一種自動(dòng)溫控反應(yīng)釜的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種自動(dòng)溫控反應(yīng)釜。
【背景技術(shù)】
[0002]反應(yīng)釜是化工生產(chǎn)中必不可少的設(shè)備。反應(yīng)釜運(yùn)行過(guò)程中，物料發(fā)生反應(yīng)時(shí)，需要根據(jù)特定場(chǎng)合對(duì)物料進(jìn)行升溫或降溫，使物料保持最佳反應(yīng)溫度。現(xiàn)有的反應(yīng)釜結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，通常僅從外部對(duì)反應(yīng)釜進(jìn)行溫度控制，造成使用不便。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種自動(dòng)溫控反應(yīng)釜，能夠改善現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題，通過(guò)采用攪拌軸中部的加熱絲對(duì)反應(yīng)物料進(jìn)行加熱，同時(shí)采用設(shè)置在溫控殼體內(nèi)的循環(huán)管路，在需要時(shí)可以通過(guò)循環(huán)栗向循環(huán)管路輸送低溫液體，對(duì)反應(yīng)釜本體外部進(jìn)行降溫，通過(guò)對(duì)反應(yīng)釜內(nèi)部進(jìn)行溫度檢測(cè)，實(shí)現(xiàn)溫度控制。
[0004]本實(shí)用新型通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
[0005]—種自動(dòng)溫控反應(yīng)釜，包括反應(yīng)釜本體及設(shè)置在反應(yīng)釜本體中部的攪拌軸，所述的攪拌軸上端貫穿所述的反應(yīng)釜本體頂部，在所述的反應(yīng)釜本體上端側(cè)壁上設(shè)置有輸入閥，在所述的反應(yīng)釜本體上端側(cè)壁上設(shè)置有溫度檢測(cè)裝置，在所述的攪拌軸下端設(shè)置有攪拌葉片，在所述的攪拌軸中部設(shè)置有電熱絲，在所述的反應(yīng)釜本體外壁上設(shè)置有溫控殼體，所述的反應(yīng)釜本體外壁貼合在所述的溫控殼體內(nèi)壁上，在所述的溫控殼體內(nèi)壁上設(shè)置有循環(huán)管路，所述的循環(huán)管路位于所述的溫控殼體靠近所述的反應(yīng)釜本體一側(cè)側(cè)壁上，在所述的溫控殼體一側(cè)設(shè)置有循環(huán)栗，所述的循環(huán)管路與所述的循環(huán)栗相連接，所述的溫控殼體靠近所述的反應(yīng)釜本體一側(cè)側(cè)壁為陶瓷制成，在所述的循環(huán)管路的輸入口和輸出口分別設(shè)置有溫度傳感器，還包括控制器，所述的控制器分別通過(guò)線(xiàn)路與所述的溫度傳感器、所述的溫度監(jiān)測(cè)裝置及所述的循環(huán)栗相連接，在所述的反應(yīng)釜本體上設(shè)置有壓力閥，在所述的反應(yīng)釜本體下端設(shè)置有輸出閥。
[0006]進(jìn)一步的，為更好地實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型，所述的溫控殼體內(nèi)壁上設(shè)置有呈螺旋狀排布的凹槽，所述的循環(huán)管路位于所述的凹槽內(nèi)側(cè)。
[0007]進(jìn)一步的，為更好地實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型，在所述的輸出閥上設(shè)置有電磁閥，所述的電磁閥通過(guò)線(xiàn)路與所述的控制器相連接。
[0008]進(jìn)一步的，為更好地實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型，在所述的反應(yīng)釜本體上設(shè)置有輸氣管，所述的輸氣管貫穿所述的反應(yīng)釜本體，且所述的輸氣管的下端位于所述的反應(yīng)釜本體底部上方，在所述的輸氣管上設(shè)置有單向氣閥，在所述的控制器上設(shè)置有用于驅(qū)動(dòng)所述的單向氣閥啟閉的繼電器。
[0009]進(jìn)一步的，為更好地實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型，所述的溫控殼體內(nèi)側(cè)設(shè)置有中空腔體，所述的循環(huán)管路貼合在所述的中空腔體靠近所述的反應(yīng)釜本體一側(cè)側(cè)壁上。
[0010]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下有益效果:[0011 ] (I)本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置轉(zhuǎn)軸和葉片結(jié)構(gòu)，能夠?qū)崿F(xiàn)加速物料反應(yīng)的同時(shí)，方便安裝加熱絲，從而能夠從內(nèi)部對(duì)物料進(jìn)行加熱，使物料需要進(jìn)行加熱反應(yīng)時(shí)能夠保持更佳反應(yīng)溫度；
[0012](2)本實(shí)用新型通過(guò)采用外部溫控殼體，能夠在需要時(shí)在外部對(duì)反應(yīng)釜進(jìn)行降溫，通過(guò)循環(huán)管路循環(huán)低溫液體，實(shí)現(xiàn)從外部對(duì)反應(yīng)釜降溫，通過(guò)具有高導(dǎo)熱性的陶瓷實(shí)現(xiàn)加速熱交換的效果；
[0013](3)本實(shí)用新型通過(guò)采用控制器集中管理溫度檢測(cè)裝置檢測(cè)到的反應(yīng)釜內(nèi)部溫度和循環(huán)管路的輸送液體溫度，根據(jù)反應(yīng)物質(zhì)溫度控制范圍，確定電熱絲或循環(huán)管路是否使用和運(yùn)行，能夠?qū)崿F(xiàn)集中控制，方便操作。
【附圖說(shuō)明】
[0014]為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，應(yīng)當(dāng)理解，以下附圖僅示出了本實(shí)用新型的某些實(shí)施例，因此不應(yīng)被看作是對(duì)范圍的限定，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他相關(guān)的附圖。
[0015]圖1為本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]其中:101.反應(yīng)釜本體，102.攪拌軸，103.輸入閥，104.溫度檢測(cè)裝置，105.攪拌葉片，106.電熱絲，107.溫控殼體，108.循環(huán)管路，109.循環(huán)栗，110.控制器，111.壓力閥，112.輸出閥，113.凹槽，114.輸氣管，115.單向氣閥，116.中空腔體。
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)介紹，但本實(shí)用新型的實(shí)施方式不限于此。
[0018]實(shí)施例1:
[0019]如圖1所示，一種自動(dòng)溫控反應(yīng)爸，包括反應(yīng)爸本體101及設(shè)置在反應(yīng)爸本體101中部的攪拌軸102，所述的攪拌軸102上端貫穿所述的反應(yīng)釜本體101頂部，在所述的反應(yīng)釜本體101上端側(cè)壁上設(shè)置有輸入閥103，在所述的反應(yīng)釜本體101上端側(cè)壁上設(shè)置有溫度檢測(cè)裝置104，在所述的攪拌軸102下端設(shè)置有攪拌葉片105，在所述的攪拌軸102中部設(shè)置有電熱絲106，在所述的反應(yīng)釜本體101外壁上設(shè)置有溫控殼體107，所述的反應(yīng)釜本體101外壁貼合在所述的溫控殼體107內(nèi)壁上，在所述的溫控殼體107內(nèi)壁上設(shè)置有循環(huán)管路108，所述的循環(huán)管路108位于所述的溫控殼體107靠近所述的反應(yīng)釜本體101—側(cè)側(cè)壁上，在所述的溫控殼體107—側(cè)設(shè)置有循環(huán)栗109，所述的循環(huán)管路108與所述的循環(huán)栗109相連接，所述的溫控殼體107靠近所述的反應(yīng)釜本體101—側(cè)側(cè)壁為陶瓷制成，在所述的循環(huán)管路108的輸入口和輸出口分別設(shè)置有溫度傳感器，還包括控制器110，所述的控制器110分別通過(guò)線(xiàn)路與所述的溫度傳感器、所述的溫度監(jiān)測(cè)裝置104及所述的循環(huán)栗109相連接，在所述的反應(yīng)釜本體1I上設(shè)置有壓力閥111，在所述的反應(yīng)釜本體1I下端設(shè)置有輸出閥112。
[0020]本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置轉(zhuǎn)軸和葉片結(jié)構(gòu)，能夠?qū)崿F(xiàn)加速物料反應(yīng)的同時(shí)，方便安裝加熱絲，從而能夠從內(nèi)部對(duì)物料進(jìn)行加熱，使物料需要進(jìn)行加熱反應(yīng)時(shí)能夠保持更佳反應(yīng)溫度;本實(shí)用新型通過(guò)采用外部溫控殼體，能夠在需要時(shí)在外部對(duì)反應(yīng)釜進(jìn)行降溫，通過(guò)循環(huán)管路循環(huán)低溫液體，實(shí)現(xiàn)從外部對(duì)反應(yīng)釜降溫，通過(guò)具有高導(dǎo)熱性的陶瓷實(shí)現(xiàn)加速熱交換的效果;本實(shí)用新型通過(guò)采用控制器集中管理溫度檢測(cè)裝置檢測(cè)到的反應(yīng)釜內(nèi)部溫度和循環(huán)管路的輸送液體溫度，根據(jù)反應(yīng)物質(zhì)溫度控制范圍，確定電熱絲或循環(huán)管路是否使用和運(yùn)行，能夠?qū)崿F(xiàn)集中控制，方便操作。
[0021]實(shí)施例2:
[0022]本實(shí)施例在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上，為了增大循環(huán)管路與溫控殼體內(nèi)壁之間的熱交換面積，本實(shí)施例中，優(yōu)選地，所述的溫控殼體107內(nèi)壁上設(shè)置有呈螺旋狀排布的凹槽113，所述的循環(huán)管路108位于所述的凹槽113內(nèi)側(cè)。
[0023]本實(shí)施例中，為了方便輸出過(guò)程的控制，優(yōu)選地，在所述的輸出閥112上設(shè)置有電磁閥，所述的電磁閥通過(guò)線(xiàn)路與所述的控制器相連接。
[0024]為了方便進(jìn)行反應(yīng)，提高反應(yīng)效率，本實(shí)施例中，優(yōu)選地，在所述的反應(yīng)釜本體101上設(shè)置有輸氣管114，所述的輸氣管114貫穿所述的反應(yīng)釜本體101，且所述的輸氣管114的下端位于所述的反應(yīng)釜本體101底部上方，在所述的輸氣管114上設(shè)置有單向氣閥115，在所述的控制器110上設(shè)置有用于驅(qū)動(dòng)所述的單向氣閥115啟閉的繼電器?？梢酝ㄟ^(guò)輸氣管輸入冷氣或熱氣，改善反應(yīng)釜本體內(nèi)部的溫度，控制反應(yīng)速度。
[0025]本實(shí)施例中，為了使循環(huán)管路的低溫作用效果更長(zhǎng)，提高溫控效果，優(yōu)選地，所述的溫控殼體107內(nèi)側(cè)設(shè)置有中空腔體116，所述的循環(huán)管路108貼合在所述的中空腔體116靠近所述的反應(yīng)釜本體101—側(cè)側(cè)壁上。通過(guò)設(shè)置中空腔體結(jié)構(gòu)，能夠使低溫循環(huán)時(shí)間更長(zhǎng)，有助于溫控殼體與反應(yīng)釜本體之間的熱交換。
[0026]以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種自動(dòng)溫控反應(yīng)釜，其特征在于:包括反應(yīng)釜本體(101)及設(shè)置在反應(yīng)釜本體(101)中部的攪拌軸(102)，所述的攪拌軸(102)上端貫穿所述的反應(yīng)釜本體(101)頂部，在所述的反應(yīng)釜本體(101)上端側(cè)壁上設(shè)置有輸入閥(103)，在所述的反應(yīng)釜本體(101)上端側(cè)壁上設(shè)置有溫度檢測(cè)裝置(104)，在所述的攪拌軸(102)下端設(shè)置有攪拌葉片(105)，在所述的攪拌軸(102)中部設(shè)置有電熱絲(106)，在所述的反應(yīng)釜本體(101)外壁上設(shè)置有溫控殼體(107)，所述的反應(yīng)釜本體(101)外壁貼合在所述的溫控殼體(107)內(nèi)壁上，在所述的溫控殼體(107)內(nèi)壁上設(shè)置有循環(huán)管路(108)，所述的循環(huán)管路(108)位于所述的溫控殼體(107)靠近所述的反應(yīng)釜本體(101)—側(cè)側(cè)壁上，在所述的溫控殼體(107)—側(cè)設(shè)置有循環(huán)栗(109)，所述的循環(huán)管路(108)與所述的循環(huán)栗(109)相連接，所述的溫控殼體(107)靠近所述的反應(yīng)釜本體(101)—側(cè)側(cè)壁為陶瓷制成，在所述的循環(huán)管路(108)的輸入口和輸出口分別設(shè)置有溫度傳感器，還包括控制器(110)，所述的控制器(110)分別通過(guò)線(xiàn)路與所述的溫度傳感器、所述的溫度檢測(cè)裝置(104)及所述的循環(huán)栗(109)相連接，在所述的反應(yīng)釜本體(101)上設(shè)置有壓力閥(111)，在所述的反應(yīng)釜本體(101)下端設(shè)置有輸出閥(112)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)溫控反應(yīng)釜，其特征在于:所述的溫控殼體(107)內(nèi)壁上設(shè)置有呈螺旋狀排布的凹槽(113)，所述的循環(huán)管路(108)位于所述的凹槽(113)內(nèi)側(cè)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)溫控反應(yīng)釜，其特征在于:在所述的輸出閥(112)上設(shè)置有電磁閥，所述的電磁閥通過(guò)線(xiàn)路與所述的控制器相連接。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)溫控反應(yīng)釜，其特征在于:在所述的反應(yīng)釜本體(101)上設(shè)置有輸氣管(114)，所述的輸氣管(114)貫穿所述的反應(yīng)釜本體(101)，且所述的輸氣管(114)的下端位于所述的反應(yīng)釜本體(101)底部上方，在所述的輸氣管(114)上設(shè)置有單向氣閥(I 15)，在所述的控制器(I 1)上設(shè)置有用于驅(qū)動(dòng)所述的單向氣閥(115)啟閉的繼電器。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)溫控反應(yīng)釜，其特征在于:所述的溫控殼體(107)內(nèi)側(cè)設(shè)置有中空腔體(116)，所述的循環(huán)管路(108)貼合在所述的中空腔體(116)靠近所述的反應(yīng)Il本體(ιο?)—側(cè)側(cè)壁上。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種自動(dòng)溫控反應(yīng)釜，包括反應(yīng)釜本體及設(shè)置在反應(yīng)釜本體中部的攪拌軸，所述攪拌軸上端貫穿所述反應(yīng)釜本體頂部，在所述反應(yīng)釜本體上端側(cè)壁上設(shè)置有輸入閥，在所述反應(yīng)釜本體上端側(cè)壁上設(shè)置有溫度檢測(cè)裝置，在所述攪拌軸下端設(shè)置有攪拌葉片，在所述攪拌軸中部設(shè)置有電熱絲，在所述反應(yīng)釜本體外壁上設(shè)置有溫控殼體，所述反應(yīng)釜本體外壁貼合在所述溫控殼體內(nèi)壁上，在所述溫控殼體內(nèi)壁上設(shè)置有循環(huán)管路。本實(shí)用新型通過(guò)采用攪拌軸中部的加熱絲對(duì)反應(yīng)物料進(jìn)行加熱，同時(shí)采用設(shè)置在溫控殼體內(nèi)的循環(huán)管路，在需要時(shí)可以通過(guò)循環(huán)泵向循環(huán)管路輸送低溫液體，對(duì)反應(yīng)釜本體外部進(jìn)行降溫，通過(guò)對(duì)反應(yīng)釜內(nèi)部進(jìn)行溫度檢測(cè)，實(shí)現(xiàn)溫度控制。
【IPC分類(lèi)】B01J19/18
【公開(kāi)號(hào)】CN205308318
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201521100620
【發(fā)明人】趙明法
【申請(qǐng)人】桐廬藍(lán)寶金屬保護(hù)材料廠(chǎng)
【公開(kāi)日】2016年6月15日
【申請(qǐng)日】2015年12月25日