一種高效快速調(diào)控溫度的反應釜裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于化工技術領域，具體涉及一種用于化工產(chǎn)品合成的反應釜裝置。
【背景技術】
[0002]反應釜是化工行業(yè)常用的設備，一般包括反應罐體和設置在罐體頂部的回流冷凝器及揮發(fā)性氣體收集器，罐體內(nèi)部設有均化物料促進化學合成反應的攪拌裝置。對于需要在一定溫度范圍內(nèi)進行反應的情況下，通常還在罐體內(nèi)設置循環(huán)加熱及測控溫裝置。
[0003]目前，化工行業(yè)所用反應釜的調(diào)控溫度裝置一般有以下二類單體系裝置；其一是將反應釜加熱裝置與導熱油爐進行管線聯(lián)接，通過熱油循環(huán)使罐體內(nèi)投入物料升溫反應；在反應后期需要降溫時，再將高溫熱油栗出釜外，重新導入循環(huán)冷油對合成產(chǎn)品進行冷卻調(diào)控，使之達到生產(chǎn)工藝要求，確保產(chǎn)品質(zhì)量。該裝置存在調(diào)控溫度的附屬設備及聯(lián)接管線的一次性投資高，配套冗多，操作靈活度差，故障率較高維護不方便。其次，由于導熱油的導熱系數(shù)較低(與水相比)，冷卻降溫速度慢，因此對于某些高粘度液態(tài)物料及固態(tài)物料之間的化學反應的降溫，常常會出現(xiàn)反應溫度滯后較長時間，更有甚者會出現(xiàn)溫度反而上升，這樣將有可能導致合成產(chǎn)品高溫氧化、聚合，從而影響產(chǎn)品質(zhì)量及成品率。
[0004]另一種裝置是通過管線將蒸汽鍋爐產(chǎn)生的高壓高溫水蒸汽導入反應釜的加熱裝置中，通過循環(huán)加熱罐體內(nèi)部的反應物料，待反應臨近終點且需要快速降溫時，則首先關閉高壓高溫蒸汽入口，泄壓后將冷卻水導入反應釜調(diào)控裝置中，通過冷循環(huán)降低合成產(chǎn)品的溫度達到生產(chǎn)工藝要求指標。該裝置及應用方法的優(yōu)點是冷卻速度快，可以避免影響產(chǎn)品質(zhì)量的意外的出現(xiàn)。但該裝置系統(tǒng)對附屬設備及管線的安全性能要求很高，操作工藝復雜，裝置維護不方便。因此運行成本過高，不經(jīng)濟。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]為解決上述問題，本實用新型提供一種高效快速調(diào)控溫度反應釜裝置裝置，該裝置能夠以較低的成本及高效快速調(diào)控合成反應溫度的效果，從而實現(xiàn)破除合成反應固疾，進一步提尚廣品質(zhì)量及成品率。
[0006]本實用新型采用的技術方案如下:
[0007]—種高效快速調(diào)控溫度的反應釜裝置，包括反應罐體，反應罐體內(nèi)設有具有進油口和出油口的導熱油盤管和具有進水口和出水口的循環(huán)水冷卻盤管；導熱油盤管的進油口分別通過熱導熱油閥門一和冷導熱油閥門一與熱導熱油源和冷導熱油源連接；循環(huán)水冷卻盤管的進水口通過進水閥門與水源連接。
[0008]所述導熱油盤管和循環(huán)水冷卻盤管在反應罐體內(nèi)交替設置。
[0009]本實用新型還包括PLC程序控制器和設置在反應罐體內(nèi)的測溫儀，測溫儀的信號輸出端與PLC程序控制器連接，PLC程序控制器的信號輸出端連接熱導熱油源。
[0010]本實用新型反應罐體上部設有循環(huán)冷凝器和揮發(fā)性氣體收集器。
[0011 ] 所述揮發(fā)性氣體收集器和揮發(fā)性氣體收集器具有一共同的腔體，腔體與反應罐體聯(lián)通，腔體底部設有冷凝液出口，腔體具有冷卻水進口和冷卻水出口，腔體內(nèi)設有分別與冷卻水進口和冷卻水出口連通的冷卻盤管。
[0012]本實用新型將所述的測控溫的PLC程序控制器系通過管線將反應釜加熱冷卻裝置與導熱油爐及水冷卻槽等合理優(yōu)化聯(lián)接，監(jiān)控運行，實現(xiàn)資源的合理利用，設備的優(yōu)熱疊加，升級換代。
[0013]本實用新型的有益效果有:
[0014]設施結(jié)構(gòu)設計合理，配套完整，優(yōu)勢互補，操作靈活方便，設備采用耐腐蝕材料制備，使用壽命長。全自動連續(xù)式調(diào)控操作，故障率低維護方便。
[0015]該反應釜裝置系統(tǒng)可實現(xiàn)安全環(huán)保式生產(chǎn)，提高產(chǎn)品合成質(zhì)量及成品率，使企業(yè)技術經(jīng)濟效益大幅度提升。
【附圖說明】
[0016]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步地說明:
[0018]如圖1所示，本實用新型主要包括具有進料口 8、出料口 18和攪拌裝置2的反應罐體1，反應罐體I內(nèi)設有具有進油口和出油口的導熱油盤管15 (根據(jù)需要本實用新型也可采用夾層導熱油加熱方式)和具有進水口 3和出水口 4的循環(huán)水冷卻盤管16 ;導熱油盤管15的進油口 17分別通過熱導熱油閥門一 5和冷導熱油閥門一 14與熱導熱油源和冷導熱油源連接；導熱油盤管15的出油口 18通過閥門6與儲油罐連接或回到熱導熱油源或冷導熱油源。循環(huán)水冷卻盤管16的進水口 3通過進水閥門13與水源連接。
[0019]所述導熱油盤管15和循環(huán)水冷卻盤管16在反應罐體I內(nèi)交替設置。
[0020]本實用新型還包括PLC程序控制器和設置在反應罐體內(nèi)的測溫儀7，測溫儀7的信號輸出端與PLC程序控制器連接，PLC程序控制器的信號輸出端連接熱導熱油源。
[0021]本實用新型反應罐體I上部設有循環(huán)冷凝器和揮發(fā)性氣體收集器。
[0022]所述揮發(fā)性氣體收集器和揮發(fā)性氣體收集器具有一共同的腔體9，腔體9與反應罐體I聯(lián)通，腔體底部設有冷凝液出口 12，腔體9具有冷卻水進口 10和冷卻水出口 11，腔體9內(nèi)設有分別與冷卻水進口和冷卻水出口連通的冷卻盤管。
[0023]本實用新型中各管線連接PLC程序控制器，用于整個系統(tǒng)的自動運行。
[0024]本實用新型使用時，首先啟動攪拌裝置2和導熱油盤管15的進口閥門5和出口閥門6，以及測控溫裝置7 ;緊接著通過進料口 8，按先投液態(tài)后投固態(tài)的原則加入合成反應物料；物料加完后，立即加蓋封閉進料口，同時開啟循環(huán)冷凝器冷水進出口閥門10及11進行冷凝循環(huán)。冷凝的液體料經(jīng)回收管12予以回收利用。
[0025]當反應物料的合成反應溫度達到生產(chǎn)工藝設定的高溫區(qū)域后，應及時通過測控溫裝置及加熱裝置適度調(diào)整加熱介質(zhì)的高溫溫度，從而將反應物料的溫度控制在最佳生產(chǎn)工藝溫度范圍內(nèi)，并以此防止因物料溫度滯后及反彈，導致物料高溫氧化，聚合等負面反應的發(fā)生。
[0026]經(jīng)取樣檢驗，判定合成反應基本完成后，立即開啟反應罐體內(nèi)物料的循環(huán)水冷卻盤管16的進出水閥門進行快速循環(huán)冷卻。
[0027]為了加速罐內(nèi)物料冷卻速度，盡量避免高溫瞬時導致的各種有害的負反應，在盤管水冷的同時，再通過控溫裝置及PLC程序控制器，將導熱油盤管15中的熱油介質(zhì)栗出，并及時導入冷導熱油進行管線循環(huán)冷卻，直到合成物料達到生產(chǎn)工藝所要求的溫度為止。
[0028]合成反應完成后，立即關閉所有循環(huán)管線及運行裝置，打開出料口閥門，將經(jīng)驗測合格的合成產(chǎn)品進行灌裝備用。
[0029]以上對本實用新型提供的高效快速調(diào)控溫反應釜系統(tǒng)的實施例進行了詳細介紹，本文中的具體個例對本實施新型的原理及實施方式進行了說明，它只是用于幫助理解本實用新型的方法及核心思想；同時對于本領域的技術人員，依據(jù)本實用新型的思想，在【具體實施方式】及應用范圍上均可能有改變之處。綜上所述，本實施例的內(nèi)容不應理解為對本實用新型的限制。
【主權項】
1.一種高效快速調(diào)控溫度的反應釜裝置，包括反應罐體，其特征在于:反應罐體內(nèi)設有具有進油口和出油口的導熱油盤管和具有進水口和出水口的循環(huán)水冷卻盤管；導熱油盤管的進油口分別通過熱導熱油閥門一和冷導熱油閥門一與熱導熱油源和冷導熱油源連接；循環(huán)水冷卻盤管的進水口通過進水閥門與水源連接。2.根據(jù)權利要求1所述的反應釜裝置，其特征在于:所述導熱油盤管和循環(huán)水冷卻盤管在反應罐體內(nèi)交替設置。3.根據(jù)權利要求1或2所述的反應釜裝置，其特征在于:還包括PLC程序控制器和設置在反應罐體內(nèi)的測溫儀，測溫儀的信號輸出端與PLC程序控制器連接，PLC程序控制器的信號輸出端連接熱導熱油源。4.根據(jù)權利要求1或2所述的反應釜裝置，其特征在于:反應罐體上部設有循環(huán)冷凝器和揮發(fā)性氣體收集器。5.根據(jù)權利要求4所述的反應釜裝置，其特征在于:所述揮發(fā)性氣體收集器和揮發(fā)性氣體收集器具有一共同的腔體，腔體與反應罐體聯(lián)通，腔體底部設有冷凝液出口，腔體具有冷卻水進口和冷卻水出口，腔體內(nèi)設有分別與冷卻水進口和冷卻水出口連通的冷卻盤管。
【專利摘要】本實用新型公開一種高效快速調(diào)控溫度的反應釜裝置，包括反應罐體，反應罐體內(nèi)設有具有進油口和出油口的導熱油盤管和具有進水口和出水口的循環(huán)水冷卻盤管；導熱油盤管的進油口分別通過熱導熱油閥門一和冷導熱油閥門一與熱導熱油源和冷導熱油源連接；循環(huán)水冷卻盤管的進水口通過進水閥門與水源連接。與眾不同的是本罐體內(nèi)部反應溫度調(diào)控系采用新型高效雙體系升降溫設施。雙體系設施包括導熱油升降溫循環(huán)體系及不銹鋼盤管自來水循環(huán)冷卻體系。此外，該反應釜系統(tǒng)與產(chǎn)品生產(chǎn)工藝參數(shù)的適配性好且調(diào)整方便。該反應釜系統(tǒng)結(jié)構(gòu)設計合理，配套完整操作靈活方便，故障率低，維護方便，使用壽命長。
【IPC分類】B01J19/18
【公開號】CN204911485
【申請?zhí)枴緾N201520511703
【發(fā)明人】祁正大
【申請人】武漢新概念化工有限公司
【公開日】2015年12月30日
【申請日】2015年7月15日