一種導(dǎo)熱油加熱的反應(yīng)釜自動(dòng)化溫控裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及了一種反應(yīng)釜裝置，特別是一種導(dǎo)熱油加熱的反應(yīng)釜自動(dòng)化溫控
目.0
【背景技術(shù)】
[0002]反應(yīng)釜已經(jīng)廣泛應(yīng)用于工業(yè)化生產(chǎn)的液相反應(yīng)當(dāng)中，當(dāng)液相反應(yīng)需要在高溫中進(jìn)行時(shí)，通常會采用夾套加熱層對反應(yīng)釜進(jìn)行加熱，而目前應(yīng)用最多的則是將導(dǎo)熱油輸入至夾套層中，通過間壁傳熱的方式對反應(yīng)釜進(jìn)行加熱。然而，在應(yīng)用夾套層中的導(dǎo)熱油對反應(yīng)釜內(nèi)的液體進(jìn)行加熱的過程中，由于反應(yīng)釜的夾套層比較大，在釜內(nèi)的溫度達(dá)標(biāo)之后再關(guān)閉導(dǎo)熱油時(shí)，夾套層中還含有大量的導(dǎo)熱油，這部分導(dǎo)熱油則會繼續(xù)對反應(yīng)釜進(jìn)行加熱，導(dǎo)致其中的溫度繼續(xù)升高超過目標(biāo)溫度而形成控制的滯后性，這種滯后性造成的溫度控制不穩(wěn)定會嚴(yán)重干擾著生產(chǎn)的順利進(jìn)行，影響產(chǎn)品的品質(zhì)。而且，目前的反應(yīng)釜的溫度的調(diào)節(jié)是靠人工進(jìn)行的，當(dāng)溫度計(jì)顯示反應(yīng)釜內(nèi)溫度達(dá)標(biāo)后，工人關(guān)閉閥門，這種方法不僅大大增加了人工成本，而且其控制存在滯后性，對反應(yīng)釜內(nèi)的產(chǎn)品質(zhì)量產(chǎn)生影響，同時(shí)也會降低的生產(chǎn)的效率。因此，現(xiàn)有的反應(yīng)釜存在著無法精確控制溫度、人工成本高和生產(chǎn)效率低等問題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種導(dǎo)熱油加熱的反應(yīng)釜自動(dòng)化溫控裝置。它具有精確控制溫度、節(jié)約人工成本和提高生產(chǎn)效率的特點(diǎn)。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案:一種導(dǎo)熱油加熱的反應(yīng)釜自動(dòng)化溫控裝置，包括反應(yīng)釜，反應(yīng)釜外設(shè)有夾套加熱裝置，夾套加熱裝置連接有流量調(diào)節(jié)閥，流量調(diào)節(jié)閥連接有加熱器；所述反應(yīng)釜安裝有溫度變送器，溫度變送器連接有控制器;所述控制器與流量調(diào)節(jié)閥相連。
[0005]前述的一種導(dǎo)熱油加熱的反應(yīng)釜自動(dòng)化溫控裝置中，所述加熱器連接有油栗，油栗與流量調(diào)節(jié)閥相連;所述加熱器為導(dǎo)熱油加熱器。
[0006]前述的一種導(dǎo)熱油加熱的反應(yīng)釜自動(dòng)化溫控裝置中，所述夾套加熱裝置包括設(shè)置在反應(yīng)釜外壁的夾套層，夾套層上設(shè)有導(dǎo)熱油接口，導(dǎo)熱油接口與流量調(diào)節(jié)閥相連;所述夾套層內(nèi)裝有導(dǎo)熱油。
[0007]前述的一種導(dǎo)熱油加熱的反應(yīng)釜自動(dòng)化溫控裝置中，所述控制器為PLC控制器。
[0008]前述的一種導(dǎo)熱油加熱的反應(yīng)釜自動(dòng)化溫控裝置中，所述反應(yīng)釜頂部設(shè)有進(jìn)料口，進(jìn)料口設(shè)有活動(dòng)結(jié)構(gòu)的蓋子;反應(yīng)釜底部設(shè)有出料口和支座;所述反應(yīng)釜頂部還設(shè)有安全閥。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型通過PLC控制器、溫度變送器和流量調(diào)節(jié)閥的配合使用實(shí)現(xiàn)對導(dǎo)熱油的自動(dòng)控制，節(jié)約了人力，提高了生產(chǎn)效率;PLC控制器根據(jù)溫度變送器的信號來控制流量調(diào)節(jié)閥輸出導(dǎo)熱油的流量，實(shí)現(xiàn)了精確控制反應(yīng)釜內(nèi)溫度的目的。綜上所述，本實(shí)用新型具有精確控制溫度、節(jié)約人工成本和提高生產(chǎn)效率的特點(diǎn)。
【附圖說明】
[0010]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]附圖中的標(biāo)記說明:1_加熱器；11-油栗；12-流量調(diào)節(jié)閥；2-反應(yīng)釜;21-夾套加熱層;22-導(dǎo)熱油接口 ；3-溫度變送器;4-控制器;5-夾套加熱裝置，6-進(jìn)料口，7_出料口，8-支座，9-安全閥。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明，但不作為對本實(shí)用新型限制的依據(jù)。
[0013]實(shí)施例。一種導(dǎo)熱油加熱的反應(yīng)釜自動(dòng)化溫控裝置，構(gòu)成如圖1所示，包括反應(yīng)釜2，反應(yīng)釜2外設(shè)有夾套加熱裝置5，夾套加熱裝置5連接有流量調(diào)節(jié)閥12，流量調(diào)節(jié)閥12連接有加熱器I;所述反應(yīng)釜2安裝有溫度變送器3，溫度變送器3連接有控制器4;所述控制器4與流量調(diào)節(jié)閥12相連。
[0014]所述加熱器I連接有油栗11，油栗11與流量調(diào)節(jié)閥12相連;所述加熱器I為導(dǎo)熱油加熱器。
[0015]所述夾套加熱裝置5包括設(shè)置在反應(yīng)釜2外壁的夾套層21，夾套層21上設(shè)有導(dǎo)熱油接口 22，導(dǎo)熱油接口 22與流量調(diào)節(jié)閥12相連;所述夾套層21內(nèi)裝有導(dǎo)熱油。
[0016]所述控制器4為PLC控制器。
[0017]所述反應(yīng)釜2頂部設(shè)有進(jìn)料口6，進(jìn)料口 6設(shè)有活動(dòng)接口的蓋子;反應(yīng)釜2底部設(shè)有出料口 7和支座8;所述反應(yīng)釜2頂部還設(shè)有安全閥9。
[0018]PLC控制器分別與流量調(diào)節(jié)閥12和溫度變送器3相連接，在設(shè)備運(yùn)行的過程中，在PLC控制器中輸入反應(yīng)釜2內(nèi)的預(yù)設(shè)溫度值，PLC控制器根據(jù)接收到溫度變送器3所檢測出的反應(yīng)釜2內(nèi)溫度，調(diào)節(jié)流量調(diào)節(jié)閥12的流量。在調(diào)試的過程中，PLC控制器根據(jù)流量調(diào)節(jié)閥12的開度記錄反應(yīng)釜2內(nèi)的溫度變化情況，特別是當(dāng)溫度達(dá)到目標(biāo)溫度且關(guān)閉流量調(diào)節(jié)閥12內(nèi)的導(dǎo)熱油之后，反應(yīng)釜2內(nèi)溫度變化的滯后性，通過多次模擬嘗試，PLC控制器記錄其中的溫度變化滯后情況。在運(yùn)行的過程中，當(dāng)反應(yīng)釜2內(nèi)的溫度降低需要升溫時(shí)，PLC控制器則控制增大流量調(diào)節(jié)閥12的開度使得更多的導(dǎo)熱油進(jìn)入進(jìn)行熱交換以加熱反應(yīng)釜2，當(dāng)反應(yīng)釜2內(nèi)的溫度接近目標(biāo)值時(shí)，PLC控制器控制逐漸減小流量調(diào)節(jié)閥12的開度，降低其對反應(yīng)釜2的加熱效率，應(yīng)用其滯后效應(yīng)控制反應(yīng)釜2內(nèi)的溫度升至目標(biāo)值并維持不再上升；當(dāng)反應(yīng)釜2內(nèi)的溫度再次降低時(shí)，PLC控制器則會根據(jù)溫度變化情況逐漸增加流量調(diào)節(jié)閥12的開度控制導(dǎo)熱油的進(jìn)入量使反應(yīng)釜2內(nèi)的溫度維持在目標(biāo)值范圍內(nèi)。
[0019]本實(shí)用新型的工作原理:在常規(guī)反應(yīng)釜2的外層安裝一個(gè)夾套加熱層21，并設(shè)置一個(gè)導(dǎo)熱油接口 22，在反應(yīng)釜2上再安裝一個(gè)溫度變送器3。采用一個(gè)帶有加熱功能的存儲槽作為導(dǎo)熱油加熱器1，將導(dǎo)熱油通過管道輸送至導(dǎo)熱油接口 22處，且在管道上依次安裝油栗11和流量調(diào)節(jié)閥12。最后，將流量調(diào)節(jié)閥12和溫度變送器3分別與PLC控制器4相連接，完成整套設(shè)備的安裝。
[0020]在設(shè)備調(diào)試的過程中，PLC控制器4經(jīng)過多次的擬合，通過記錄多組流量調(diào)節(jié)閥12的開度變化和反應(yīng)釜2內(nèi)的溫度變化數(shù)據(jù)，擬合出其關(guān)聯(lián)程序。開啟設(shè)備之后，在PLC控制器4中輸入反應(yīng)釜2內(nèi)的目標(biāo)溫度值為150°C，PLC控制器4則會控制完全開啟流量調(diào)節(jié)閥12，待反應(yīng)釜2內(nèi)的溫度升至130°C后，控制逐步減小流量調(diào)節(jié)閥12的開度，待反應(yīng)釜2內(nèi)的溫度升至146°C后，關(guān)閉流量調(diào)節(jié)閥12，利用已經(jīng)流進(jìn)去的導(dǎo)熱油，使反應(yīng)釜內(nèi)的溫度逐漸升至150°C且不再上升，直至反應(yīng)釜2內(nèi)的溫度再次降低后，PLC控制器4再次控制開啟流量調(diào)節(jié)閥12，使得反應(yīng)釜2內(nèi)的溫度再次升至150°C，如此達(dá)到維持反應(yīng)釜2內(nèi)的溫度的目的。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種導(dǎo)熱油加熱的反應(yīng)釜自動(dòng)化溫控裝置，其特征在于:包括反應(yīng)釜(2)，反應(yīng)釜(2)外設(shè)有夾套加熱裝置(5 )，夾套加熱裝置(5)連接有流量調(diào)節(jié)閥(I 2 )，流量調(diào)節(jié)閥(I 2)連接有加熱器(I);所述反應(yīng)釜(2)安裝有溫度變送器(3)，溫度變送器(3)連接有控制器(4);所述控制器(4)與流量調(diào)節(jié)閥(12)相連。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種導(dǎo)熱油加熱的反應(yīng)釜自動(dòng)化溫控裝置，其特征在于:所述加熱器(I)連接有油栗(11)，油栗(11)與流量調(diào)節(jié)閥(12)相連;所述加熱器(I)為導(dǎo)熱油加熱器。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種導(dǎo)熱油加熱的反應(yīng)釜自動(dòng)化溫控裝置，其特征在于:所述夾套加熱裝置(5)包括設(shè)置在反應(yīng)釜(2)外壁的夾套層(21)，夾套層(21)上設(shè)有導(dǎo)熱油接口(22),導(dǎo)熱油接口( 22)與流量調(diào)節(jié)閥(12)相連;所述夾套層(21)內(nèi)裝有導(dǎo)熱油。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種導(dǎo)熱油加熱的反應(yīng)釜自動(dòng)化溫控裝置，其特征在于:所述控制器(4)為PLC控制器。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種導(dǎo)熱油加熱的反應(yīng)釜自動(dòng)化溫控裝置，其特征在于:所述反應(yīng)釜(2)頂部設(shè)有進(jìn)料口(6)，進(jìn)料口(6)設(shè)有活動(dòng)結(jié)構(gòu)的蓋子;反應(yīng)釜(2)底部設(shè)有出料口( 7)和支座(8);所述反應(yīng)釜(2)頂部還設(shè)有安全閥(9)。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種導(dǎo)熱油加熱的反應(yīng)釜自動(dòng)化溫控裝置，其特征在于：包括反應(yīng)釜（2），反應(yīng)釜（2）外設(shè)有夾套加熱裝置（5），夾套加熱裝置（5）連接有流量調(diào)節(jié)閥（12），流量調(diào)節(jié)閥（12）連接有加熱器（1）；所述反應(yīng)釜（2）安裝有溫度變送器（3），溫度變送器（3）連接有控制器（4）；所述控制器（4）與流量調(diào)節(jié)閥（12）相連。本實(shí)用新型具有精確控制溫度、節(jié)約人工成本和提高生產(chǎn)效率的特點(diǎn)。
【IPC分類】B01J19/00
【公開號】CN205340772
【申請?zhí)枴緾N201620047854
【發(fā)明人】黃建國, 王偉, 曾紅燕, 胡燈紅
【申請人】寧波鈦安新材料科技有限公司
【公開日】2016年6月29日
【申請日】2016年1月19日