一種廢氣脫硫裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及化工廢氣處理領(lǐng)域，具體而言，涉及一種廢氣脫硫裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]化工廢氣大多含有硫化物，直接排放到空氣中會對空氣造成一定的污染，在廢氣的工業(yè)生產(chǎn)中，噴淋塔是噴淋除塵凈化設(shè)備的主要組件之一，其設(shè)計是否合理直接決定除塵設(shè)備的除塵效果，現(xiàn)有工業(yè)生產(chǎn)中，大多采用噴淋塔和風(fēng)機(jī)聯(lián)合使用，但大多數(shù)風(fēng)機(jī)均安裝在噴淋塔之前，用于將廢氣吸入噴淋塔，而廢氣經(jīng)處理后直接經(jīng)煙囪排放至大氣中，這樣的設(shè)計使大量未經(jīng)處理的氣體經(jīng)過風(fēng)機(jī)，廢氣中的酸性成分對風(fēng)機(jī)的損害較大，嚴(yán)重縮短了風(fēng)機(jī)的使用壽命，同時廢氣在噴淋塔內(nèi)的流動速度慢，廢氣凈化效率降低。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型提供了一種廢氣脫硫裝置，旨在改善上述問題。本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的:
[0004]一種廢氣脫硫裝置，包括噴淋塔、用于將所述噴淋塔內(nèi)的氣體排出的風(fēng)機(jī)以及煙囪，所述噴淋塔內(nèi)設(shè)置有若干噴淋層，所述噴淋層內(nèi)設(shè)置有噴淋管和霧化噴頭，所述霧化噴頭設(shè)置在所述噴淋管上，所述噴淋塔設(shè)置有進(jìn)氣端和出氣端，所述風(fēng)機(jī)設(shè)置在所述噴淋塔和所述煙囪之間，所述風(fēng)機(jī)的兩端分別與所述出氣端和所述煙囪連接。
[0005]進(jìn)一步地，所述風(fēng)機(jī)為高壓風(fēng)機(jī)。
[0006]高壓風(fēng)機(jī)為噴淋塔提供了一個負(fù)壓環(huán)境，噴淋塔內(nèi)的氣體運(yùn)動更加流暢，提高了廢氣脫硫的效率。
[0007]進(jìn)一步地，任意一個所述噴淋層的兩側(cè)分別設(shè)置有進(jìn)氣口和出氣口，所述出氣口高于所述進(jìn)氣口，所述進(jìn)氣口與所述進(jìn)氣端連通，所述出氣口與所述出氣端連通。
[0008]出氣口高于進(jìn)氣口，保證氣體自下而上的運(yùn)動，噴淋塔內(nèi)的液體充分將廢氣洗凈，效果更佳，同時符合氣體的運(yùn)動規(guī)律，更節(jié)約能源。
[0009]進(jìn)一步地，任意一個所述噴淋層設(shè)置有觀察口，所述觀察口設(shè)置在所述噴淋層的中部。
[0010]設(shè)置觀察口，便于對噴淋塔內(nèi)的情況進(jìn)行實(shí)時觀察，以便及時做出相應(yīng)的措施，使整個設(shè)備以及脫硫的過程方便可控。
[0011]進(jìn)一步地，所述噴淋塔為多個且依次串聯(lián)，任意一個所述噴淋塔內(nèi)設(shè)置有兩個噴淋層，分為上噴淋層和下噴淋層，在相鄰的兩個所述噴淋塔中，其中一個所述噴淋塔的上噴淋層的出氣口與另一個所述噴淋塔的上噴淋層的進(jìn)氣口連通，且其下噴淋層的出氣口與另一個所述噴淋塔的下噴淋層的進(jìn)氣口連通，靠近所述煙囪的所述噴淋塔的上噴淋層的出氣口與所述風(fēng)機(jī)連通。
[0012]多個噴淋塔連續(xù)脫硫，且一個噴淋塔設(shè)置兩個噴淋層，不影響占地面積的情況下，脫硫效果更佳，多個噴淋塔依次連接，實(shí)現(xiàn)廢液的連續(xù)脫硫，最后利用風(fēng)機(jī)將氣體排出，整個過程一體化，實(shí)現(xiàn)工業(yè)生產(chǎn)的連續(xù)性，同時排出的氣體含硫量更少，更環(huán)保。
[0013]進(jìn)一步地，所述上噴淋層的底部設(shè)置有廢液槽，所述下噴淋層的底部設(shè)置有廢液池，所述廢液槽通過管道與所述廢液池連通。
[0014]將上層的廢液槽與下層的廢液池連通，便于利用廢液，環(huán)保節(jié)能，降低生產(chǎn)成本。
[0015]進(jìn)一步地，還包括水栗和洗液池，所述水栗的進(jìn)水口通過三通管分別與所述廢液池和所述洗液池連通，所述水栗的出水口與所述噴淋管連通，所述噴淋管的遠(yuǎn)離所述水栗的一端分為兩個支路且分別伸入所述上噴淋層和所述下噴淋層。
[0016]利用水栗將廢液池內(nèi)的廢液重復(fù)利用，更加節(jié)約能源，同時水栗還與洗液吃連通，可根據(jù)具體情況對廢液池和洗液池內(nèi)的液體進(jìn)行控制，以達(dá)到最佳的脫硫效果。
[0017]進(jìn)一步地，所述噴淋層內(nèi)設(shè)置有煙氣導(dǎo)流板，所述煙氣導(dǎo)流板包括第一導(dǎo)流板和第二導(dǎo)流板，所述第一導(dǎo)流板和所述第二導(dǎo)流板間隔設(shè)置，所述第一導(dǎo)流板和所述第二導(dǎo)流板將所述噴淋層依次分為三個空腔，所述噴淋層與所述第一導(dǎo)流板之間形成的空腔、所述第一導(dǎo)流板與所述第二導(dǎo)流板之間形成的空腔以及所述第二導(dǎo)流板與所述噴淋層之間形成的空腔依次連通且形成氣體流動的通道。
[0018]設(shè)置煙氣導(dǎo)流板，噴淋層與第一導(dǎo)流板之間組成的空腔、第一導(dǎo)流板與第二導(dǎo)流板之間組成的空腔以及第二導(dǎo)流板與噴淋層之間組成的空腔依次連通且形成氣體流動的通道，使廢氣的運(yùn)動軌跡受到限制，廢氣在通道內(nèi)運(yùn)動，廢氣的運(yùn)動時間加長，脫硫時間相應(yīng)變長，消耗同樣的量的洗液，在煙氣導(dǎo)流板的作用下，脫硫效果更好。
[0019]進(jìn)一步地，所述第一導(dǎo)流板的一端與所述噴淋層的底部連接且所述第一導(dǎo)流板與所述噴淋層的頂部有間隙，所述第二導(dǎo)流板的一端與所述噴淋層的頂部連接且所述第二導(dǎo)流板與所述噴淋層的底部有間隙，所述煙氣導(dǎo)流板的兩側(cè)分別與所述噴淋層的兩側(cè)連接。
[0020]廢氣首先在第一導(dǎo)流板和噴淋層組成的空腔內(nèi)運(yùn)動，并從第一導(dǎo)流板與噴淋層的頂部間隙流出，進(jìn)入第一導(dǎo)流板和第二導(dǎo)流板組成的空腔，并從第二導(dǎo)流板和噴淋層的底部的間隙流出，然后進(jìn)入第二導(dǎo)流板和噴淋層組成的空腔內(nèi)，最后從噴淋層的出氣口排出，整個運(yùn)動過程，廢氣經(jīng)過多次脫硫，脫硫效果更佳。
[0021 ]進(jìn)一步地，所述噴淋塔為水洗塔或堿洗塔。
[0022]噴淋塔可以根據(jù)具體的廢氣的種類不同，對溶液的反應(yīng)不同而進(jìn)行選擇，可以為水洗塔，也可以為堿洗塔。
[0023]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:風(fēng)機(jī)設(shè)置在噴淋塔的出氣端和煙囪之間，風(fēng)機(jī)使噴淋塔成負(fù)壓狀態(tài)，廢氣在噴淋塔內(nèi)的流動速度更快，廢氣經(jīng)處理后經(jīng)過風(fēng)機(jī)，對風(fēng)機(jī)的傷害較小，延長了風(fēng)機(jī)的使用壽命，同時加快了廢氣的處理速度，提高了工業(yè)生產(chǎn)的效率，廢氣經(jīng)處理后，經(jīng)風(fēng)機(jī)和煙囪排到大氣中，對大氣無污染，更環(huán)保。
【附圖說明】
[0024]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例一提供的廢氣脫硫裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例二提供的廢氣脫硫裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0026]其中，附圖標(biāo)記匯總?cè)缦?噴淋塔101;風(fēng)機(jī)102;煙囪103;上噴淋層104;下噴淋層105;噴淋管106;霧化噴頭107;進(jìn)氣口 108;出氣口 109;廢液槽110;廢液池111;觀察口 112;第一導(dǎo)流板113;第二導(dǎo)流板114。
【具體實(shí)施方式】
[0027]化工廢氣大多含有硫化物，直接排放到空氣中會對空氣造成一定的污染，在廢氣的工業(yè)生產(chǎn)中，噴淋塔是噴淋除塵凈化設(shè)備的主要組件之一，其設(shè)計是否合理直接決定除塵設(shè)備的除塵效果，現(xiàn)有工業(yè)生產(chǎn)中，大多采用噴淋塔和風(fēng)機(jī)聯(lián)合使用，但大多數(shù)風(fēng)機(jī)均安裝在噴淋塔之前，用于將廢氣吸入噴淋塔，而廢氣經(jīng)處理后直接經(jīng)煙囪排放至大氣中，這樣的設(shè)計使大量未經(jīng)處理的氣體經(jīng)過風(fēng)機(jī)，廢氣中的酸性成分對風(fēng)機(jī)的損害較大，嚴(yán)重縮短了風(fēng)機(jī)的使用壽命，同時廢氣在噴淋塔內(nèi)的流動速度慢，廢氣凈化效率降低。
[0028]鑒于上述情況，研究者經(jīng)過長期的研究和大量的實(shí)踐，提供了一種廢氣脫硫裝置，旨在改善上述問題。
[0029]為使本實(shí)用新型實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。通常在此處附圖中描述和示出的本實(shí)用新型實(shí)施例的組件可以以各種不同的配置來布置和設(shè)計。
[0030]因此，以下對在附圖中提供的本實(shí)用新型的實(shí)施例的詳細(xì)描述并非旨在限制要求保護(hù)的本實(shí)用新型的范圍，而是僅僅表示本實(shí)用新型的選定實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0031 ]應(yīng)注意到:相似的標(biāo)號和字母在下面的附圖中表示類似項，因此，一旦某一項在一個附圖中被定義，則在隨后的附圖中不需要對其進(jìn)行進(jìn)一步定義和解釋。
[0032]在本實(shí)用新型的描述中，需要說明的是，術(shù)語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，或者是該實(shí)用新型產(chǎn)品使用時慣常擺放的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實(shí)用新型的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”、“第三”等僅用于區(qū)分描述，而不能理解為指示或暗示相對重要性。
[0033]在本實(shí)用新型的描述中，還需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“設(shè)置”、“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接;可以是機(jī)械連接，也可以是電連接;可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本實(shí)用新型中的具體含義。
[0034]實(shí)施例一
[0035]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例一提供的廢氣脫硫裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；參見圖1，一種廢氣脫硫裝置，包括噴淋塔101、風(fēng)機(jī)102和煙囪103，風(fēng)機(jī)102設(shè)置在噴淋塔101和煙囪103之間，風(fēng)機(jī)102的進(jìn)氣端與噴淋塔101的出氣端連通，風(fēng)機(jī)102的出氣端與煙囪103連通，實(shí)現(xiàn)廢氣先經(jīng)過噴淋塔101，再由風(fēng)機(jī)102將噴淋塔101內(nèi)的廢氣抽出，排到大氣中，廢氣內(nèi)的酸性物質(zhì)對風(fēng)機(jī)102的傷害減小，同時風(fēng)機(jī)102連接在噴淋塔101的出氣端，噴淋塔101內(nèi)形成負(fù)壓，有助于加快廢氣在噴淋塔101內(nèi)的運(yùn)動，從而提高工業(yè)生產(chǎn)的速率。噴淋塔101內(nèi)可設(shè)置多層噴淋層，可以根據(jù)具體的廢氣的情