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一種帶多頭式內(nèi)盤管的反應(yīng)釜的制作方法

文檔序號:10411938閱讀:569來源:國知局
一種帶多頭式內(nèi)盤管的反應(yīng)釜的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型是一種帶多頭式內(nèi)盤管的反應(yīng)釜,屬于壓力容器領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]反應(yīng)釜也叫攪拌罐、煮鍋、冷卻鍋、塔釜及各種酸堿釜,如:臥式塔釜、帶攪拌器反應(yīng)釜、間歇精餾釜、精餾釜、中和釜、化堿釜、化酸釜、β鹽-冷卻鍋等。反應(yīng)釜的廣義理解即有物理或化學(xué)反應(yīng)的容器,通過對容器的結(jié)構(gòu)設(shè)計與參數(shù)配置,實現(xiàn)工藝要求的加熱、蒸發(fā)、冷卻及低高速的混配功能。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中反應(yīng)釜分為發(fā)酵罐、種子罐等多臺反應(yīng)釜,其中種子罐筒體內(nèi)部設(shè)有冷卻盤管。盤管圍繞著攪拌器螺旋分布,但由于整根盤管展開的長度很長,導(dǎo)致傳熱效率較差。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,本實用新型目的是提供一種帶多頭式內(nèi)盤管的反應(yīng)釜,以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題,本實用新型使用方便,便于操作,穩(wěn)定性好,可靠性
尚O
[0005]為了實現(xiàn)上述目的,本實用新型是通過如下的技術(shù)方案來實現(xiàn):一種帶多頭式內(nèi)盤管的反應(yīng)釜,包括上封頭、筒體、下封頭、左多盤管和右多盤管,所述上封頭的上方連接有機(jī)架,所述機(jī)架安裝在減速機(jī)下方,所述減速機(jī)安裝在電機(jī)下方,所述下封頭安裝在筒體的上方,所述筒體的外側(cè)包裹有一層夾套,所述筒體的內(nèi)部設(shè)置有攪拌葉,所述攪拌葉通過攪拌軸連接減速機(jī),所述筒體的底部連接有下封頭,所述下封頭的右側(cè)設(shè)置有加熱管,所述左多盤管和右多盤管設(shè)置在筒體內(nèi)部。
[0006]進(jìn)一步地,所述攪拌軸的上端連接減速機(jī),所述攪拌軸的下端連接攪拌葉,所述攪拌葉的底端連接有釜底軸。
[0007]進(jìn)一步地,所述左多盤管的上方連接有左進(jìn)口,所述左多盤管的下方連接有左出
□O
[0008]進(jìn)一步地,所述右多盤管的上方連接有右進(jìn)口,所述右多盤管的下方連接有右出
□O
[0009]進(jìn)一步地,所述左多盤管至少設(shè)置有兩個,右多盤管至少設(shè)置有兩個,所述左多盤管和右多盤管圍繞著攪拌軸均勻布置。
[0010]本實用新型的有益效果:本實用新型的一種帶多頭式內(nèi)盤管的反應(yīng)釜,通過設(shè)置左多盤管和右多盤管,冷卻水進(jìn)出左多盤管和右多盤管的長度大大縮短,提高了冷卻效率。左多盤管和右多盤管同時擾亂了攪拌葉攪動的液體穩(wěn)定的周向轉(zhuǎn)動,使液體出現(xiàn)了湍流現(xiàn)象,提高了攪拌效果。
【附圖說明】
[0011]通過閱讀參照以下附圖對非限制性實施例所作的詳細(xì)描述,本實用新型的其它特征、目的和優(yōu)點將會變得更明顯:
[0012]圖1為本實用新型一種帶多頭式內(nèi)盤管的反應(yīng)釜的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0013]圖2為本實用新型一種帶多頭式內(nèi)盤管的反應(yīng)釜的左多盤管和右多盤管結(jié)構(gòu)示意圖;
[0014]圖3為本實用新型一種帶多頭式內(nèi)盤管的反應(yīng)釜的左多盤管和右多盤管俯視圖;
[0015]圖中:1-電機(jī)、2-減速機(jī)、3-機(jī)架、4-上封頭、5-筒體、6-夾套、7-下封頭、8-釜底軸、9-攪拌葉、10-加熱管、11-左進(jìn)口、12-左多盤管、13-左出口、14-右進(jìn)口、15-右多盤管、16-右出口、17-攪拌軸。
【具體實施方式】
[0016]為使本實用新型實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解,下面結(jié)合【具體實施方式】,進(jìn)一步闡述本實用新型。
[0017]請參閱圖1、圖2和圖3,本實用新型提供一種技術(shù)方案:一種帶多頭式內(nèi)盤管的反應(yīng)釜,包括上封頭4、筒體5、下封頭7、左多盤管12和右多盤管15,上封頭4的上方連接有機(jī)架3,機(jī)架3安裝在減速機(jī)2下方,減速機(jī)2安裝在電機(jī)I下方,下封頭4安裝在筒體5的上方,筒體5的外側(cè)包裹有一層夾套6,筒體5的內(nèi)部設(shè)置有攪拌葉9,攪拌葉9通過攪拌軸17連接減速機(jī)2,筒體5的底部連接有下封頭4,下封頭4的右側(cè)設(shè)置有加熱管10,左多盤管12和右多盤管15設(shè)置在筒體5內(nèi)部。
[0018]攪拌軸17的上端連接減速機(jī)2,攪拌軸17的下端連接攪拌葉9,攪拌葉9的底端連接有釜底軸8,左多盤管12的上方連接有左進(jìn)口 11,左多盤管12的下方連接有左出口 13,右多盤管15的上方連接有右進(jìn)口 14,右多盤管15的下方連接有右出口 16,所述左多盤管12至少設(shè)置有兩個,右多盤管15至少設(shè)置有兩個,所述左多盤管12和右多盤管15圍繞著攪拌軸17均勻布置。
[0019]做為本實用新型的一個實施例:通過設(shè)置左多盤管12和右多盤管15,冷卻水進(jìn)出左多盤管12和右多盤管15的長度大大縮短,提高了冷卻效率。左多盤管12和右多盤管15同時擾亂了攪拌葉9攪動的液體穩(wěn)定的周向轉(zhuǎn)動,使液體出現(xiàn)了湍流現(xiàn)象,提高了攪拌效果。
[0020]以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征和本實用新型的優(yōu)點,對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言,顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細(xì)節(jié),而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下,能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此,無論從哪一點來看,均應(yīng)將實施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定,因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
[0021]此外,應(yīng)當(dāng)理解,雖然本說明書按照實施方式加以描述,但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術(shù)方案,說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見,本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個整體,各實施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合,形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。
【主權(quán)項】
1.一種帶多頭式內(nèi)盤管的反應(yīng)釜,包括上封頭、筒體、下封頭、左多盤管和右多盤管,其特征在于:所述上封頭的上方連接有機(jī)架,所述機(jī)架安裝在減速機(jī)下方,所述減速機(jī)安裝在電機(jī)下方,所述下封頭安裝在筒體的上方,所述筒體的外側(cè)包裹有一層夾套,所述筒體的內(nèi)部設(shè)置有攪拌葉,所述攪拌葉通過攪拌軸連接減速機(jī),所述筒體的底部連接有下封頭,所述下封頭的右側(cè)設(shè)置有加熱管,所述左多盤管和右多盤管設(shè)置在筒體內(nèi)部。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶多頭式內(nèi)盤管的反應(yīng)釜,其特征在于:所述攪拌軸的上端連接減速機(jī),所述攪拌軸的下端連接攪拌葉,所述攪拌葉的底端連接有釜底軸。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶多頭式內(nèi)盤管的反應(yīng)釜,其特征在于:所述左多盤管的上方連接有左進(jìn)口,所述左多盤管的下方連接有左出口。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶多頭式內(nèi)盤管的反應(yīng)釜,其特征在于:所述右多盤管的上方連接有右進(jìn)口,所述右多盤管的下方連接有右出口。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶多頭式內(nèi)盤管的反應(yīng)釜,其特征在于:所述左多盤管至少設(shè)置有兩個,右多盤管至少設(shè)置有兩個,所述左多盤管和右多盤管圍繞著攪拌軸均勻布置。
【專利摘要】本實用新型提供一種帶多頭式內(nèi)盤管的反應(yīng)釜,包括上封頭、筒體、下封頭、左多盤管和右多盤管,上封頭的上方連接有機(jī)架,機(jī)架安裝在減速機(jī)下方,減速機(jī)安裝在電機(jī)下方,下封頭安裝在筒體的上方,筒體的外側(cè)包裹有一層夾套,筒體的內(nèi)部設(shè)置有攪拌葉,攪拌葉通過攪拌軸連接減速機(jī),筒體的底部連接有下封頭,下封頭的右側(cè)設(shè)置有加熱管,左多盤管和右多盤管設(shè)置在筒體內(nèi)部;與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型具有如下的有益效果:通過設(shè)置左多盤管和右多盤管,冷卻水進(jìn)出左多盤管和右多盤管的長度大大縮短,提高了冷卻效率。左多盤管和右多盤管同時擾亂了攪拌葉攪動的液體穩(wěn)定的周向轉(zhuǎn)動,使液體出現(xiàn)了湍流現(xiàn)象,提高了攪拌效果。
【IPC分類】B01J19/18, B01J3/00
【公開號】CN205323774
【申請?zhí)枴緾N201620051265
【發(fā)明人】喬輝, 劉成安, 許明靜, 王紅, 李民
【申請人】濟(jì)南昌圣達(dá)化工設(shè)備有限公司
【公開日】2016年6月22日
【申請日】2016年1月20日
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