一種固定裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及植絨生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種固定裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在植絨生產(chǎn)過(guò)程中通常采用固定設(shè)備對(duì)植絨進(jìn)行處理。但是，傳統(tǒng)的用于生產(chǎn)植絨的固定設(shè)備調(diào)節(jié)不方便，操作不方便，固定效率低下，固定質(zhì)量較差。因此，需要提供一種操作方便，調(diào)節(jié)方便，固定效率高，固定質(zhì)量好的固定設(shè)備。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種固定裝置，解決傳統(tǒng)的固定設(shè)備調(diào)節(jié)不方便，操作不方便的問(wèn)題。
[0004]本實(shí)用新型為解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:
[0005]—種固定裝置，包括基座，還包括設(shè)置于所述基座的上端的升降部件、設(shè)置于所述升降部件的上端的裝夾部件和旋設(shè)于所述裝夾部件的端部的電機(jī)；
[0006]所述裝夾部件包括傳動(dòng)箱、設(shè)置于所述傳動(dòng)箱的內(nèi)壁上的外定位件、穿設(shè)于所述傳動(dòng)箱內(nèi)的輸出軸、旋設(shè)于所述輸出軸上的內(nèi)滾動(dòng)件、旋設(shè)于所述輸出軸的端部且壓緊于所述傳動(dòng)箱的側(cè)壁上的鎖定件、旋設(shè)于所述輸出軸的遠(yuǎn)離所述鎖定件的一端的集成盤(pán)、旋設(shè)于所述集成盤(pán)上的子頂桿和旋設(shè)于所述子頂桿的端部的內(nèi)撐起件；
[0007]于所述傳動(dòng)箱的內(nèi)壁上凹設(shè)有卡接固定槽，所述卡接固定槽和所述外定位件相適應(yīng)；于所述外定位件內(nèi)凹設(shè)有第一滾動(dòng)槽，所述第一滾動(dòng)槽和所述內(nèi)滾動(dòng)件相適應(yīng)；所述內(nèi)滾動(dòng)件為橢球狀，沿著所述內(nèi)滾動(dòng)件的徑向于其內(nèi)穿設(shè)有第一導(dǎo)向孔，所述第一導(dǎo)向孔和所述輸出軸相適應(yīng)；所述輸出軸為圓柱狀；
[0008]所述鎖定件為圓臺(tái)狀，沿著其軸向于其內(nèi)穿設(shè)有第二導(dǎo)向孔，所述第二導(dǎo)向孔和所述輸出軸相適應(yīng)；
[0009]所述集成盤(pán)為圓盤(pán)狀，于所述集成盤(pán)的側(cè)壁內(nèi)凹設(shè)有第一固定槽，所述第一固定槽和所述輸出軸相適應(yīng)；所述子頂桿為圓柱狀；
[0010]所述內(nèi)撐起件包括旋接球、旋設(shè)于所述旋接球上的側(cè)桿和設(shè)置于所述側(cè)桿的端部的內(nèi)壓板；所述旋接球?yàn)榍驙睿刂鋸较蛴谄鋬?nèi)穿設(shè)有第一輸出孔，所述第一輸出孔和所述子頂桿相適應(yīng)；所述側(cè)桿相對(duì)于所述子頂桿的軸向傾斜設(shè)置。
[0011]其中，所述升降部件包括主升降筒、設(shè)置于所述主升降筒的上端的卡接板、設(shè)置于所述卡接板的內(nèi)壁上的滑動(dòng)軌、設(shè)置于所述主升降筒的下部的基礎(chǔ)座、沿著所述基礎(chǔ)座的軸向設(shè)置于所述基礎(chǔ)座內(nèi)的第一彈簧、設(shè)置于所述基礎(chǔ)座的下部且壓緊于所述第一彈簧上的耐壓件、沿著所述基礎(chǔ)座的軸向旋設(shè)于所述基礎(chǔ)座的上端的內(nèi)導(dǎo)向桿、設(shè)置于所述內(nèi)導(dǎo)向桿的上端的推進(jìn)板和套設(shè)于所述內(nèi)導(dǎo)向桿上且壓緊于所述推進(jìn)板的下側(cè)的第二彈簧。
[0012]其中，所述主升降筒為圓筒狀；所述卡接板的縱截面為梯形，于所述卡接板的邊緣處凹設(shè)有卡接安裝槽，所述卡接安裝槽的縱截面為梯形；
[0013]于所述滑動(dòng)軌內(nèi)凹設(shè)有升降導(dǎo)向槽，所述升降導(dǎo)向槽和所述推進(jìn)板相適應(yīng)；于所述推進(jìn)板的下部凹設(shè)有內(nèi)頂緊孔，所述內(nèi)頂緊孔和所述內(nèi)導(dǎo)向桿相適應(yīng)；所述內(nèi)導(dǎo)向桿為圓柱狀；
[0014]所述基礎(chǔ)座為圓臺(tái)狀，于所述基礎(chǔ)座的下部凹設(shè)有調(diào)節(jié)凹槽，所述調(diào)節(jié)凹槽為圓柱狀；所述調(diào)節(jié)凹槽和所述第一彈簧相適應(yīng)；所述耐壓件為橢球狀；
[0015]沿著所述基礎(chǔ)座的軸向于其內(nèi)穿設(shè)有第一固定孔，所述第一固定孔和所述內(nèi)導(dǎo)向桿相適應(yīng)。
[0016]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:
[0017]本實(shí)用新型的固定裝置，包括基座，還包括設(shè)置于所述基座的上端的升降部件、設(shè)置于所述升降部件的上端的裝夾部件和旋設(shè)于所述裝夾部件的端部的電機(jī)；
[0018]所述裝夾部件包括傳動(dòng)箱、設(shè)置于所述傳動(dòng)箱的內(nèi)壁上的外定位件、穿設(shè)于所述傳動(dòng)箱內(nèi)的輸出軸、旋設(shè)于所述輸出軸上的內(nèi)滾動(dòng)件、旋設(shè)于所述輸出軸的端部且壓緊于所述傳動(dòng)箱的側(cè)壁上的鎖定件、旋設(shè)于所述輸出軸的遠(yuǎn)離所述鎖定件的一端的集成盤(pán)、旋設(shè)于所述集成盤(pán)上的子頂桿和旋設(shè)于所述子頂桿的端部的內(nèi)撐起件；
[0019]于所述傳動(dòng)箱的內(nèi)壁上凹設(shè)有卡接固定槽，所述卡接固定槽和所述外定位件相適應(yīng)；于所述外定位件內(nèi)凹設(shè)有第一滾動(dòng)槽，所述第一滾動(dòng)槽和所述內(nèi)滾動(dòng)件相適應(yīng)；所述內(nèi)滾動(dòng)件為橢球狀，沿著所述內(nèi)滾動(dòng)件的徑向于其內(nèi)穿設(shè)有第一導(dǎo)向孔，所述第一導(dǎo)向孔和所述輸出軸相適應(yīng)；所述輸出軸為圓柱狀；
[0020]所述鎖定件為圓臺(tái)狀，沿著其軸向于其內(nèi)穿設(shè)有第二導(dǎo)向孔，所述第二導(dǎo)向孔和所述輸出軸相適應(yīng)；
[0021]所述集成盤(pán)為圓盤(pán)狀，于所述集成盤(pán)的側(cè)壁內(nèi)凹設(shè)有第一固定槽，所述第一固定槽和所述輸出軸相適應(yīng)；所述子頂桿為圓柱狀；
[0022]所述內(nèi)撐起件包括旋接球、旋設(shè)于所述旋接球上的側(cè)桿和設(shè)置于所述側(cè)桿的端部的內(nèi)壓板；所述旋接球?yàn)榍驙?，沿著其徑向于其?nèi)穿設(shè)有第一輸出孔，所述第一輸出孔和所述子頂桿相適應(yīng)；所述側(cè)桿相對(duì)于所述子頂桿的軸向傾斜設(shè)置；本實(shí)用新型的固定裝置操作方便，調(diào)節(jié)方便，固定效率高，固定質(zhì)量好。
【附圖說(shuō)明】
[0023]圖1是本實(shí)用新型的固定裝置的主視圖。
[0024]圖2是本實(shí)用新型的裝夾部件的主視圖。
[0025]圖3是本實(shí)用新型的升降部件的主視圖。
[0026]1-基座；2_升降部件；21_卡接板；22_推進(jìn)板；23_滑動(dòng)軌；24_耐壓件；25_第一彈簧；26_基礎(chǔ)座；27_第二彈簧；28_內(nèi)導(dǎo)向桿；29_主升降筒；3_電機(jī)；4_裝夾部件；41-內(nèi)撐起件；42_集成盤(pán)；43_輸出軸；44_傳動(dòng)箱；45_外定位件；46_鎖定件；47_內(nèi)滾動(dòng)件；48_子頂桿。
【具體實(shí)施方式】
[0027]為了使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合圖示與具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。
[0028]結(jié)合圖1至圖3對(duì)本實(shí)用新型的固定裝置進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。
[0029]本實(shí)用新型的固定裝置，包括基座1，還包括設(shè)置于所述基座1的上端的升降部件
2、設(shè)置于所述升降部件2的上端的裝夾部件4和旋設(shè)于所述裝夾部件4的端部的電機(jī)3 ;
[0030]所述裝夾部件4包括傳動(dòng)箱44、設(shè)置于所述傳動(dòng)箱44的內(nèi)壁上的外定位件45、穿設(shè)于所述傳動(dòng)箱44內(nèi)的輸出軸43、旋設(shè)于所述輸出軸43上的內(nèi)滾動(dòng)件47、旋設(shè)于所述輸出軸43的端部且壓緊于所述傳動(dòng)箱44的側(cè)壁上的鎖定件46、旋設(shè)于所述輸出軸43的遠(yuǎn)離所述鎖定件46的一端的集成