圓筒混合機傳動大齒圈的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種燒結(jié)廠用圓筒混合機傳動大齒圈，屬于機械加工技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]燒結(jié)礦是鋼鐵行業(yè)中煉鐵的必備原料，燒結(jié)工藝是煉鐵工藝中不可缺少的一種工藝流程，燒結(jié)礦和球團礦兩者按一定的配比進入高爐煉鐵，而圓筒混合機是把鐵精粉、焦炭和石灰等混合一起制備燒結(jié)礦的設(shè)備，它是冶煉鋼鐵的必備設(shè)備之一，2014年國家粗鋼產(chǎn)量達到8. 23億噸，產(chǎn)量之大讓人心驚，而煉鐵設(shè)備的更新?lián)Q代和節(jié)能降耗將為我國的能耗方面節(jié)約大量的人力物力和財力，而圓筒混合機作為鋼鐵冶煉的必備設(shè)備，它的傳動大齒圈結(jié)構(gòu)設(shè)計的合理和性能的穩(wěn)定則能帶來“低能耗”的效果，順應了國家政策“節(jié)能降耗”，帶來了經(jīng)濟效益。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對上述的問題，本實用新型目的在于針對現(xiàn)階段國內(nèi)圓筒混合機大齒圈自重過大，采用更加合理的齒圈結(jié)構(gòu)，減輕齒圈自重，使設(shè)備回轉(zhuǎn)體更容易啟動，并且在設(shè)備運行過程中，消耗更少的無用功，同時增加與之傳動的小齒輪的使用壽命。本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種圓筒混合機傳動大齒圈，能夠減輕圓筒混合機大齒圈的自重，從而減輕設(shè)備回轉(zhuǎn)體的自身重量，同一規(guī)格的圓筒混合機的主傳動電機功率大大減小。
[0004]本實用新型為解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案如下所描述：
[0005]—種圓筒混合機傳動大齒圈，所述傳動大齒圈通過焊接在圓筒混合機的回轉(zhuǎn)筒體上的法蘭的鉸制孔螺栓連接固定在圓筒混合機的回轉(zhuǎn)筒體上。
[0006]進一步，所述法蘭的最大外徑為機加工面，所述傳動大齒圈與法蘭的貼合面及傳動大齒圈與法蘭的貼合止口也為機加工面。
[0007]再進一步，所述傳動大齒圈為實心小輪輻結(jié)構(gòu)，所述法蘭和傳動大齒圈的止口加工面設(shè)置在傳動大齒圈的兩半合口面穿過的圓周里。
[0008]本實用新型的有益效果如下：本實用新型通過改變大齒圈輪輻的結(jié)構(gòu)和兩半大齒圈合口面的結(jié)構(gòu)，大大減輕了傳動大齒圈的自身重量，同時也即減輕了圓筒混合機回轉(zhuǎn)體的自重，使電機做的有用功比例增加，電機能耗降低（5%左右），大齒圈直徑減小與之配對的小齒輪壽命增加。
【附圖說明】
[0009]圖I是現(xiàn)有的圓筒混合機大齒圈結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]圖2是圖I中兩半齒圈合口面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖3是本實用新型混合機傳動大齒圈結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖4是圖3中兩半齒圈合口面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖5是圖3中大齒圈與回轉(zhuǎn)體鉸制孔螺栓連接結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖和具體實施例來對本實用新型進行描述。
[0015]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是改進圓筒混合機傳動大齒圈的結(jié)構(gòu)形式，進而減輕回轉(zhuǎn)體的自重，增大電機做有用功的比例，同一規(guī)格的圓筒混合機的電機選型可以適當減小，延長小齒輪使用壽命。
[0016]—種圓筒混合機傳動大齒圈，如圖5所示，所述傳動大齒圈通過焊接在圓筒混合機的回轉(zhuǎn)筒體上的法蘭的鉸制孔螺栓連接固定在圓筒混合機的回轉(zhuǎn)筒體上。
[0017]所述法蘭的最大外徑為機加工面，所述傳動大齒圈與法蘭的貼合面及傳動大齒圈與法蘭的貼合止口也為機加工面，保證裝配精度。
[0018]所述傳動大齒圈為實心小輪輻結(jié)構(gòu)，所述法蘭和傳動大齒圈的止口加工面設(shè)置在傳動大齒圈的兩半合口面穿過的圓周里。
[0019]在一個實施例中，本實用新型提供了一種結(jié)構(gòu)新穎的圓筒混合機，現(xiàn)有圓筒混合機傳動大齒圈結(jié)構(gòu)為大輪輻結(jié)構(gòu)(如圖I所示)，本實用新型圓筒混合機傳動大齒圈的輪輻結(jié)構(gòu)采用更加合理的實心小輪輻結(jié)構(gòu)，兩半大齒圈的合口面也相應的采用能使法蘭穿過的新穎合口面結(jié)構(gòu)，法蘭和大齒圈的止口加工面同樣也設(shè)置在合口面穿過的圓周里。（如圖3-5所示)，傳動大齒圈的最大外徑變小，齒圈自重減輕，在沒有大型機床的企業(yè)，可以采用小型號的機床同樣也可以加工滾齒。圓筒混合機在運轉(zhuǎn)過程中，筒體的運轉(zhuǎn)線速度大概為1-1. 3m/s，傳動大齒圈直徑變小，相同的筒體線速度，小齒輪的轉(zhuǎn)速減少，相應的小齒輪壽命延長。
[0020]本實用新型通過改變大齒圈輪福的結(jié)構(gòu)和兩半大齒圈合口面的結(jié)構(gòu)，大大減輕了傳動大齒圈的自身重量，同時也即減輕了圓筒混合機回轉(zhuǎn)體的自重，使電機做的有用功比例增加，電機能耗降低（5%左右），大齒圈直徑減小與之配對的小齒輪壽命增加。
[0021]需要注意的是，上述具體實施例僅僅是示例性的，在本實用新型的上述教導下，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以在上述實施例的基礎(chǔ)上進行各種改進和變形，而這些改進或者變形均落在本實用新型的保護范圍內(nèi)。本領(lǐng)域技術(shù)人員應該明白，上面的具體描述只是為了解釋本實用新型的目的，并非用于限制本實用新型。本實用新型的保護范圍由權(quán)利要求及其等同物限定。
【主權(quán)項】
1.一種圓筒混合機傳動大齒圈，其特征在于，所述傳動大齒圈（1)通過焊接在圓筒混合機的回轉(zhuǎn)筒體（3)上的法蘭（2)的鉸制孔螺栓（4)連接固定在圓筒混合機的回轉(zhuǎn)筒體（3)上，所述法蘭的最大外徑為機加工面，所述傳動大齒圈與法蘭的貼合面及傳動大齒圈與法蘭的貼合止口也為機加工面，所述傳動大齒圈為實心小輪輻結(jié)構(gòu)，所述法蘭和傳動大齒圈的止口加工面設(shè)置在傳動大齒圈的兩半合口面穿過的圓周里。
【專利摘要】本實用新型公開了一種圓筒混合機傳動大齒圈，所述傳動大齒圈（1）通過焊接在圓筒混合機的回轉(zhuǎn)筒體（3）上的法蘭（2）的鉸制孔螺栓（4）連接固定在圓筒混合機的回轉(zhuǎn)筒體（3）上。所述法蘭的最大外徑為機加工面，所述傳動大齒圈與法蘭的貼合面及傳動大齒圈與法蘭的貼合止口也為機加工面。本實用新型通過改變大齒圈輪輻的結(jié)構(gòu)和兩半大齒圈合口面的結(jié)構(gòu)，大大減輕了傳動大齒圈的自身重量，同時也即減輕了圓筒混合機回轉(zhuǎn)體的自重，使電機做的有用功比例增加，電機能耗降低(5%左右)，大齒圈直徑減小與之配對的小齒輪壽命增加。
【IPC分類】B01F15/00
【公開號】CN205146127
【申請?zhí)枴緾N201520630118
【發(fā)明人】王磊, 魏海云, 李明新, 陳傳忠, 韓洪元
【申請人】河南省群英機械制造有限責任公司
【公開日】2016年4月13日
【申請日】2015年8月20日