一種油品聚結(jié)脫水分離器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及石油化工行業(yè)的聚結(jié)分離脫除設(shè)備，尤其涉及一種油品聚結(jié)脫水分離器。
【背景技術(shù)】
[0002]石油產(chǎn)品如汽油、石腦油、液化氣、碳五等在生產(chǎn)、儲(chǔ)運(yùn)、加注、使用等過程中不可避免地會(huì)夾帶少量的水分，會(huì)對(duì)其使用性能帶來嚴(yán)重的影響，為了滿足產(chǎn)品質(zhì)量要求或后續(xù)深加工的要求，必須對(duì)油品的水分進(jìn)行分離脫除處理。水在油品中有三種存在形式，分別為溶解水、乳化水和游離水，隨著溫度、壓力、空氣濕度等條件的變化，這三者之間是可以互相轉(zhuǎn)化的。
[0003]目前，油品脫水的方法有重力沉降分離、電脫水、化學(xué)破乳、聚結(jié)分離等方法，其中聚結(jié)分離又有過濾式聚結(jié)、潤(rùn)濕式聚結(jié)等。沉降分離法脫水是利用水重油輕密度差進(jìn)行重力沉降分離的原理，僅能去除油品中粒徑大于ΙΟΟμπι的游離水滴，分離效果差，分離效率低，而且往往沉降所需的停留時(shí)間長(zhǎng)，沉降容器大，投資高。電脫水采用高強(qiáng)度電場(chǎng)，通過電力作用使油水離子分離，但電場(chǎng)分離投資大、能耗高，僅適用于特定處理介質(zhì)，適應(yīng)性較差?；瘜W(xué)破乳法利用化學(xué)藥劑，使乳化狀態(tài)的油水進(jìn)行分離，對(duì)于二次加工產(chǎn)品，化學(xué)添加劑的種類會(huì)受到限制。過濾式聚結(jié)脫水方式采用多級(jí)過濾式親水濾芯，先對(duì)油品進(jìn)行過濾雜質(zhì)預(yù)處理，再經(jīng)過聚結(jié)式濾芯聚結(jié)水分，最后還需通過分離濾芯進(jìn)行油水分離，本方法脫水效果較好，但是對(duì)原料的清潔度要求高，流程長(zhǎng)，設(shè)備復(fù)雜，而且長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行，會(huì)因?yàn)樵现械碾s質(zhì)堵塞而造成壓降大，濾芯失效或破損，使用壽命短，更換濾芯費(fèi)用高，維護(hù)成本高。申請(qǐng)?zhí)枮?01520197533.3，申請(qǐng)日:2015-04-02《用于化工輕油的聚結(jié)脫水器》本實(shí)用新型介紹一種用于化工輕油的聚結(jié)脫水器，包括殼體、聚結(jié)內(nèi)芯、分布器，通過親水纖維內(nèi)芯進(jìn)行聚結(jié)脫水。但是其聚結(jié)內(nèi)芯采用多個(gè)聚結(jié)管結(jié)構(gòu)，導(dǎo)致必須在化工輕油進(jìn)口設(shè)置分布器對(duì)進(jìn)料進(jìn)行均勻分布，若分布不均，將導(dǎo)致多個(gè)聚結(jié)管受液不均，影響脫水效果;另外，其采用螺旋狀親水纖維內(nèi)芯，當(dāng)物料中存在固體雜質(zhì)時(shí)，會(huì)在螺旋狀纖維上沉積，導(dǎo)致內(nèi)芯堵塞，且螺旋狀內(nèi)芯制造復(fù)雜，不易均勻分布，會(huì)導(dǎo)致物料通過時(shí)產(chǎn)生溝流。柔軟性螺旋狀纖維也會(huì)在使用一段時(shí)間后產(chǎn)生變形，無法保證螺旋狀態(tài)。申請(qǐng)?zhí)枮?00620108518.8，申請(qǐng)日:2006-10-11《聚結(jié)式分離器》本實(shí)用新型介紹一種聚結(jié)式分離器，包括殼體、疏水性或親水性聚結(jié)內(nèi)芯和分布器。該專利聚結(jié)器結(jié)構(gòu)，原料經(jīng)過聚結(jié)內(nèi)芯聚結(jié)后即通過空腔重力沉降進(jìn)行油水分離，油相在上升過程中還會(huì)夾帶微量的水分，當(dāng)油相流量波動(dòng)時(shí)，會(huì)造成產(chǎn)品含水不合格。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的現(xiàn)狀，本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題在于提供一種脫水效果好、操作簡(jiǎn)單、效率高的油品聚結(jié)脫水分離器。
[0005]本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為:一種油品聚結(jié)脫水分離器，包括殼體，所述殼體內(nèi)設(shè)有套筒，所述套筒內(nèi)設(shè)有聚結(jié)纖維內(nèi)芯，該聚結(jié)纖維內(nèi)芯部分延伸至套筒下方，所述套筒上方設(shè)有管板，該管板套于聚結(jié)纖維內(nèi)芯外側(cè)，所述套筒外側(cè)套有吸附填料。
[0006]進(jìn)一步地，所述殼體上端設(shè)有進(jìn)料口，下端設(shè)有排水口，用于進(jìn)料與排水。
[0007]進(jìn)一步地，所述進(jìn)料口下方設(shè)有防沖擋板，所述排水口上方設(shè)有防旋擋板，分別用于緩沖油品，降低油品流速和防止水從排水口流出產(chǎn)生漩渦。
[0008]進(jìn)一步地，所述殼體上設(shè)有液位計(jì)，用于觀察液位，并定期排出。
[0009]進(jìn)一步地，所述殼體側(cè)邊設(shè)有物料出口，用于排出脫水后的油品。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:本實(shí)用新型脫水過程為純物理過程，對(duì)油品無污染，無運(yùn)行成本;設(shè)置吸附填料，進(jìn)一步脫除油品上升過程中夾帶的微量水;聚結(jié)纖維內(nèi)芯部分延伸至套筒下方，使聚結(jié)纖維內(nèi)芯上的水液滴順纖維下流，有效地與油品分離徹底；介質(zhì)流向?yàn)轫樍鞣绞剑瑑?nèi)芯結(jié)構(gòu)獨(dú)特、纖維填充率適中，介質(zhì)通過壓降在0.01?
0.03MPa范圍，壓降不會(huì)超過0.05MPa，聚結(jié)內(nèi)芯使用壽命長(zhǎng)。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型一種油品聚結(jié)脫水分離器結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0012]為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0013]如圖1所示，一種油品聚結(jié)脫水分離器，包括殼體9，所述殼體9內(nèi)設(shè)有套筒10，所述套筒10內(nèi)設(shè)有聚結(jié)纖維內(nèi)芯5，該聚結(jié)纖維內(nèi)芯5部分延伸至套筒10下方，所述套筒10上方設(shè)有管板11，該管板11套于聚結(jié)纖維內(nèi)芯5外側(cè)，所述套筒10外側(cè)套有吸附填料4，所述殼體9上端設(shè)有進(jìn)料口 1，下端設(shè)有排水口 7，用于進(jìn)料與排水，所述進(jìn)料口 1下方設(shè)有防沖擋板2，所述排水口 7上方設(shè)有防旋擋板6，分別用于緩沖油品，降低油品流速和防止水從排水口 7流出產(chǎn)生漩渦，所述殼體9上設(shè)有液位計(jì)8，用于觀察液位，并定期排出，所述殼體9側(cè)邊設(shè)有物料出口3，用于排出脫水后的油品。
[0014]工作原理簡(jiǎn)要說明:
[0015]含水油品從本設(shè)備進(jìn)料口1進(jìn)，經(jīng)防沖擋板2緩沖后進(jìn)入套筒10內(nèi)的聚結(jié)纖維內(nèi)芯5，油品在順著纖維絲流動(dòng)的過程中，含有的水分附著在纖維絲表面，并逐漸聚結(jié)后形成大液滴。當(dāng)油品物料順著聚結(jié)纖維內(nèi)芯5至套筒10下端時(shí)，由于密度不同，油品從纖維絲上脫離后上升，聚結(jié)后的水溶液沿著纖維絲至下部?jī)?chǔ)水段。從纖維絲上脫離的油品可能還夾帶微量的水分，當(dāng)其在上升過程中，通過套筒與殼體之間的吸附填料4，微量水分將會(huì)在吸附填料4上附著并與油品分離，脫水后的油品從物料出口 3出，累積的水溶液通過液位計(jì)8觀察液位定期從設(shè)備下部的排水口 7排出。
[0016]本實(shí)用新型利用液化氣、輕油等油相與胺液或水等水相之間極性和密度的差別及表面張力的作用，采用親水纖維作為聚結(jié)內(nèi)芯，將油相中夾帶的水相微小液滴吸附在纖維表面，并逐步聚結(jié)成大液滴和液流，從而實(shí)現(xiàn)油相與水相的有效分離，分離過程屬于物理過程，不需要額外動(dòng)力消耗。針對(duì)含游離水的油品，脫水速度快，脫水率大于95%以上;纖維內(nèi)芯結(jié)構(gòu)獨(dú)特，長(zhǎng)期使用壓降不超過0.05MPa;無任何機(jī)械運(yùn)動(dòng)元件的長(zhǎng)壽命設(shè)計(jì)，纖維內(nèi)芯壽命可達(dá)5年以上。
[0017]套筒10直徑可為10?1000毫米，形狀可為圓形、方形、菱形、橢圓形;多個(gè)套筒之間可按正三角形、圓形或無規(guī)則排列。聚結(jié)纖維內(nèi)芯5，為順直形狀，長(zhǎng)度為500?3000毫米，纖維填充率為15 %?60 %，物料流速為0.02?0.2m/s。聚結(jié)纖維內(nèi)芯5為表面經(jīng)過改性處理的滌綸、腈綸、錦綸、丙綸、玻璃纖維等合成纖維，吸濕率大于10%，保水率大于40%。
[0018]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:本實(shí)用新型脫水過程為純物理過程，對(duì)油品無污染，無運(yùn)行成本;設(shè)置吸附填料，進(jìn)一步脫除油品上升過程中夾帶的微量水;聚結(jié)纖維內(nèi)芯部分延伸至套筒下方，使聚結(jié)纖維內(nèi)芯上的水液滴順纖維下流，有效地與油品分離徹底；介質(zhì)流向?yàn)轫樍鞣绞?，?nèi)芯結(jié)構(gòu)獨(dú)特、纖維填充率適中，介質(zhì)通過壓降在0.01?
0.03MPa范圍，壓降不會(huì)超過0.05MPa，聚結(jié)內(nèi)芯使用壽命長(zhǎng)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種油品聚結(jié)脫水分離器，包括殼體，其特征在于，所述殼體內(nèi)至少設(shè)有一個(gè)套筒，所述套筒內(nèi)設(shè)有聚結(jié)纖維內(nèi)芯，該聚結(jié)纖維內(nèi)芯部分延伸至套筒下方，所述套筒上方設(shè)有管板，該管板套于聚結(jié)纖維內(nèi)芯外側(cè)，所述套筒外側(cè)套有吸附填料。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種油品聚結(jié)脫水分離器，其特征在于，所述殼體上端設(shè)有進(jìn)料口，下端設(shè)有排水口。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種油品聚結(jié)脫水分離器，其特征在于，所述進(jìn)料口下方設(shè)有防沖擋板，所述排水口上方設(shè)有防旋擋板。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種油品聚結(jié)脫水分離器，其特征在于，所述殼體上設(shè)有液位i+o5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種油品聚結(jié)脫水分離器，其特征在于，所述殼體側(cè)邊設(shè)有物料出口。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種油品聚結(jié)脫水分離器，包括殼體，所述殼體內(nèi)設(shè)有套筒，所述套筒內(nèi)設(shè)有聚結(jié)纖維內(nèi)芯，該聚結(jié)纖維內(nèi)芯部分延伸至套筒下方，所述套筒上方設(shè)有管板，該管板套于聚結(jié)纖維內(nèi)芯外側(cè)，所述套筒外側(cè)套有吸附填料，脫水過程為純物理過程，對(duì)油品無污染，無運(yùn)行成本；設(shè)置吸附填料，進(jìn)一步脫除油品上升過程中夾帶的微量水；聚結(jié)纖維內(nèi)芯部分延伸至套筒下方，使聚結(jié)纖維內(nèi)芯上的水液滴順纖維下流，有效地與油品分離徹底；介質(zhì)流向?yàn)轫樍鞣绞?，?nèi)芯結(jié)構(gòu)獨(dú)特、纖維填充率適中，介質(zhì)通過壓降在0.01～0.03MPa范圍，壓降不會(huì)超過0.05MPa，聚結(jié)內(nèi)芯使用壽命長(zhǎng)。
【IPC分類】C10G33/06, B01D17/022
【公開號(hào)】CN205109106
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520884041
【發(fā)明人】徐浩, 陳祖根, 陳慶華, 趙龍, 陳海艇
【申請(qǐng)人】寧波章甫能源科技有限公司
【公開日】2016年3月30日
【申請(qǐng)日】2015年11月9日