所述第二同步齒輪20通過同步帶21連接所述第一同步齒輪19，所述第一同步齒輪19連接所述第一電機(jī)17，所述第一電機(jī)17連接所述第一PLC控制器12;自轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括第二電機(jī)22、傳動(dòng)軸23、第三同步齒輪24、中心轉(zhuǎn)軸25以及自轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)軸26，所述中心轉(zhuǎn)軸25設(shè)置在旋轉(zhuǎn)盤14中心位置，所述中心轉(zhuǎn)軸25上端連接自轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)軸26，自轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)軸26連接傳動(dòng)齒輪27，傳動(dòng)齒輪27連接設(shè)置在容器罐固定裝置15下方的自轉(zhuǎn)傳動(dòng)齒輪28，所述中心轉(zhuǎn)軸25通過傳動(dòng)軸23連接第三同步齒輪24，所述第三同步齒輪24連接所述第二電機(jī)22，所述第二電機(jī)22連接第二 PLC控制器13。
[0023]另外，在安全蓋2下端設(shè)有非接觸式安全門開關(guān)29，所述容器罐固定裝置15上設(shè)有轉(zhuǎn)速感應(yīng)器30。使用時(shí)，若安全蓋2未關(guān)，非接觸式安全門開關(guān)29能夠自動(dòng)感應(yīng)發(fā)出報(bào)警聲提醒，能夠保護(hù)操作者的人身安全，在容器罐固定裝置15上設(shè)有轉(zhuǎn)速感應(yīng)器30，轉(zhuǎn)速感應(yīng)器30感應(yīng)到轉(zhuǎn)速過低或過高，會(huì)發(fā)出報(bào)警信號(hào)，能夠確保脫泡機(jī)的脫泡質(zhì)量。
[0024]使用時(shí)，啟動(dòng)第一電機(jī)17，第一同步齒輪19通過同步帶21驅(qū)動(dòng)第二同步齒輪20轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而驅(qū)動(dòng)主動(dòng)軸18轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而旋轉(zhuǎn)旋轉(zhuǎn)盤14轉(zhuǎn)動(dòng)，以實(shí)現(xiàn)公轉(zhuǎn)，在離心力的作用下排出材料中的氣泡，同時(shí)完成材料的攪拌和脫泡的過程，效率高，且攪拌和脫泡一步完成節(jié)省了人力成本；同時(shí)通過第二電機(jī)22帶動(dòng)第三同步齒輪24旋轉(zhuǎn)，第三同步齒輪24通過傳動(dòng)軸23帶動(dòng)中心轉(zhuǎn)軸25旋轉(zhuǎn)，中心轉(zhuǎn)軸25帶動(dòng)自轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)軸26旋轉(zhuǎn)，從而帶動(dòng)自轉(zhuǎn)傳動(dòng)齒輪28轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)了自轉(zhuǎn)。公轉(zhuǎn)和自轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的轉(zhuǎn)動(dòng)速度可完全獨(dú)立控制，通過PLC控制器可以調(diào)節(jié)公轉(zhuǎn)和自轉(zhuǎn)比例，可實(shí)現(xiàn)公轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速和自轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速的任意轉(zhuǎn)速差，可產(chǎn)生各種新材料攪拌混合分散及脫泡的效果。本實(shí)用新型主要應(yīng)用在LED、LCD、醫(yī)療器械、電子元器件、納米粉體材料、精細(xì)化工材料、印刷電子材料、電子封裝材料及新能源材料等高、尖、精領(lǐng)域產(chǎn)品的材料的混合攪拌領(lǐng)域，如熒光粉、硅膠、銀漿、鋁漿、粘合劑、油墨、銀納米顆粒、銀納米線、LED/0LED/SMD/C0B導(dǎo)電銀膠、絕緣膠，RFID印刷導(dǎo)電油墨及各向異性導(dǎo)電膠ACP、薄膜太陽能電池用導(dǎo)電漿料、PCB/FPC用導(dǎo)電油墨等等，從液態(tài)到固態(tài)、液態(tài)與液態(tài)、膏態(tài)與膏態(tài)物質(zhì)的攪拌、除泡、脫泡均可。
[0025]本實(shí)用新型的有益效果在于:本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)原理簡單、使用方便，采用離心式脫泡，區(qū)別于傳統(tǒng)靜態(tài)真空箱除泡脫泡方式，材料不會(huì)膨脹噴溢，無需專人監(jiān)控，同時(shí)能大幅縮短時(shí)間并有效去除容器底部氣泡；能夠?qū)崿F(xiàn)公轉(zhuǎn)和自轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的轉(zhuǎn)動(dòng)速度完全獨(dú)立控制，攪拌、除泡同時(shí)在同一容器自動(dòng)完成;在機(jī)架內(nèi)安裝有高速風(fēng)扇，采用對(duì)流氣流設(shè)計(jì)，能夠?qū)υO(shè)備及攪拌材料進(jìn)行控溫;本實(shí)用新型設(shè)有平衡調(diào)節(jié)裝置，少量材料也可攪拌、脫泡，適用于利用少量材料反復(fù)進(jìn)行研究、開發(fā)的項(xiàng)目。
[0026]上述實(shí)施例只是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并不是對(duì)本實(shí)用新型技術(shù)方案的限制，只要是不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動(dòng)即可在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上實(shí)現(xiàn)的技術(shù)方案，均應(yīng)視為落入本實(shí)用新型專利的權(quán)利保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種公轉(zhuǎn)自轉(zhuǎn)離心式新材料攪拌脫泡機(jī)，其特征在于:包括機(jī)架，所述機(jī)架上端設(shè)有安全蓋，所述機(jī)架底部設(shè)有支撐腳，所述機(jī)架內(nèi)腔后端設(shè)有高速風(fēng)扇，且高速風(fēng)扇正對(duì)機(jī)架后壁上的散熱口，所述機(jī)架上端面設(shè)有控制面板，所述控制面板上設(shè)有顯示屏、設(shè)置按鈕、調(diào)節(jié)按鈕、指示燈以及報(bào)警器，所述機(jī)架內(nèi)部設(shè)有旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、公轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、自轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)以及PLC控制器，PLC控制器包括第一 PLC控制器、第二 PLC控制器，PLC控制器分別連接公轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)和自轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，公轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)和自轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)分別連接旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括旋轉(zhuǎn)盤，所述旋轉(zhuǎn)盤上方設(shè)有容器罐固定裝置，所述旋轉(zhuǎn)盤中央設(shè)有平衡調(diào)節(jié)裝置，所述容器罐固定裝置對(duì)稱設(shè)置兩個(gè)，且容器罐固定裝置斜向設(shè)置，與水平面夾角為45°，每個(gè)容器罐固定裝置上均設(shè)置有I個(gè)容器罐，所述容器罐固定裝置的尺寸與容器罐尺寸相對(duì)應(yīng)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種公轉(zhuǎn)自轉(zhuǎn)離心式新材料攪拌脫泡機(jī)，其特征在于:所述公轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括第一電機(jī)、主動(dòng)軸、第一同步齒輪、第二同步齒輪，所述主動(dòng)軸樞接在旋轉(zhuǎn)盤中心位置，所述主動(dòng)軸下方設(shè)有第二同步齒輪，所述第二同步齒輪通過同步帶連接所述第一同步齒輪，所述第一同步齒輪連接所述第一電機(jī)，所述第一電機(jī)連接所述第一 PLC控制器。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種公轉(zhuǎn)自轉(zhuǎn)離心式新材料攪拌脫泡機(jī)，其特征在于:所述自轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括第二電機(jī)、傳動(dòng)軸、第三同步齒輪、中心轉(zhuǎn)軸以及自轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)軸，所述中心轉(zhuǎn)軸設(shè)置在旋轉(zhuǎn)盤中心位置，所述中心轉(zhuǎn)軸上端連接自轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)軸，自轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)軸連接傳動(dòng)齒輪，傳動(dòng)齒輪連接設(shè)置在容器罐固定裝置下方的自轉(zhuǎn)傳動(dòng)齒輪，所述中心轉(zhuǎn)軸通過傳動(dòng)軸連接第三同步齒輪，所述第三同步齒輪連接所述第二電機(jī)，所述第二電機(jī)連接第二 PLC控制器。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種公轉(zhuǎn)自轉(zhuǎn)離心式新材料攪拌脫泡機(jī)，其特征在于:所述安全蓋下端設(shè)有非接觸式安全門開關(guān)，所述容器罐固定裝置上設(shè)有轉(zhuǎn)速感應(yīng)器。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種公轉(zhuǎn)自轉(zhuǎn)離心式新材料攪拌脫泡機(jī)，其特征在于:所述機(jī)架的尺寸為長500mm，寬500mm，高71 Omm。
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種公轉(zhuǎn)自轉(zhuǎn)離心式新材料攪拌脫泡機(jī)，包括機(jī)架，機(jī)架上端設(shè)有安全蓋，機(jī)架底部設(shè)有支撐腳，機(jī)架內(nèi)腔后端設(shè)有高速風(fēng)扇，且高速風(fēng)扇正對(duì)機(jī)架后壁上的散熱口，機(jī)架上端面設(shè)有控制面板，控制面板上設(shè)有顯示屏、設(shè)置按鈕、調(diào)節(jié)按鈕、指示燈以及報(bào)警器，機(jī)架內(nèi)部設(shè)有旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、公轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、自轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)以及PLC控制器，PLC控制器分別連接公轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)和自轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，公轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)和自轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)分別連接旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)原理簡單、使用方便，區(qū)別于傳統(tǒng)靜態(tài)真空箱除泡脫泡方式，材料不會(huì)膨脹噴溢，無需專人監(jiān)控，同時(shí)能大幅縮短時(shí)間并有效去除容器底部氣泡，能夠?qū)崿F(xiàn)公轉(zhuǎn)和自轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的轉(zhuǎn)動(dòng)速度完全獨(dú)立控制，攪拌、除泡同時(shí)在同一容器自動(dòng)完成。
【IPC分類】B01F9/22, B01D19/00
【公開號(hào)】CN205340230
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201620046912
【發(fā)明人】李子良
【申請(qǐng)人】廣州施諾斯信息技術(shù)有限公司
【公開日】2016年6月29日
【申請(qǐng)日】2016年1月18日