用于分離廢酸中烴類化合物的裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種用于分離廢酸中烴類化合物的裝置，包括酸烴分離罐、所述酸烴分離罐通過廢酸進管與廢酸進口連通，所述酸烴分離罐通過廢酸出管與廢酸出口連通，所述酸烴分離罐通過烴類化合物回收管與烴類化合物出口連通，所述廢酸出管上設(shè)置有調(diào)節(jié)閥，所述酸烴分離罐中設(shè)置有若干塊由上至下均勻分布的分離板，所述分離板的上端面上設(shè)置有若干呈陣列狀分布的分離翅片，所述分離板上設(shè)置有若干呈陣列狀分布的通孔，所述通孔由上至下貫穿分離板；本實用新型與傳統(tǒng)酸烴分離罐相比，提高了廢酸中烴類化合物的回收效率，且提高了烴類化合物的回收效果。
【專利說明】
用于分離廢酸中烴類化合物的裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型屬于原料回收裝置技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種用于分離廢酸中烴類化合物的
目.0
【背景技術(shù)】
[0002]硫酸烷基化是以異丁烷、丁烯為原料，濃硫酸(98%w)為催化劑來生產(chǎn)工業(yè)異辛烷。生產(chǎn)過程中通過強力攪拌使烴類和硫酸充分混合，從而使反應(yīng)得以較快進行，反應(yīng)完成后，需要把沒有參加反應(yīng)的碳四原料及反應(yīng)產(chǎn)物異辛烷盡可能地與酸分離。當硫酸濃度低于89-90%作為廢酸排出后，如何將排出的廢酸中夾帶的烴類盡可能多的予以回收對企業(yè)的效益影響較大。目前市面上出現(xiàn)了很多用于回收烴類化合物的酸烴分離罐，但是目前的酸烴分離罐大多存在烴類化合物回收效果差、烴類化合物回收效率低的缺點，從而不利于烴類化合物的回收利用和企業(yè)經(jīng)濟效益的提升。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對上述問題，本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種能夠提高烴類化合物回收效率，且具有烴類化合物回收效果好的用于分離廢酸中烴類化合物的裝置。
[0004]本實用新型的用于分離廢酸中烴類化合物的裝置，包括酸烴分離罐、所述酸烴分離罐通過廢酸進管與廢酸進口連通，所述酸烴分離罐通過廢酸出管與廢酸出口連通，所述酸烴分離罐通過烴類化合物回收管與烴類化合物出口連通，所述廢酸出管上設(shè)置有調(diào)節(jié)閥，所述酸烴分離罐中設(shè)置有若干塊由上至下均勻分布的分離板，所述分離板的上端面上設(shè)置有若干呈陣列狀分布的分離翅片，所述分離板上設(shè)置有若干呈陣列狀分布的通孔，所述通孔由上至下貫穿分離板。
[0005]本實用新型的用于分離廢酸中烴類化合物的裝置，其中，所述分離翅片與通孔間隔設(shè)置;這樣設(shè)置，能夠提高烴類化合物的分離效果。
[0006]本實用新型的用于分離廢酸中烴類化合物的裝置，其中，所述分離翅片為三角形；這樣設(shè)置，能夠提高烴類化合物的分離效果。
[0007]本實用新型的用于分離廢酸中烴類化合物的裝置，其中，所述酸烴分離罐的上方設(shè)置有向外的凸起部，所述烴類化合物回收管與凸起部連通;通過凸起部的設(shè)置，且烴類化合物回收管與凸起部連通，從而能夠使酸烴分離罐內(nèi)頂部處的氣態(tài)烴類化合物更好地進入到烴類化合物回收管中，提高烴類化合物的回收效果。
[0008]本實用新型的用于分離廢酸中烴類化合物的裝置，其中，所述廢酸進管上設(shè)置有第一閥門。
[0009]本實用新型的用于分離廢酸中烴類化合物的裝置，其中，所述廢酸出管上設(shè)置有第二閥門。
[0010]本實用新型的用于分離廢酸中烴類化合物的裝置，其中，所述烴類化合物回收管上設(shè)置有第三閥門。
[0011]本實用新型有益效果:通過分離板和分離翅片的設(shè)置，當含有烴類化合物的廢酸進入到酸烴分離罐中后，廢酸與分離翅片發(fā)生撞擊，從而使得廢酸中含有的氣態(tài)烴類化合物能夠被充分的分離，并通過烴類化合物回收管排出；本實用新型與傳統(tǒng)酸烴分離罐相比，提高了廢酸中烴類化合物的回收效率，且提高了烴類化合物的回收效果，盡可能地實現(xiàn)了對烴類化合物的回收利用，提高了企業(yè)的經(jīng)濟效益。
【附圖說明】
[0012]為了易于說明，本實用新型由下述的具體實施及附圖作以詳細描述。
[0013]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0014]如圖1所示的用于分離廢酸中烴類化合物的裝置，包括酸烴分離罐1、所述酸烴分離罐I通過廢酸進管2與廢酸進口 21連通，所述酸烴分離罐I通過廢酸出管3與廢酸出口 31連通，所述酸烴分離罐I通過烴類化合物回收管4與烴類化合物出口 41連通，所述廢酸出管3上設(shè)置有調(diào)節(jié)閥5，所述酸烴分離罐I中設(shè)置有若干塊由上至下均勻分布的分離板6，所述分離板6的上端面上設(shè)置有若干呈陣列狀分布的分離翅片61，所述分離板6上設(shè)置有若干呈陣列狀分布的通孔62，所述通孔62由上至下貫穿分離板6。
[0015]所述分離翅片61與通孔62間隔設(shè)置。
[0016]所述分離翅片61為三角形。
[0017]所述酸烴分離罐I的上方設(shè)置有向外的凸起部11，所述烴類化合物回收管4與凸起部11連通。
[0018]所述廢酸進管2上設(shè)置有第一閥門7。
[0019]所述廢酸出管3上設(shè)置有第二閥門8。
[0020]所述烴類化合物回收管4上設(shè)置有第三閥門9。
[0021]上面所述的實施例僅僅是對本實用新型的優(yōu)選實施方式進行描述，并非對本實用新型的構(gòu)思和范圍進行限定。在不脫離本實用新型設(shè)計構(gòu)思的前提下，本領(lǐng)域普通人員對本實用新型的技術(shù)方案做出的各種變型和改進，均應(yīng)落入到本實用新型的保護范圍，本實用新型請求保護的技術(shù)內(nèi)容，已經(jīng)全部記載在權(quán)利要求書中。
【主權(quán)項】
1.一種用于分離廢酸中烴類化合物的裝置，其特征在于:包括酸烴分離罐(I)、所述酸烴分離罐(I)通過廢酸進管(2)與廢酸進口(21)連通，所述酸烴分離罐(I)通過廢酸出管(3)與廢酸出口(31)連通，所述酸烴分離罐(I)通過烴類化合物回收管(4)與烴類化合物出口(41)連通，所述廢酸出管(3)上設(shè)置有調(diào)節(jié)閥(5)，所述酸烴分離罐(I)中設(shè)置有若干塊由上至下均勻分布的分離板(6)，所述分離板(6)的上端面上設(shè)置有若干呈陣列狀分布的分離翅片(61)，所述分離板(6)上設(shè)置有若干呈陣列狀分布的通孔(62)，所述通孔(62)由上至下貫穿分離板(6)，所述分離翅片(61)與通孔(62)間隔設(shè)置，所述酸烴分離罐(I)的上方設(shè)置有向外的凸起部(11)，所述烴類化合物回收管(4)與凸起部(11)連通。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于分離廢酸中烴類化合物的裝置，其特征在于:所述分離翅片(61)為三角形。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于分離廢酸中烴類化合物的裝置，其特征在于:所述廢酸進管(2)上設(shè)置有第一閥門(7)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于分離廢酸中烴類化合物的裝置，其特征在于:所述廢酸出管(3)上設(shè)置有第二閥門(8)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于分離廢酸中烴類化合物的裝置，其特征在于:所述烴類化合物回收管(4)上設(shè)置有第三閥門(9)。
【文檔編號】B01D19/00GK205495040SQ201620124575
【公開日】2016年8月24日
【申請日】2016年2月17日
【發(fā)明人】魏家祿, 季國寶, 馬潛飛
【申請人】浙江賽鉻能源有限公司