一種攪拌溫度可調(diào)的化工反應(yīng)釜的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開一種攪拌溫度可調(diào)的化工反應(yīng)釜，包括釜體，所述釜體的內(nèi)部中央設(shè)置有攪拌軸，所述攪拌軸上設(shè)有多個(gè)螺旋狀攪拌葉，所述螺旋狀攪拌葉的內(nèi)部設(shè)有電加熱器，所述電加熱器通過導(dǎo)線連接至攪拌軸底端的正電極和負(fù)電極，所述正電極與送電正電極呈彈性可分離連接，所述負(fù)電極與送電負(fù)電極呈滑動(dòng)連接，所述送電正電極和送電負(fù)電極通過導(dǎo)線連接至控制器；所述釜體內(nèi)部還設(shè)有溫度傳感器，所述溫度傳感器通過導(dǎo)線連接至控制器。本發(fā)明的一種攪拌溫度可調(diào)的化工反應(yīng)釜，采用特殊送電結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)了化工原料在反應(yīng)釜內(nèi)的溫度調(diào)節(jié)，受熱范圍寬，調(diào)溫速度快，效果明顯，本發(fā)明具有容易制造、成本低、加熱效率高的優(yōu)點(diǎn)。
【專利說明】
一種攪拌溫度可調(diào)的化工反應(yīng)釜
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明屬于化工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別是指一種攪拌溫度可調(diào)的化工反應(yīng)釜。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有化工生產(chǎn)中使用的反應(yīng)釜，大多數(shù)采用鍋爐蒸汽加熱，但調(diào)溫緩慢，且投資大。還有的反應(yīng)釜，為了實(shí)現(xiàn)釜體內(nèi)部調(diào)溫，采用在釜體內(nèi)部設(shè)置電加熱器，但該電加熱器由于設(shè)置數(shù)量有限，且只能設(shè)置在釜體內(nèi)壁附近，因而加熱范圍有限，調(diào)溫效果也不明顯。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明要解決的問題是克服【背景技術(shù)】中的不足，提供一種攪拌溫度可調(diào)的化工反應(yīng)釜，這種攪拌溫度可調(diào)的化工反應(yīng)釜，采用在攪拌葉里設(shè)置加熱器的方法，使整個(gè)釜體內(nèi)部加熱均勻，調(diào)溫迅速，且調(diào)溫效果顯著。
[0004]為解決上述問題，本發(fā)明采取以下技術(shù)方案:
本發(fā)明的一種攪拌溫度可調(diào)的化工反應(yīng)釜，包括釜體，所述釜體的內(nèi)部中央設(shè)置有攪拌軸，所述攪拌軸上設(shè)有多個(gè)螺旋狀攪拌葉，所述攪拌軸的上端連接至固定在釜體外側(cè)頂部的減速箱，所述減速箱連接至驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述攪拌軸的下端固定于安裝在釜體底部的軸承中，所述螺旋狀攪拌葉的內(nèi)部設(shè)有電加熱器，所述電加熱器通過導(dǎo)線連接至攪拌軸底端的正電極和負(fù)電極，所述正電極呈點(diǎn)狀，位于攪拌軸的底端的中心位置，所述負(fù)電極呈內(nèi)凹的圓環(huán)狀，位于攪拌軸的底端的端面，并與正電極同軸;所述正電極與送電正電極呈彈性可分離連接，所述負(fù)電極與送電負(fù)電極呈滑動(dòng)連接，所述送電正電極和送電負(fù)電極通過導(dǎo)線連接至控制器;所述釜體內(nèi)部還設(shè)有溫度傳感器，所述溫度傳感器通過導(dǎo)線連接至控制器。
[0005]進(jìn)一步地，所述送電正電極和送電負(fù)電極的下方均設(shè)有彈簧。
[0006]進(jìn)一步地，所述正電極、負(fù)電極、送電正電極和送電負(fù)電極采用導(dǎo)電材料制成。
[0007]進(jìn)一步地，所述導(dǎo)電材料是銅。
[0008]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是:
本發(fā)明的一種攪拌溫度可調(diào)的化工反應(yīng)釜，在螺旋狀攪拌葉的內(nèi)部設(shè)置電加熱器，當(dāng)電加熱器通電時(shí)，隨著螺旋狀攪拌葉的旋轉(zhuǎn)，帶著熱量的螺旋狀攪拌葉，將熱量傳遞給釜體內(nèi)部的化工原料，使化工原料在混合過程中實(shí)現(xiàn)調(diào)溫。電加熱器的供電由電極輸送，電加熱器的兩極分別通過導(dǎo)線連接至攪拌軸底端的正電極和負(fù)電極，所述正電極設(shè)置在攪拌軸的底端的中心位置，且呈點(diǎn)狀，所述負(fù)電極圍繞正電極布置，呈內(nèi)凹的圓環(huán)狀；由于送電正電極下方設(shè)有彈簧，因此正電極處與送電正電極呈彈性壓緊狀態(tài)，可分離，正電極隨著攪拌軸旋轉(zhuǎn)，而送電正電極相對(duì)固定在正電極下方;所述負(fù)電極跟隨攪拌軸旋轉(zhuǎn)，由于送電負(fù)電極下方也設(shè)有彈簧，因此送電負(fù)電極被彈性壓緊在呈內(nèi)凹圓環(huán)狀的負(fù)電極滑槽中，負(fù)電極隨著攪拌軸旋轉(zhuǎn)，而送電負(fù)電極在負(fù)電極形成的滑槽中滑動(dòng)，所述送電正電極和送電負(fù)電極通過導(dǎo)線連接至控制器，通過這種方式將電加熱器需要的電源從控制器經(jīng)過正電極和負(fù)電極送到攪拌葉中；所述的正電極、負(fù)電極、送電正電極和送電負(fù)電極采用導(dǎo)電材料一銅制成，提高了導(dǎo)電率。
[0009]本發(fā)明的一種攪拌溫度可調(diào)的化工反應(yīng)釜，采用特殊送電結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)了化工原料在反應(yīng)釜內(nèi)的溫度調(diào)節(jié)，受熱范圍寬，調(diào)溫速度快，效果明顯，本發(fā)明具有容易制造、成本低、加熱效率高的優(yōu)點(diǎn)。
【附圖說明】
[0010]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖2是圖1的局部A的放大示意圖。
[0012]附圖標(biāo)記說明:1-釜體、2-攪拌軸、3-螺旋狀攪拌葉、4-減速箱、5-驅(qū)動(dòng)電機(jī)、6-軸承、7-電加熱器、8-溫度傳感器、9-控制器、10-正電極、11-負(fù)電極、12-送電正電極、13-送電負(fù)電極、14-彈簧。
【具體實(shí)施方式】
[0013]如圖1所示，本發(fā)明的一種攪拌溫度可調(diào)的化工反應(yīng)釜，包括釜體I，所述釜體I的內(nèi)部中央設(shè)置有攪拌軸2，所述攪拌軸2上設(shè)有多個(gè)螺旋狀攪拌葉3，所述攪拌軸2的上端連接至固定在釜體I外側(cè)頂部的減速箱4，所述減速箱4連接至驅(qū)動(dòng)電機(jī)5，所述攪拌軸2的下端固定于安裝在釜體I底部的軸承6中，所述螺旋狀攪拌葉3的內(nèi)部設(shè)有電加熱器7，所述電加熱器7通過導(dǎo)線連接至攪拌軸2底端的正電極10和負(fù)電極11，所述正電極10呈點(diǎn)狀，位于攪拌軸2的底端的中心位置，所述負(fù)電極11呈內(nèi)凹的圓環(huán)狀，位于攪拌軸2的底端的端面，并與正電極10同軸;所述正電極10與送電正電極12呈彈性可分離連接，所述負(fù)電極11與送電負(fù)電極13呈滑動(dòng)連接，所述送電正電極12和送電負(fù)電極13通過導(dǎo)線連接至控制器9;所述釜體I內(nèi)部還設(shè)有溫度傳感器8，所述溫度傳感器8通過導(dǎo)線連接至控制器9。
[0014]所述送電正電極12和送電負(fù)電極13的下方均設(shè)有彈簧14。
[0015]所述正電極10、負(fù)電極11、送電正電極12和送電負(fù)電極13采用導(dǎo)電材料制成。
[0016]所述導(dǎo)電材料是銅。
[0017]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是:
本發(fā)明的一種攪拌溫度可調(diào)的化工反應(yīng)釜，在螺旋狀攪拌葉3的內(nèi)部設(shè)置電加熱器7，當(dāng)電加熱器7通電時(shí)，隨著螺旋狀攪拌葉3的旋轉(zhuǎn)，帶著熱量的螺旋狀攪拌葉3，將熱量傳遞給釜體I內(nèi)部的化工原料，使化工原料在混合過程中實(shí)現(xiàn)調(diào)溫。電加熱器7的供電由電極輸送，電加熱器7的兩極分別通過導(dǎo)線連接至攪拌軸2底端的正電極10和負(fù)電極11，所述正電極10設(shè)置在攪拌軸2的底端的中心位置，且呈點(diǎn)狀，所述負(fù)電極11圍繞正電極10布置，呈內(nèi)凹的圓環(huán)狀；由于送電正電極12下方設(shè)有彈簧14，因此正電極10與送電正電極12呈彈性壓緊狀態(tài)，可分離，正電極10隨著攪拌軸2旋轉(zhuǎn)，而送電正電極12相對(duì)固定在正電極10下方;所述負(fù)電極11跟隨攪拌軸2旋轉(zhuǎn)，由于送電負(fù)電極13下方也設(shè)有彈簧14，因此送電負(fù)電極13被彈性壓緊在呈內(nèi)凹圓環(huán)狀的負(fù)電極11滑槽中，負(fù)電極11隨著攪拌軸2旋轉(zhuǎn)，而送電負(fù)電極13在負(fù)電極11形成的滑槽中滑動(dòng)，所述送電正電極12和送電負(fù)電極13通過導(dǎo)線連接至控制器9，通過這種方式將電加熱器7需要的電源從控制器9經(jīng)過正電極10和負(fù)電極11送到攪拌葉3中；所述的正電極10、負(fù)電極11、送電正電極12和送電負(fù)電極13采用導(dǎo)電材料一銅制成，提高了導(dǎo)電率。
[0018]本發(fā)明的一種攪拌溫度可調(diào)的化工反應(yīng)釜，采用特殊送電結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)了化工原料在反應(yīng)釜內(nèi)的溫度調(diào)節(jié)，受熱范圍寬，調(diào)溫速度快，效果明顯，本發(fā)明具有容易制造、成本低、加熱效率高的優(yōu)點(diǎn)。
[0019]應(yīng)當(dāng)說明的是，以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)施例，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種攪拌溫度可調(diào)的化工反應(yīng)釜，包括釜體(I)，所述釜體(I)的內(nèi)部中央設(shè)置有攪拌軸(2)，所述攪拌軸(2)上設(shè)有多個(gè)螺旋狀攪拌葉(3)，所述攪拌軸(2)的上端連接至固定在釜體(I)外側(cè)頂部的減速箱(4)，所述減速箱(4)連接至驅(qū)動(dòng)電機(jī)(5)，所述攪拌軸(2)的下端固定于安裝在釜體(I)底部的軸承(6)中，其特征在于:所述螺旋狀攪拌葉(3)的內(nèi)部設(shè)有電加熱器(7)，所述電加熱器(7)通過導(dǎo)線連接至攪拌軸(2)底端的正電極(10)和負(fù)電極(11)，所述正電極(10)呈點(diǎn)狀，位于攪拌軸(2)的底端的中心位置，所述負(fù)電極(11)呈內(nèi)凹的圓環(huán)狀，位于攪拌軸(2)的底端的端面，并與正電極(10)同軸;所述正電極(10)與送電正電極(12)呈彈性可分離連接，所述負(fù)電極(11)與送電負(fù)電極(13)呈滑動(dòng)連接，所述送電正電極(12)和送電負(fù)電極(13)通過導(dǎo)線連接至控制器(9);所述釜體(I)內(nèi)部還設(shè)有溫度傳感器(8)，所述溫度傳感器(8)通過導(dǎo)線連接至控制器(9)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種攪拌溫度可調(diào)的化工反應(yīng)釜，其特征在于:所述送電正電極(12)和送電負(fù)電極(13)的下方均設(shè)有彈簧(14)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種攪拌溫度可調(diào)的化工反應(yīng)釜，其特征在于:所述正電極(10)、負(fù)電極(11)、送電正電極(12)和送電負(fù)電極(13)采用導(dǎo)電材料制成。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種攪拌溫度可調(diào)的化工反應(yīng)釜，其特征在于:所述導(dǎo)電材料是銅。
【文檔編號(hào)】B01J19/20GK105854780SQ201610388522
【公開日】2016年8月17日
【申請(qǐng)日】2016年6月6日
【發(fā)明人】張鵬
【申請(qǐng)人】無錫市翱宇特新科技發(fā)展有限公司