一種機(jī)動(dòng)車尾氣凈化催化器整體式貴金屬配料器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種機(jī)動(dòng)車尾氣凈化催化器配料裝置，具體涉及一種機(jī)動(dòng)車尾氣凈化催化器整體式貴金屬配料器。
【背景技術(shù)】
[0002]汽車的出現(xiàn)與發(fā)展顯著改善了人們的生活，在提高人們生活質(zhì)量與效率的同時(shí)，也推動(dòng)了經(jīng)濟(jì)和生產(chǎn)力的發(fā)展;但隨著汽車保有量的高速增長(zhǎng)，汽車尾氣污染物排放量急劇增加，其造成的環(huán)境污染日益嚴(yán)重，如果不對(duì)其進(jìn)行嚴(yán)格控制，給人類和自然環(huán)境將造成災(zāi)難性的傷害。
[0003]目前，安裝尾氣催化凈化裝置已經(jīng)成了汽車尾氣污染防治的有效途徑;為此，催化工作者們做出了長(zhǎng)期不懈的努力，并成功開發(fā)出了可實(shí)際應(yīng)用的三效催化劑，在這類催化劑的作用下HC、C0和NOx三種污染物可達(dá)到同時(shí)消除;但在實(shí)際生產(chǎn)應(yīng)用工藝方面，還存在很多的問題。三效催化劑的活性組分為Pt、Pd、Rh等，活性組分的負(fù)載均勻性影響催化劑涂層漿料的穩(wěn)定性和催化劑的催化性能。如何將貴金屬活性組分充分、均勻的與漿料混合，使貴金屬活性組均勻、有效的負(fù)載在載體材料上，從而提高漿料穩(wěn)定性，使活性組分得到高效利用、提高催化性能是目前生產(chǎn)工藝上需要解決的問題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供一種機(jī)動(dòng)車尾氣凈化催化器整體式貴金屬配料器，其能夠?qū)崿F(xiàn)活性組分貴金屬的高度分散添加，并使貴金屬活性組分充分、均勻的與漿料混合，從而使貴金屬吸附完全，提高漿料穩(wěn)定性，進(jìn)而提高催化性能。
[0005]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:
[0006]—種機(jī)動(dòng)車尾氣凈化催化器整體式貴金屬配料器包括貴金屬高分散滴加裝置及配料裝置，所述貴金屬高分散滴加裝置包括第一支撐架，設(shè)置在第一支撐架頂部的水平分布的弧形導(dǎo)流管及設(shè)置在第一支撐架上并位于弧形導(dǎo)流管上方的儲(chǔ)液罐，所述儲(chǔ)液罐底部設(shè)有與弧形導(dǎo)流管相連通的出液管，所述弧形導(dǎo)流管上設(shè)有若干豎直滴液管，且豎直滴液管上設(shè)有開關(guān)閥門；所述配料裝置位于弧形導(dǎo)流管下方，配料裝置包括第二支撐架，設(shè)置在第二支撐架上的上端開口的配料桶及設(shè)置在第二支撐架上的漿料攪拌裝置，該漿料攪拌裝置包括可轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在第二支撐架上的豎直攪拌桿及用于轉(zhuǎn)動(dòng)豎直攪拌桿的第一旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置，所述豎直攪拌桿的下端由配料桶的上端開口伸入配料桶內(nèi)，豎直攪拌桿上設(shè)有若干徑向延伸的攪拌槳;所述豎直滴液管位于配料桶的上端開口的正上方。
[0007]本方案的機(jī)動(dòng)車尾氣凈化催化器整體式貴金屬配料器能夠?qū)崿F(xiàn)活性組分貴金屬的高度分散添加，使貴金屬活性組分充分、均勻的與漿料混合，從而使貴金屬吸附完全，提高漿料穩(wěn)定性，進(jìn)而提高催化性能。
[0008]作為優(yōu)選，配料桶通過豎直軸桿可轉(zhuǎn)動(dòng)的設(shè)置在第二支撐架上，第二支撐架上設(shè)有用于驅(qū)動(dòng)配料桶轉(zhuǎn)動(dòng)的第二旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置，所述豎直攪拌桿與豎直軸桿同軸設(shè)置，所述配料桶上設(shè)有若干個(gè)繞豎直軸桿周向均布的離心式徑向擠推均料機(jī)構(gòu)，所述離心式徑向擠推均料機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在配料桶內(nèi)的豎直擠推板，設(shè)置在配料桶外側(cè)的豎直離心板及上、下兩根連接豎直擠推板與豎直離心板的連接導(dǎo)桿，上、下兩根連接導(dǎo)桿相平行，且連接導(dǎo)桿沿豎直軸桿徑向延伸，所述配料桶側(cè)壁上設(shè)有與連接導(dǎo)桿相對(duì)應(yīng)的導(dǎo)向通孔，連接導(dǎo)桿穿過對(duì)應(yīng)的導(dǎo)向通孔，且導(dǎo)向通孔的內(nèi)側(cè)面上設(shè)有密封圈，所述連接導(dǎo)桿外側(cè)面上并位于配料桶外側(cè)設(shè)有限位塊，所述豎直離心板與配料桶外側(cè)面之間設(shè)有可使限位塊抵靠在配料桶外側(cè)面上的拉簧，所述豎直離心板上設(shè)有配重塊。
[0009]由于豎直攪拌桿及攪拌槳通過旋轉(zhuǎn)攪動(dòng)配料桶內(nèi)的漿料，這使得配料桶邊緣的漿料難以直接被攪拌槳攪拌，造成配料桶邊緣的漿料與貴金屬活性組分混合均勻不加，貴金屬吸附不完全。另一方面，在攪拌槳旋轉(zhuǎn)過程中產(chǎn)生的離心力，容易使?jié){料高密度的聚集在配料桶邊緣，從而加劇配料桶邊緣的漿料與貴金屬活性組分混合不均勻性、降低漿料穩(wěn)定性。本方案針對(duì)上述不足進(jìn)行改進(jìn)，通過離心式徑向擠推均料機(jī)構(gòu)保證配料桶邊緣的漿料與貴金屬活性組分充分、均勻混合，使貴金屬吸附完全，保證漿料穩(wěn)定性。
[0010]作為優(yōu)選，第二旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置包括間歇工作的第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)，第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)安裝在第二支撐架上，且第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸與豎直轉(zhuǎn)軸相連接。
[0011]作為優(yōu)選，配料桶為圓筒，且配料桶與豎直軸桿同軸設(shè)置，所述豎直擠推板為圓弧板，且豎直擠推板的軸線與豎直軸桿同軸。
[0012]作為優(yōu)選，豎直擠推板的下端靠近配料桶的底面。
[0013]作為優(yōu)選，第一旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置包括設(shè)置在第二支撐架上的第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)，且第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸與豎直攪拌桿的上端相連接。
[0014]作為優(yōu)選，第一支撐架的下端設(shè)有滾輪。
[0015]作為優(yōu)選，儲(chǔ)液罐的上端設(shè)有加液口。
[0016]作為優(yōu)選，弧形導(dǎo)流管呈半圓形。
[0017]本實(shí)用新型的有益效果是:能夠?qū)崿F(xiàn)活性組分貴金屬的高度分散添加，并使貴金屬活性組分充分、均勻的與漿料混合，從而使貴金屬吸附完全，提高漿料穩(wěn)定性，進(jìn)而提高催化性能。
【附圖說明】
[0018]圖1是本實(shí)用新型的機(jī)動(dòng)車尾氣凈化催化器整體式貴金屬配料器的一種結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖2是貴金屬高分散滴加裝置的俯視圖。
[0020]圖中:貴金屬高分散滴加裝置1、第一支撐架11、弧形導(dǎo)流管12、豎直滴液管13、開關(guān)閥門14、儲(chǔ)液罐15、出液管16;配料裝置2、第二支撐架21、第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)22、豎直軸桿23、攪拌槳24、豎直攪拌桿25、配料桶26、第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)27、豎直擠推板28、連接導(dǎo)桿29、限位塊210、豎直離心板211、配重塊212、拉簧213。
【具體實(shí)施方式】
[0021]下面結(jié)合附圖與【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述:
[0022]如圖1、圖2所示，一種機(jī)動(dòng)車尾氣凈化催化器整體式貴金屬配料器包括貴金屬高分散滴加裝置I及配料裝置2。
[0023]貴金屬高分散滴加裝置包括第一支撐架11，設(shè)置在第一支撐架頂部的水平分布的弧形導(dǎo)流管12及設(shè)置在第一支撐架上并位于弧形導(dǎo)流管上方的儲(chǔ)液罐15。儲(chǔ)液罐的上端設(shè)有加液口?；⌒螌?dǎo)流管呈半圓形。弧形導(dǎo)流管的兩端封閉。弧形導(dǎo)流管固定在第一支撐架上。儲(chǔ)液罐底部設(shè)有與弧形導(dǎo)流管相連通的出液管16?；⌒螌?dǎo)流管上設(shè)有若干豎直滴液管13，且豎直滴液管上設(shè)有開關(guān)閥門14。豎直滴液管的上端與弧形導(dǎo)流管相連通，豎直滴液管的下端開口。
[0024]如圖1所示，配料裝置位于弧形導(dǎo)流管下方。配料裝置包括第二支撐架21，設(shè)置在第二支撐架上的上端開口的配料桶26及設(shè)置在第二支撐架上的漿料攪拌裝置。配料桶為圓筒。配料