一種碳化硅板加熱及涂層噴涂設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種涂層噴涂設(shè)備，尤其涉及一種碳化硅板加熱及涂層噴涂設(shè)備，屬于碳化硅材料加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]碳化硅板以其優(yōu)異的導(dǎo)熱性能、高溫機(jī)械性能、耐高溫以及抗熱震性能應(yīng)用于高溫陶瓷窯中，可提高窯爐生產(chǎn)能力，大幅度降低能耗，是企業(yè)提高產(chǎn)品質(zhì)量，增加經(jīng)濟(jì)效益的理想耐火材料。為了防止碳化硅板掉渣、粘坯，一般會(huì)在碳化硅板的使用面上噴涂或者涂刷一層涂層?，F(xiàn)在大多數(shù)碳化硅板生產(chǎn)廠家，一般采用噴涂工藝為將碳化硅板用加熱爐加熱到200°C左右，再趁熱手工噴涂，人工噴涂無法能保證噴涂質(zhì)量，耗費(fèi)人工并且對材料的浪費(fèi)比較嚴(yán)重，現(xiàn)場操作工人長時(shí)間在高溫和粉塵環(huán)境中作業(yè)，不利于身體健康。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的是針對現(xiàn)有碳化硅板噴涂采用人工噴涂方式費(fèi)時(shí)費(fèi)力，噴涂不均勻，并且對原材料的浪費(fèi)較嚴(yán)重，而且惡劣的作業(yè)環(huán)境還不利于工人身體健康的缺陷和不足，提供一種自動(dòng)化程度高，能夠自動(dòng)對碳化硅板進(jìn)行加熱保溫、輸送以及噴涂，噴涂后的涂層均勻，提高了碳化硅板的整體質(zhì)量，使用壽命長的一種碳化硅板加熱及涂層噴涂設(shè)備。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是:一種碳化硅板加熱及涂層噴涂設(shè)備，包括輸送裝置，輸送裝置由機(jī)架、導(dǎo)軌、輸送鏈條以及驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)構(gòu)成，所述輸送裝置前端的導(dǎo)軌下方安裝有燃燒板安裝架，燃燒板安裝架上且位于輸送裝置的輸送導(dǎo)軌下方安裝有燃燒板，輸送裝置的前端四周安裝有保溫房架，保溫房架的側(cè)壁以及頂部分別安裝有保溫板，輸送裝置的后端安裝有噴涂裝置，噴涂裝置包括噴涂室和一個(gè)或多個(gè)擺動(dòng)噴槍，擺動(dòng)噴槍分別安裝在噴涂室內(nèi)。
[0005]所述噴涂裝置的上方設(shè)置有除塵裝置，除塵裝置包括吸塵罩、旋風(fēng)除塵器、除塵風(fēng)機(jī)、吸塵管以及導(dǎo)風(fēng)管，吸塵罩位于噴涂裝置的正上方，吸塵罩的上端通過吸塵管與旋風(fēng)除塵器的側(cè)面相連接，旋風(fēng)除塵器的上端通過導(dǎo)風(fēng)管與除塵風(fēng)機(jī)相連接。
[0006]所述噴涂裝置的底部安裝有回收倉，回收倉的下方設(shè)置有過濾回收裝置。
[0007]所述擺動(dòng)噴槍上的噴嘴呈扇形分布，并且擺動(dòng)噴槍的噴射軸線與導(dǎo)軌垂直。
[0008]所述輸送裝置、噴涂裝置以及除塵裝置分別與集成控制相連接。
[0009]本實(shí)用新型的有益效果是:
[0010]1、本實(shí)用新型采用輸送裝置對碳化硅板進(jìn)行全程輸送，輸送裝置前端的導(dǎo)軌下方安裝有對碳化硅板進(jìn)行逐步加熱的燃燒板，并在輸送裝置的前端四周通過保溫房架安裝有保溫板，避免了碳化硅板加熱后輸送過程中熱量的散失。
[0011]2、本實(shí)用新型在輸送裝置的后端安裝有噴涂裝置，噴涂裝置能夠?qū)μ蓟璋宓谋砻孢M(jìn)行自動(dòng)噴涂，噴涂后的涂層均勻，提高了碳化硅板的整體質(zhì)量，同時(shí)在噴涂裝置的上方設(shè)置有除塵裝置，避免了涂料和粉塵的飛揚(yáng)，避免了材料的浪費(fèi)和污染，碳化硅板從加熱到噴涂全過程實(shí)現(xiàn)了集成控制，自動(dòng)化程度高。
【附圖說明】
[0012]圖1是本實(shí)用新型內(nèi)嵌支架的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖2是本實(shí)用新型除塵裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖中:輸送裝置I，燃燒板安裝架2，燃燒板3，保溫房架4，保溫板5，噴涂裝置6，回收倉7，擺動(dòng)噴槍8，吸塵罩9，旋風(fēng)除塵器10，除塵風(fēng)機(jī)11，吸塵管12，導(dǎo)風(fēng)管13。
【具體實(shí)施方式】
[0015]以下結(jié)合【附圖說明】和【具體實(shí)施方式】對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)描述。
[0016]參見圖1、圖2，本實(shí)用新型的一種碳化硅板加熱及涂層噴涂設(shè)備，包括輸送裝置I，輸送裝置I由機(jī)架、導(dǎo)軌、輸送鏈條以及驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)構(gòu)成，其特征在于:所述輸送裝置I前端的導(dǎo)軌下方安裝有燃燒板安裝架2，燃燒板安裝架2上且位于輸送裝置I的輸送導(dǎo)軌下方安裝有燃燒板3，輸送裝置I的前端四周安裝有保溫房架4，保溫房架4的側(cè)壁以及頂部分別安裝有保溫板5，輸送裝置I的后端安裝有噴涂裝置6，噴涂裝置6包括噴涂室和一個(gè)或多個(gè)擺動(dòng)噴槍8，擺動(dòng)噴槍8分別安裝在噴涂室內(nèi)。
[0017]所述噴涂裝置6的上方設(shè)置有除塵裝置，除塵裝置包括吸塵罩9、旋風(fēng)除塵器10、除塵風(fēng)機(jī)11、吸塵管12以及導(dǎo)風(fēng)管13。吸塵罩9位于噴涂裝置6的正上方，吸塵罩9的上端通過吸塵管12與旋風(fēng)除塵器10的側(cè)面相連接，旋風(fēng)除塵器10的上端通過導(dǎo)風(fēng)管13與除塵風(fēng)機(jī)11相連接。
[0018]所述噴涂裝置6的底部安裝有回收倉7，回收倉7的下方設(shè)置有過濾回收裝置。
[0019]所述擺動(dòng)噴槍8上的噴嘴呈扇形分布，并且擺動(dòng)噴槍8的噴射軸線與導(dǎo)軌垂直。
[0020]所述輸送裝置1、噴涂裝置6以及除塵裝置分別與集成控制相連接。
[0021]參見圖1，輸送裝置I由機(jī)架、導(dǎo)軌、輸送鏈條以及驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)構(gòu)成，輸送裝置I用于輸送碳化娃板，通過調(diào)節(jié)電機(jī)的轉(zhuǎn)速來實(shí)現(xiàn)對碳化娃板輸送速度的控制。輸送裝置I前端的導(dǎo)軌下方安裝有燃燒板安裝架2，燃燒板安裝架2上且位于輸送裝置I的輸送導(dǎo)軌下方安裝有燃燒板3，燃燒板3利用燃燒天然氣給碳化硅板逐步加熱，以便于后續(xù)的涂層噴涂加工。
[0022]在加熱過程中以及碳化硅板加熱后的輸送過程中為了避免熱量損失，本實(shí)用新型采用了保溫措施，輸送裝置I的前端四周安裝有保溫房架4，輸送裝置I位于保溫房架4的框架內(nèi)部，保溫房架4的側(cè)壁以及頂部分別安裝有保溫板5，通過保溫板5來實(shí)現(xiàn)避免碳化硅板加熱后的熱量散失。也可以采用將碳化硅板加熱裝置以及保溫設(shè)施集成在一起，作為一個(gè)整體式的窯爐裝置，并使輸送裝置I從窯爐裝置的內(nèi)部穿出。
[0023]輸送裝置I的后端安裝有噴涂裝置6，噴涂裝置6能夠?qū)⑼苛暇鶆驀娡吭谔蓟璋宓耐獗砻嫔?。噴涂裝置6包括噴涂室和一個(gè)或多個(gè)擺動(dòng)噴槍8，擺動(dòng)噴槍8分別安裝在噴涂室內(nèi)，擺動(dòng)噴槍8上的噴嘴呈扇形分布，并且擺動(dòng)噴槍8的噴射軸線與導(dǎo)軌垂直，對涂層的噴涂均勻，提高了碳化硅板的整體質(zhì)量。擺動(dòng)噴槍8通過管路與噴涂料儲(chǔ)存罐相連接，噴涂料儲(chǔ)存罐為密閉容器，內(nèi)設(shè)攪拌器，通過壓縮空氣加壓將噴涂料壓入擺動(dòng)噴槍8實(shí)現(xiàn)噴涂。
[0024]噴涂裝置6的底部安裝有回收倉7，回收倉7的下方設(shè)置有過濾回收裝置，便于多余噴涂漿料和粉塵的回收。噴涂裝置6的上方設(shè)置有除塵裝置，除塵裝置包括吸塵罩9、旋風(fēng)除塵器10、除塵風(fēng)機(jī)11、吸塵管12以及導(dǎo)風(fēng)管13。吸塵罩9位于噴涂裝置6的正上方，吸塵罩9的上端通過吸塵管12與旋風(fēng)除塵器10的側(cè)面相連接，旋風(fēng)除塵器10的上端通過導(dǎo)風(fēng)管13與除塵風(fēng)機(jī)11相連接。噴涂中產(chǎn)生的帶有粉塵的水氣通過除塵裝置除塵，通過除塵裝置收集的粉塵可再利用。輸送裝置1、噴涂裝置6以及除塵裝置分別與集成控制相連接，通過調(diào)節(jié)各個(gè)裝置的運(yùn)行參數(shù)，實(shí)現(xiàn)對碳化硅板從加熱到噴涂全過程的集成控制，減輕了操作工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種碳化硅板加熱及涂層噴涂設(shè)備，包括輸送裝置(I)，輸送裝置(I)由機(jī)架、導(dǎo)軌、輸送鏈條以及驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)構(gòu)成，其特征在于:所述輸送裝置(I)前端的導(dǎo)軌下方安裝有燃燒板安裝架(2)，燃燒板安裝架(2)上且位于輸送裝置(I)的輸送導(dǎo)軌下方安裝有燃燒板(3)，輸送裝置(I)的前端四周安裝有保溫房架(4)，保溫房架(4)的側(cè)壁以及頂部分別安裝有保溫板(5)，輸送裝置(I)的后端安裝有噴涂裝置(6)，噴涂裝置(6)包括噴涂室和一個(gè)或多個(gè)擺動(dòng)噴槍(8)，擺動(dòng)噴槍(8)分別安裝在噴涂室內(nèi)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種碳化硅板加熱及涂層噴涂設(shè)備，其特征在于:所述噴涂裝置(6)的上方設(shè)置有除塵裝置，除塵裝置包括吸塵罩(9)、旋風(fēng)除塵器(10)、除塵風(fēng)機(jī)(11)、吸塵管(12)以及導(dǎo)風(fēng)管(13)，吸塵罩(9)位于噴涂裝置(6)的正上方，吸塵罩(9)的上端通過吸塵管(12)與旋風(fēng)除塵器(10)的側(cè)面相連接，旋風(fēng)除塵器(10)的上端通過導(dǎo)風(fēng)管(13)與除塵風(fēng)機(jī)(11)相連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種碳化硅板加熱及涂層噴涂設(shè)備，其特征在于:所述噴涂裝置(6)的底部安裝有回收倉(7)，回收倉(7)的下方設(shè)置有過濾回收裝置。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種碳化硅板加熱及涂層噴涂設(shè)備，其特征在于:所述擺動(dòng)噴槍(8)上的噴嘴呈扇形分布，并且擺動(dòng)噴槍(8)的噴射軸線與導(dǎo)軌垂直。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種碳化硅板加熱及涂層噴涂設(shè)備，其特征在于:所述輸送裝置(1)、噴涂裝置(6)以及除塵裝置分別與集成控制相連接。
【專利摘要】一種碳化硅板加熱及涂層噴涂設(shè)備，包括輸送裝置（1），其特征在于：所述輸送裝置（1）前端的導(dǎo)軌下方安裝有燃燒板安裝架（2），燃燒板安裝架（2）上且位于輸送裝置（1）的輸送導(dǎo)軌下方安裝有燃燒板（3），輸送裝置（1）的前端四周安裝有保溫房架（4），保溫房架（4）的側(cè)壁以及頂部分別安裝有保溫板（5），輸送裝置（1）的后端安裝有噴涂裝置（6），噴涂裝置（6）包括噴涂室和一個(gè)或多個(gè)擺動(dòng)噴槍（8），本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理，能夠自動(dòng)對碳化硅板進(jìn)行加熱保溫、輸送以及噴涂，同時(shí)還具有很好的除塵和廢料回收功能，噴涂后的涂層均勻，提高了碳化硅板的整體質(zhì)量，碳化硅板從加熱到噴涂全過程實(shí)現(xiàn)了集成控制，自動(dòng)化程度高。
【IPC分類】B05B15/12
【公開號】CN205165051
【申請?zhí)枴緾N201520899707
【發(fā)明人】劉凱, 夏志強(qiáng), 翟桂昌, 吳急濤, 趙光華, 黃濤, 梁恒, 陽白梅
【申請人】漢江弘源襄陽碳化硅特種陶瓷有限責(zé)任公司
【公開日】2016年4月20日
【申請日】2015年11月12日