cè)腔底部,所述氣壓氣流檢測(cè)圓盤上方設(shè)有用于將所述空濾器壓緊固定在所述氣壓氣流檢測(cè)圓盤上的第二壓緊機(jī)構(gòu),所述第二壓緊機(jī)構(gòu)將所述空濾器下端與所述氣壓氣流檢測(cè)圓盤緊密貼合,所述氣壓氣流檢測(cè)腔、空濾器內(nèi)均設(shè)有氣壓氣流傳感器,所述第二壓緊機(jī)構(gòu)與所述氣源連通。7.根據(jù)權(quán)利要求1至6任一項(xiàng)中所述的空濾器自動(dòng)清洗系統(tǒng),其特征在于,所述空濾器自動(dòng)清洗系統(tǒng)還包括PLC控制器,所述PLC控制器與各所述電磁閥、驅(qū)動(dòng)電機(jī)、除塵風(fēng)機(jī)、無(wú)桿氣缸、氣壓氣流傳感器的電信號(hào)端電連接。
【文檔編號(hào)】B01D46/42GK205495193SQ201620048609
【公開日】2016年8月24日
【申請(qǐng)日】2016年1月19日
【發(fā)明人】董強(qiáng)
【申請(qǐng)人】上海印成機(jī)電設(shè)備有限公司