一種半管雙夾套反應釜的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及合成樹脂制造領(lǐng)域，更具體地說，本發(fā)明涉及一種半管雙夾套反應釜。
【背景技術(shù)】
[0002]合成樹脂是通過反應釜在一定溫度、一定壓力下經(jīng)過縮聚反應或加聚反應來完成的。反應釜是樹脂生產(chǎn)的主要設(shè)備。反應釜的廣義理解即有物理或化學反應的容器，通過對容器的結(jié)構(gòu)設(shè)計與參數(shù)配置，實現(xiàn)工藝要求的加熱、蒸發(fā)、冷卻及低高速的混配功能。其中，對于合成樹脂，分餾柱、冷凝器、分水器、兌稀釜被用作為反應釜的配套設(shè)備。
[0003]在樹脂、漆料等產(chǎn)品生產(chǎn)中，反應釜被廣泛應用。反應釜的結(jié)構(gòu)一般由反應容器(釜體)、傳熱裝置、攪拌裝置和相應的傳動、密封裝置以及其他附件組成。
[0004]其中，反應容器(釜體)制作材質(zhì)一般為不銹鋼、碳鋼或者搪玻璃；傳熱裝置有夾套和內(nèi)外盤管等，采用有機熱載體循環(huán)(導熱油)或電、蒸汽等方式加熱；攪拌裝置多樣，如對槳、錨槳、渦輪槳、雙螺旋槳等；密封裝置有機械密封、填料密封以及迷宮密封等。
[0005]但是，現(xiàn)有的反應釜無法實現(xiàn)加熱、蒸發(fā)、冷卻及混配各項功能的總體優(yōu)化。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是針對現(xiàn)有技術(shù)中存在上述缺陷，提供一種能夠?qū)崿F(xiàn)加熱、蒸發(fā)、冷卻及混配各項功能的總體優(yōu)化的半管雙夾套反應釜。
[0007]為了實現(xiàn)上述技術(shù)目的，根據(jù)本發(fā)明，提供了一種半管雙夾套反應釜，包括:反應容器、電機、轉(zhuǎn)軸以及葉片；其中，所述電機布置在所述反應容器上端，并且所述轉(zhuǎn)軸與所述電機連接且延伸至所述反應容器內(nèi)部；所述反應容器包括依次連接的上封頭、中間體以及下封頭；其中，在中間體以及下封頭外周布置有半管雙夾套；在所述轉(zhuǎn)軸的處于中間體的中部的位置處布置有間隔預定距離的第一葉片和第二葉片；其中，所述第一葉片和所述第二葉片的旋轉(zhuǎn)方向不同。
[0008]優(yōu)選地，所述第一葉片和所述第二葉片的旋轉(zhuǎn)速度不同。
[0009]由此，本發(fā)明提供了一種能夠?qū)崿F(xiàn)加熱、蒸發(fā)、冷卻及混配各項功能的總體優(yōu)化的半管雙夾套反應釜。
【附圖說明】
[0010]結(jié)合附圖，并通過參考下面的詳細描述，將會更容易地對本發(fā)明有更完整的理解并且更容易地理解其伴隨的優(yōu)點和特征，其中:
[0011]圖1示意性地示出了根據(jù)本發(fā)明優(yōu)選實施例的半管雙夾套反應釜的結(jié)構(gòu)。
[0012]需要說明的是，附圖用于說明本發(fā)明，而非限制本發(fā)明。注意，表示結(jié)構(gòu)的附圖可能并非按比例繪制。并且，附圖中，相同或者類似的元件標有相同或者類似的標號。
【具體實施方式】
[0013]為了使本發(fā)明的內(nèi)容更加清楚和易懂，下面結(jié)合具體實施例和附圖對本發(fā)明的內(nèi)容進行詳細描述。
[0014]圖1示意性地示出了根據(jù)本發(fā)明優(yōu)選實施例的半管雙夾套反應釜的結(jié)構(gòu)。
[0015]具體地說，如圖1所示，根據(jù)本發(fā)明優(yōu)選實施例的半管雙夾套反應釜包括:反應容器、電機2、轉(zhuǎn)軸3以及葉片(B卩，第一葉片31和第二葉片32)。
[0016]其中，所述電機2布置在所述反應容器上端，并且所述轉(zhuǎn)軸3與所述電機2連接且延伸至所述反應容器內(nèi)部。
[0017]所述反應容器I包括依次連接的上封頭11、中間體12以及下封頭13 ;其中，在中間體12以及下封頭13外周布置有半管雙夾套123。在所述轉(zhuǎn)軸3的處于中間體12的中部的位置處布置有間隔預定距離的第一葉片31和第二葉片32 ;其中，所述第一葉片31和所述第二葉片32的旋轉(zhuǎn)方向不同。
[0018]優(yōu)選地，所述第一葉片31和所述第二葉片32的旋轉(zhuǎn)速度不同。
[0019]首先，所述轉(zhuǎn)軸的處于中間體的中部的位置處的配置選擇方向不同的第一葉片和所述第二葉片的配置，提高了攪拌效果，進而提高了加熱、蒸發(fā)、冷卻的效果。
[0020]而且，布置有半管雙夾套的反應釜能有效節(jié)約能量消耗，傳熱系數(shù)提高，有利于提高傳熱速率，減少加熱或冷卻的時間，從而節(jié)約冷熱能的消耗；另一方面，半管的總?cè)莘e要比夾套的總?cè)莘e小得多。例如醇酸樹脂，按照生產(chǎn)工藝的要求，每生產(chǎn)一釜樹脂需要進行三次升溫和三次降溫。
[0021]并且，半管雙夾套反應釜有利于提高傳熱效率。傳熱問題是設(shè)計反應釜的關(guān)鍵問題之一。傳熱的好處，影響因素很多。半管雙夾套反應釜，載熱流體在半管中的斷面流速要比在普通夾套中流動的斷面流速大得多。在載熱流體流量相同時，半管組內(nèi)的載熱流體的流速可比夾套內(nèi)的流速增大好幾倍，它既可提高給熱系數(shù)a2值，又可降低熱阻Σ δ/λ值，因而對傳熱系數(shù)K值的提高是非常有利的。
[0022]半管雙夾套反應釜吸收了半管釜和夾套釜的優(yōu)點，是傳熱效果更為理想，節(jié)能效果明顯。在需要快速加熱快速冷卻的工藝要求條件下，該釜有顯著的優(yōu)勢。
[0023]具體地，上、下封頭一般選用標準橢圓形封頭、蝶形封頭，這兩種封頭受力情況較好。按生產(chǎn)樹脂的工藝要求在上封頭設(shè)置入孔(檢修用)、攪拌裝置口、固體料(液體料)加入口、觀察視鏡、測溫口、壓力表口、惰性氣體口、蒸餾口、回流口、安全裝置口及吊耳等。下封頭有放料口和放料閥門及遠傳測溫口等。
[0024]由此，本發(fā)明提供了一種能夠?qū)崿F(xiàn)加熱、蒸發(fā)、冷卻及混配各項功能的總體優(yōu)化的半管雙夾套反應釜。
[0025]此外，需要說明的是，除非特別說明或者指出，否則說明書中的術(shù)語“第一”、“第二”、“第三”等描述僅僅用于區(qū)分說明書中的各個組件、元素、步驟等，而不是用于表示各個組件、元素、步驟之間的邏輯關(guān)系或者順序關(guān)系等。
[0026]可以理解的是，雖然本發(fā)明已以較佳實施例披露如上，然而上述實施例并非用以限定本發(fā)明。對于任何熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員而言，在不脫離本發(fā)明技術(shù)方案范圍情況下，都可利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容對本發(fā)明技術(shù)方案作出許多可能的變動和修飾，或修改為等同變化的等效實施例。因此，凡是未脫離本發(fā)明技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所做的任何簡單修改、等同變化及修飾，均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案保護的范圍CJI
【主權(quán)項】
1.一種半管雙夾套反應釜，其特征在于包括:反應容器、電機、轉(zhuǎn)軸以及葉片；其中，所述電機布置在所述反應容器上端，并且所述轉(zhuǎn)軸與所述電機連接且延伸至所述反應容器內(nèi)部；所述反應容器包括依次連接的上封頭、中間體以及下封頭；其中，在中間體以及下封頭外周布置有半管雙夾套；在所述轉(zhuǎn)軸的處于中間體的中部的位置處布置有間隔預定距離的第一葉片和第二葉片；其中，所述第一葉片和所述第二葉片的旋轉(zhuǎn)方向不同。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的半管雙夾套反應釜，其特征在于，所述第一葉片和所述第二葉片的旋轉(zhuǎn)速度不同。
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種半管雙夾套反應釜，包括：反應容器、電機、轉(zhuǎn)軸以及葉片；其中，所述電機布置在所述反應容器上端，并且所述轉(zhuǎn)軸與所述電機連接且延伸至所述反應容器內(nèi)部；所述反應容器包括依次連接的上封頭、中間體以及下封頭；其中，在中間體以及下封頭外周布置有半管雙夾套；在所述轉(zhuǎn)軸的處于中間體的中部的位置處布置有間隔預定距離的第一葉片和第二葉片；其中，所述第一葉片和所述第二葉片的旋轉(zhuǎn)方向不同。
【IPC分類】B01J19/18
【公開號】CN105080455
【申請?zhí)枴緾N201410196118
【發(fā)明人】郭慧梅
【申請人】上海中半科技發(fā)展有限公司
【公開日】2015年11月25日
【申請日】2014年5月9日