專利名稱：高彈性聚氨酯運(yùn)動(dòng)滑板復(fù)合材料的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及聚氨酯材料，尤其是一種高彈性聚氨酯運(yùn)動(dòng)滑板復(fù)合 材料，與木質(zhì)滑板對(duì)比，具有彈性高，疲勞強(qiáng)度高，耐腐蝕，工藝簡(jiǎn) 單，無有害氣體釋放。適用于運(yùn)動(dòng)滑板的制作。
背景技術(shù)：
目前運(yùn)動(dòng)滑板基本上以木質(zhì)膠合板材料制作，存在著工藝復(fù)雜， 易開膠，易斷裂，疲勞強(qiáng)度低，在制造過程中有溶劑揮發(fā)，對(duì)環(huán)境造 成污染等問題。要求新型的運(yùn)動(dòng)滑板材料，取替?zhèn)鹘y(tǒng)的材料及生產(chǎn)加 工工藝。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于提供一種雙組份反應(yīng)、高彈性、 耐腐蝕、疲勞強(qiáng)度高，無有害氣體釋放的新型高彈性聚氨酯運(yùn)動(dòng)滑板 復(fù)合材料。
本發(fā)明所要解決的又一技術(shù)問題在于提供一種上述高彈性聚氨 酯運(yùn)動(dòng)滑板復(fù)合材料的制備方法。
本發(fā)明所要解決的另一技術(shù)問題在于提供一種上述高彈性聚氨 酯運(yùn)動(dòng)滑板復(fù)合材料的用途。
本發(fā)明解決上述技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是利用玻璃纖維、 火山巖纖維的增強(qiáng)性，經(jīng)對(duì)聚氨酯進(jìn)行處理，并針對(duì)聚氨酯材料結(jié)構(gòu) 上的特殊設(shè)計(jì)，利用反應(yīng)注射成型工藝，復(fù)合制成高彈性、高強(qiáng)度、耐腐蝕的聚氨酯運(yùn)動(dòng)滑板。
一種高彈性聚氨酯運(yùn)動(dòng)滑板復(fù)合材料，為雙組分反應(yīng)并增強(qiáng)的復(fù)
合材料，該復(fù)合材料包括A組分、B組分和纖維增強(qiáng)材料，其中，
A組分，按重量份計(jì)包括
端羥基多元醇 40 70 脂肪族胺類聚合物和/或芳香族胺類聚合物20 30 植物油 20 35 增塑劑 5 15 催化劑 0.01 1 抗氧化劑 0.01 1; B組分異氰酸酯預(yù)聚體，A組分和B組分按重量比A: B=l: l 1. 5混備制成高彈性聚氨酯運(yùn)動(dòng)滑板；
纖維增強(qiáng)材料為玻璃纖維或火山巖纖維，用量一般為按A組分的 各配方的重量份計(jì)，玻璃纖維或火山巖纖維為10 30重量份。
具體的，A組分中，端羥基多元醇的用量可以為40， 45， 50， 55， 60， 65或70重量份；胺類聚合物的用量可以為20， 22， 25， 28或 30重量份；植物油的用量可以為20， 22， 25， 28， 30, 32或35重 量份；增塑劑的用量可以為5， 8， 10， 12或15重量份；催化劑的用 量可以為O.Ol， 0.02， 0.05， 0.1， 0.2, 0. 5或1重量份；抗氧化劑 的用量可以為O.Ol， 0.02， 0.05， 0.1， 0.2， 0.5或1重量份。
A組分和B組分按重量比可以為A: B=l: 1， 1.1， 1.2， 1.3， 1.4 或1.5。
玻璃纖維或火山巖纖維的用量可以為10， 15， 20， 25或30重量份。
在上述方案的基礎(chǔ)上，所述的端羥基多元醇，為聚酯多元醇或聚醚多元醇，官能度為2 5。
在上述方案的基礎(chǔ)上，所述的脂肪族胺類聚合物為聚醚胺；所述 的芳香族胺類聚合物為聚苯胺。
在上述方案的基礎(chǔ)上，所述的植物油為天然蓖麻油、改性蓖麻油 中的一種。
在上述方案的基礎(chǔ)上，所述的增塑劑為鄰苯二甲酸二異辛酯、鄰 苯二甲酸二異壬酯、鄰苯二甲酸二異癸酯、鄰苯二甲酸二十一烷酯、 脂肪族二酸酯、癸二酸二丁酯、環(huán)狀碳酸酯中的一種或其組合。
在上述方案的基礎(chǔ)上，所述的催化劑為三亞乙基二胺、四甲基亞 垸基二胺、二甲基環(huán)己胺、二月桂酸二丁基錫、辛酸亞錫、硫醇二丁 錫、二醋酸二丁基錫中的一種或其組合。
在上述方案的基礎(chǔ)上，所述的抗氧化劑為四亞甲基(3， 5-二叔 丁基-4-羥基苯丙酸)甲酯、三甘醇雙-[3- (3-叔丁基-4-羥基-5-甲 基苯基)丙酸酯]、2， 6-二叔丁基-4-甲基苯酚、2, 6-二叔丁基對(duì)甲 酚中的一種或其組合。
在上述方案的基礎(chǔ)上，所述的B組分異氰酸酯預(yù)聚體，按重量份 計(jì)包括
端羥基多元醇 30 80 植物油 5 30 二苯基甲垸二異氰酸酯40 80，其中，
所述的端羥基多元醇為聚酯多元醇或聚醚多元醇，官能度為2 3;所述的植物油為天然蓖麻油、改性蓖麻油中的一種；所述的二苯 基甲烷二異氰酸酯為4， 4' - 二苯基甲烷二異氰酸酯、2， 4' - 二 苯基甲烷二異氰酸酯、2， 2' - 二苯基甲烷二異氰酸酯、鄰甲苯二異 氰酸酯中的一種。具體的，B組分中，端羥基多元醇的用量可以為30， 35， 40， 45， 50， 55， 60， 65， 70， 75或80重量份；植物油的用量可以為5， 10， 15， 20， 25或30; 二苯基甲烷二異氰酸酯的用量可以為40， 45， 50， 55， 60， 65， 70， 75或80。
其中，所述的端羥基多元醇為聚酯多元醇或聚醚多元醇，官能度 為2 3;所述的植物油為天然蓖麻油、改性蓖麻油中的一種；所述 的二苯基甲烷二異氰酸酯為4，4' - 二苯基甲烷二異氰酸酯、2，4' -二苯基甲烷二異氰酸酯、2， 2' - 二苯基甲垸二異氰酸酯、鄰甲苯二 異氰酸酯。
針對(duì)上述高彈性聚氨酯運(yùn)動(dòng)滑板的制備方法，包括下述步驟 A組分的制備
按上述配方稱取各組分，在攪拌器中加入端羥基多元醇、胺類聚 合物、植物油、增塑劑、催化劑和抗氧化劑，充分?jǐn)嚢杌旌? 2小
時(shí)，制成A組分； B組分的制備
將端羥基多元醇和植物油，置于反應(yīng)器中，攪拌加溫至70 120 。C，加入二苯基甲垸二異氰酸酯保溫?cái)嚢?.5 2小時(shí)，至反應(yīng)完全， 冷卻至常溫，制成B組分； 反應(yīng)注射成型
將纖維增強(qiáng)材料，如玻璃纖維或火山巖纖維放置于模具內(nèi)，后將
上述制備的A組分和B組分按重量比A: B二l: 1 1.5經(jīng)反應(yīng)注射成
型，制成高彈性聚氨酯運(yùn)動(dòng)滑板。
針對(duì)上述的高彈性聚氨酯運(yùn)動(dòng)滑板復(fù)合材料的用途，用于制作運(yùn) 動(dòng)滑板或沖浪板。
本發(fā)明的有益效果是1. 聚氨酯運(yùn)動(dòng)滑板材料的彈性高，疲勞強(qiáng)度高；
2. 耐腐性高于木質(zhì)膠合板，無開裂，斷裂現(xiàn)象；
3. 利用反應(yīng)注射成型工藝，工藝簡(jiǎn)單；
4. 生產(chǎn)過程無有害氣體釋放；
5. 可常溫操作，節(jié)省能量。
具體實(shí)施例方式
一種高彈性聚氨酯運(yùn)動(dòng)滑板復(fù)合材料，其特征在于為雙組分反 應(yīng)并增強(qiáng)的復(fù)合材料，該復(fù)合材料包括A組分、B組分和纖維增強(qiáng)材 料，其中，
A組分，按重量份計(jì)包括
端羥基多元醇 40 70
胺類聚合物 20 30
植物油 20 35
增塑劑 5 15
催化劑 0.01 1
抗氧化劑 0.01 1;
B組分異氰酸酯預(yù)聚體，A組分和B組分按重量比A: B二l: l 1. 5混合制成高彈性聚氨酯運(yùn)動(dòng)滑板；
纖維增強(qiáng)材料為玻璃纖維或火山巖纖維。 所述的B組分異氰酸酯預(yù)聚體，按重量份計(jì)包括 端羥基多元醇 30 80 植物油 5 30 二苯基甲垸二異氰酸酯 40 80。實(shí)施例1
A組分的制備
按上述配方稱取各個(gè)組分，端羥基多元醇45重量份、脂肪族胺類 聚合物20重量份，植物油25重量份，增塑劑8重量份，催化劑0.02 重量份、抗氧化劑0.05重量份，放入攪拌器中，充分?jǐn)嚢杌旌? 2 小時(shí)，制成A組分； B組分的制備
將端羥基多元醇65重量份，蓖麻油35重量份加入反應(yīng)器中，加 入二苯基甲烷二異氰酸酯50重量份(官能度2 2. 1 )攪拌加溫至70 120°C,保溫?cái)嚢璺磻?yīng)1 2小時(shí)，至反應(yīng)完全，冷卻至常溫，制成B 組分；
反應(yīng)注^"成型
將火山巖纖維15重量份放置于模具內(nèi)，后將上述制備的A組分和 B組分按重量比A: B=l: 1.4經(jīng)反應(yīng)注射成型，制成高彈性聚氨酯運(yùn) 動(dòng)滑板。 實(shí)施例2 A組分的制備
按上述配方稱取各個(gè)組分，端羥基多元醇50重量份、芳香族胺 類化合物25重量份，植物油20重量份，增塑劑5重量份，催化劑 0. 04重量份、抗氧化劑0. 03重量份，放入攪拌器中，充分?jǐn)嚢杌旌蟣 2小時(shí)，制成A組分； B組分的制備
將端羥基多元醇68重量份，蓖麻油32重量份加入反應(yīng)器中，加 入二苯基甲烷二異氰酸酯55重量份(官能度2 2.1 )攪拌加溫至70 120°C，保溫?cái)嚢璺磻?yīng)1 2小時(shí)，至反應(yīng)完全，冷卻至常溫，制成B組分；
反應(yīng)注射成型
將玻璃纖維25重量份放置于模具內(nèi)，后將上述制備的A組分和B 組分按重量比A: B=l: 1.3經(jīng)反應(yīng)注射成型，制成高彈性聚氨酯運(yùn)動(dòng) 滑板。
權(quán)利要求
1、一種高彈性聚氨酯運(yùn)動(dòng)滑板復(fù)合材料，為雙組分反應(yīng)型增強(qiáng)復(fù)合材料，包括A組分、B組分和纖維增強(qiáng)材料，其中，A組分，按重量份計(jì)包括端羥基多元醇 40～70脂肪族胺類聚合物和/或芳香族胺類聚合物 20～30植物油 20～35增塑劑 5～15催化劑 0.01～1抗氧化劑 0.01～1；B組分為異氰酸酯預(yù)聚體，A組分和B組分按重量比計(jì)為A∶B＝1∶1～1.5；纖維增強(qiáng)材料為玻璃纖維或火山巖纖維，按重量百分含量計(jì)，為A組分的10～30％。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的高彈性聚氨酯運(yùn)動(dòng)滑板復(fù)合材料，其特征在于:所述的端羥基多元醇為聚酯多元醇或聚醚多元醇，官能度為2 5。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的高彈性聚氨酯運(yùn)動(dòng)滑板復(fù)合材料，其特征 在于所述的脂肪族胺類聚合物為聚醚胺；所述的芳香族胺類聚合物 為聚苯胺。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的高彈性聚氨酯運(yùn)動(dòng)滑板復(fù)合材料，其特征 在于所述的植物油為天然蓖麻油、改性蓖麻油中的一種。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的高彈性聚氨酯運(yùn)動(dòng)滑板復(fù)合材料，其特征在于所述的增塑劑為鄰苯二甲酸二異辛酯、鄰苯二甲酸二異壬酯、鄰苯二甲酸二異癸酯、鄰苯二甲酸二十一烷酯、脂肪族二酸酯、癸二 酸二丁酯、環(huán)狀碳酸酯中的一種或其組合。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的高彈性聚氨酯運(yùn)動(dòng)滑板復(fù)合材料，其特征在于所述的催化劑為三亞乙基二胺、四甲基亞烷基二胺、二甲基環(huán) 己胺、二月桂酸二丁基錫、辛酸亞錫、硫醇二丁錫、二醋酸二丁基錫 中的一種或其組合。
7、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的高彈性聚氨酯運(yùn)動(dòng)滑板復(fù)合材料，其特征在于所述的抗氧化劑為四亞甲基(3， 5-二叔丁基-4-羥基苯丙酸) 甲酯、三甘醇雙-[3- (3-叔丁基-4-羥基-5-甲基苯基)丙酸酯]、2， 6-二叔丁基-4-甲基苯酚、2， 6-二叔丁基對(duì)甲酚中的一種或其組合。
8、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的高彈性聚氨酯運(yùn)動(dòng)滑板復(fù)合材料，其特征 在于k述的B組分異氰酸酯預(yù)聚體，按重量份計(jì)包括端羥基多元醇 30 80植物油 5 30二苯基甲垸二異氰酸酯40 80，其中，所述的端羥基多元醇為聚酯多元醇或聚醚多元醇，官能度為2 3;所述的植物油為天然蓖麻油、改性蓖麻油中的一種；所述的二苯 基甲垸二異氰酸酯為4， 4' - 二苯基甲垸二異氰酸酯、2， 4' - 二 苯基甲垸二異氰酸酯、2， 2' - 二苯基甲垸二異氰酸酯、鄰甲苯二異 氰酸酯中的一種。
9、 針對(duì)權(quán)利要求1 8所述的高彈性聚氨酯運(yùn)動(dòng)滑板復(fù)合材料的制備 方法，依下述步驟制備A組分的制備按上述配方稱取各組分，在攪拌器中加入端羥基多元醇、胺類聚 合物、植物油、增塑劑、催化劑和抗氧化劑，充分?jǐn)嚢杌旌? 2小時(shí)，制成A組分； B組分的制備將端羥基多元醇和植物油，置于反應(yīng)器中，攪拌加溫至70 120。C，加入二苯基甲烷二異氰酸酯保溫?cái)嚢?.5 2小時(shí)，至反應(yīng)完全，冷卻至常溫，制成B組分； 反應(yīng)注射成型將c組分玻璃纖維或火山巖纖維放置于模具內(nèi)，后將上述制備的 A組分和B組分按重量比A: B=l: 1 1.5經(jīng)反應(yīng)注射成型，制成高彈性聚氨酯運(yùn)動(dòng)滑板。
10、針對(duì)權(quán)利要求1至8所述的高彈性聚氨酯運(yùn)動(dòng)滑板復(fù)合材料的用 途，用于制作運(yùn)動(dòng)滑板或沖浪板。
全文摘要
本發(fā)明涉及聚氨酯材料，為一種高彈性聚氨酯運(yùn)動(dòng)滑板復(fù)合材料，為雙組分反應(yīng)并增強(qiáng)的復(fù)合材料，該復(fù)合材料包括A組分、B組分和纖維增強(qiáng)材料，其中，A組分，按重量份計(jì)包括端羥基多元醇40～70；脂肪族胺類聚合物和/或芳香族胺類聚合物20～30；植物油20～35；增塑劑5～15；催化劑0.01～1；抗氧化劑0.01～1；B組分異氰酸酯預(yù)聚體，A組分和B組分按重量比A∶B＝1∶1～1.5混合制成高彈性聚氨酯運(yùn)動(dòng)滑板；纖維增強(qiáng)材料為玻璃纖維或火山巖纖維。優(yōu)點(diǎn)是聚氨酯運(yùn)動(dòng)滑板材料的彈性高，疲勞強(qiáng)度高；耐腐性高于木質(zhì)膠合板，無開裂，斷裂現(xiàn)象；利用反應(yīng)注射成型工藝，工藝簡(jiǎn)單；生產(chǎn)過程無有害氣體釋放；可常溫操作，節(jié)省能量。
文檔編號(hào)C08L75/04GK101481498SQ20091004578
公開日2009年7月15日 申請(qǐng)日期2009年2月5日 優(yōu)先權(quán)日2009年2月5日
發(fā)明者孫壽彬, 孫壽松, 孫壽鵬 申請(qǐng)人:上海世鵬聚氨酯科技發(fā)展有限公司