一種廢氣處理系統(tǒng)的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及化工設備技術領域，具體涉及一種廢氣處理系統(tǒng)。
【背景技術】
[0002]大部分化工產(chǎn)品在包裝環(huán)節(jié)采取灌裝作業(yè)，在對包裝容器進行灌裝過程時，不可避免出現(xiàn)化學溶劑揮發(fā)，如甲苯、二甲苯、正己燒、甲醇、醋酸乙酯等，致使包裝作業(yè)場所氣味大，環(huán)境污染嚴重，損害人體健康。針對化學溶劑揮發(fā)產(chǎn)生的廢氣，目前普遍的解決方案是:通過在作業(yè)區(qū)加裝抽風裝置將廢氣抽至室外高空排放。然而，這種對作業(yè)區(qū)域進行整體抽風，無針對性，吸力小，抽風效果差，且作業(yè)區(qū)廢氣經(jīng)抽出后未經(jīng)處理直接排至大氣，污染環(huán)境。
【實用新型內容】
[0003]針對現(xiàn)有技術的不足，本實用新型提供了一種廢氣處理系統(tǒng)。
[0004]本實用新型技術方案如下:
[0005]—種廢氣處理系統(tǒng)，包括抽風罩、閥門、氣動閥、廢氣總管、洗滌塔、液堿槽、活性炭塔、抽風機一、抽風機二及控制系統(tǒng)，所述抽風罩包括多組，每組所述抽風罩皆分別通過一閥門并聯(lián)接于廢氣總管上，所述廢氣總管經(jīng)氣動閥、抽風機一管路連接于洗滌塔一側的下方，所述洗滌塔呈多層結構，所述洗滌塔內部的上方設有除霧層，所述洗滌塔的底部設有儲堿槽，所述儲堿槽內設有噴淋栗、所述噴淋栗的出口處通過豎直設置的噴淋管伸入洗滌塔內部的上方，所述液堿槽通過栗浦與儲堿槽相連接，所述控制系統(tǒng)設于洗滌塔上并與栗浦電性連接，所述洗滌塔的頂端經(jīng)管路連接于活性炭塔的一端，所述活性炭塔的另一端通過抽風機二與排氣總管管路連接。
[0006]本實用新型的有益效果在于:通過將并聯(lián)接于廢氣總管上的多組抽風罩，分別設于各個包裝作業(yè)區(qū)，包裝作業(yè)區(qū)產(chǎn)生的廢氣經(jīng)抽風罩、廢氣總管進入洗滌塔，通過洗滌塔一級處理后吸收大部分廢氣，少量廢氣再經(jīng)活性炭塔二級吸收處理，最后剩余氣體經(jīng)排氣總管達標排放，通過定期檢測排氣總管處的廢氣指標，并及時更換儲堿槽中的NaOH液體、活性炭塔內的活性炭及洗滌塔內的除霧層，確保達標排放，實現(xiàn)了對包裝作業(yè)區(qū)廢氣的專項處理，達標排放，較現(xiàn)有技術，針對性強，廢氣處理效果好，既改善了包裝作業(yè)區(qū)的工作環(huán)境，又避免了大氣污染；此外，通過洗滌塔上控制系統(tǒng)的設計，當控制系統(tǒng)檢測到儲堿槽中的PH值低于8時，并啟動栗浦，通過栗浦將液堿槽中的NaOH液體輸入儲堿槽中，及時補充儲堿槽中的NaOH液體，確保儲堿槽中的PH值范圍為8-9，從而保證了洗滌塔內的噴淋作業(yè)持續(xù)有效。
【附圖說明】
[0007]下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。
[0008]圖1是本實用新型的結構示意圖。
[0009]其中:1、除霧層；2、洗滌塔；3、廢氣總管；4、閥門；5、抽風罩；6、氣動閥；7、抽風機一 ；8、儲堿槽；9、噴淋栗；10、控制系統(tǒng)；11、液堿槽；12、栗浦；13、活性炭塔；14、排氣總管；15、抽風機二 ； 16、噴淋管。
【具體實施方式】
[0010]下面結合附圖對本實用新型作進一步詳細的說明。
[0011]參閱圖1，一種廢氣處理系統(tǒng)，包括抽風罩5、閥門4、氣動閥6、廢氣總管3、洗滌塔2、液堿槽11、活性炭塔13、抽風機一 7、抽風機二 15及控制系統(tǒng)10，所述抽風罩5包括多組，每組所述抽風罩5皆分別通過一閥門4并聯(lián)接于廢氣總管3上，所述廢氣總管3經(jīng)氣動閥6、抽風機一 7管路連接于洗滌塔2 —側的下方，所述洗滌塔2呈多層結構，所述洗滌塔2內部的上方設有除霧層1，所述洗滌塔2的底部設有儲堿槽8，所述儲堿槽8內設有噴淋栗9、所述噴淋栗9的出口處通過豎直設置的噴淋管16伸入洗滌塔2內部的上方，所述液堿槽11通過栗浦12與儲堿槽8相連接，所述控制系統(tǒng)10設于洗滌塔2上并與栗浦12電性連接，所述洗滌塔2的頂端經(jīng)管路連接于活性炭塔13的一端，所述活性炭塔13的另一端通過抽風機二 15與排氣總管14管路連接。
[0012]原理為，通過將并聯(lián)接于廢氣總管3上的多組抽風罩5，分別設于各個包裝作業(yè)區(qū)，當某個或某幾個包裝作業(yè)區(qū)進行包裝作業(yè)時，打開某個或同時打開某幾個相應抽風罩5管路上的閥門4，同時啟動抽風機一 7和抽風機二 15，該包裝作業(yè)區(qū)產(chǎn)生的廢氣通過抽風機一7的作用經(jīng)抽風罩5、廢氣總管3進入洗滌塔2，通過洗滌塔2底部設計的噴淋栗9將儲堿槽8內的NaOH液體通過豎直設計的噴淋管16，自上而下噴淋，通過NaOH液體與廢氣反應，吸收大部分廢氣，少量廢氣經(jīng)除霧層I去水處理后，再經(jīng)活性炭塔13 二級吸收處理，最后剩余氣體通過抽風機二 15的作用經(jīng)排氣總管14達標排放，通過定期檢測排氣總管14處的廢氣指標，并及時更換儲堿槽8中的堿液、活性炭塔13內的活性炭及洗滌塔2內的除霧層1，確保達標排放，在前述廢氣處理過程中，當控制系統(tǒng)10檢測到儲堿槽8中的PH值低于8時，并啟動栗浦12，通過栗浦12將液堿槽11中的NaOH液體輸入儲堿槽8中，及時補充儲堿槽8中的NaOH液體，直至控制系統(tǒng)10再次檢測到儲堿槽8中的PH值范圍為8_9時，隨即控制栗浦12停止作業(yè)，本實用新型實現(xiàn)了對包裝作業(yè)區(qū)廢氣的專項處理，達標排放，較現(xiàn)有技術，針對性強，廢氣處理效果好，既改善了包裝作業(yè)區(qū)的工作環(huán)境，又避免了大氣污染。
[0013]上述附圖及實施例僅用于說明本實用新型，任何所屬技術領域普通技術人員對其所做的適當變化或修飾，或改用其他花型做此技術上的改變，都皆應視為不脫離本實用新型專利范疇。
【主權項】
1.一種廢氣處理系統(tǒng)，包括抽風罩(5)、閥門(4)、氣動閥(6)、廢氣總管(3)、洗滌塔(2 )、液堿槽(11)、活性炭塔(13 )、抽風機一(7 )、抽風機二( 15 )及控制系統(tǒng)(10 )，其特征在于:所述抽風罩(5)包括多組，每組所述抽風罩(5)皆分別通過一閥門(4)并聯(lián)接于廢氣總管(3)上，所述廢氣總管(3)經(jīng)氣動閥(6)、抽風機一(7)管路連接于洗滌塔(2)—側的下方，所述洗滌塔(2)呈多層結構，所述洗滌塔(2)內部的上方設有除霧層(1)，所述洗滌塔(2)的底部設有儲堿槽(8 )，所述儲堿槽(8 )內設有噴淋栗(9 )、所述噴淋栗(9 )的出口處通過豎直設置的噴淋管(16)伸入洗滌塔(2)內部的上方，所述液堿槽(11)通過栗浦(12)與儲堿槽(8)相連接，所述控制系統(tǒng)(10)設于洗滌塔(2)上并與栗浦(12)電性連接，所述洗滌塔(2)的頂端經(jīng)管路連接于活性炭塔(13)的一端，所述活性炭塔(13)的另一端通過抽風機二(15)與排氣總管(14)管路連接。
【專利摘要】本實用新型涉及化工設備技術領域，具體涉及一種廢氣處理系統(tǒng)。包括抽風罩、閥門、氣動閥、廢氣總管、洗滌塔、液檢槽、活性炭塔、抽風機一、抽風機二及控制系統(tǒng)，所述抽風罩包括多組，每組所述抽風罩皆分別通過一閥門并聯(lián)接于廢氣總管上，所述廢氣總管經(jīng)氣動閥、抽風機一管路連接于洗滌塔一側的下方，所述洗滌塔呈多層結構，所述洗滌塔內部的上方設有除霧層，所述洗滌塔的底部設有儲堿槽，所述儲堿槽內設有噴淋泵、所述噴淋泵的出口處通過豎直設置的噴淋管伸入洗滌塔內部的上方。本實用新型實現(xiàn)了對包裝作業(yè)區(qū)廢氣的專項處理，達標排放，較現(xiàn)有技術，針對性強，廢氣處理效果好，既改善了包裝作業(yè)區(qū)的工作環(huán)境，又避免了大氣污染。
【IPC分類】B01D53/04, B01D53/26, B01D53/78
【公開號】CN204911152
【申請?zhí)枴緾N201520668461
【發(fā)明人】黃俊達, 郭峻瑞, 徐存
【申請人】昆山石梅精細化工有限公司
【公開日】2015年12月30日
【申請日】2015年8月31日