一種有機鋰過濾器清理裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于化工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種有機鋰過濾器清理裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]丁基鋰生產(chǎn)過程中的副產(chǎn)物氯化鋰一般通過過濾方式與丁基鋰溶液分離，過濾器中被攔截的氯化鋰渣中混有一定量的丁基鋰溶液及過量未反應(yīng)的金屬鋰，無水氯化鋰、金屬鋰、丁基鋰都有遇濕(水份)發(fā)熱的特點，在清理過濾器內(nèi)濾渣時經(jīng)常要面臨拆開后的過濾器自燃的危險性。傳統(tǒng)上都采用快速打開過濾器后用高壓水槍快速沖洗并降溫滅火的方法來處理過濾器，每個過濾器需用高壓水槍沖約10分鐘，直到過濾器中的氯化鋰渣等活性物質(zhì)燃盡為止。此方法存在以下缺點:1.沖洗時火焰高達3米多，操作安全性較差；2.每只過濾器沖洗用水近2噸，沖洗后的水中殘留一定量的有機物，產(chǎn)生污染廢水；3.沖洗后將過濾器中的氯化鋰稀釋成很稀的水溶液，沒有利用價值，造成了一定量的浪費。因此，提高生產(chǎn)安全性，減少原料損耗，是當前丁基鋰生產(chǎn)過程中亟待解決的問題。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的是針對現(xiàn)有問題，提供一種新型的有機鋰過濾器清理裝置。
[0004]本實用新型的目的通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)
[0005]1.本發(fā)明提供一種有機鋰過濾器清理裝置，該裝置包括裝置主體、粗料進口、有機鋰出口 ；裝置主體放置于支架上；有機鋰氯化鋰渣混合液從粗料進口進入過濾器，經(jīng)過濾器中普通過濾管過濾成為有機鋰澄清液體，從有機鋰出口流出，有機鋰出口與接收設(shè)備連接；氮氣從粗料進口進入裝置主體，將殘余溶劑從有機鋰出口吹出。
[0006]2.上述I提供的有機鋰過濾器清理裝置，還包括白油入口，白油從白油入口壓入裝置主體，之后從有機鋰出口流出。
[0007]3.上述I提供的有機鋰過濾器清理裝置，還包括底部殘余溶劑出口，當?shù)獨鈴拇至线M口進入裝置主體時，大部分殘余溶劑從有機鋰出口吹出，關(guān)閉有機鋰出口，剩余少量殘余溶劑出口流出。具體到哪個口進或出，只要保證使用的進出口處于開放狀態(tài)，其他不用的口處于關(guān)閉即可。
[0008]4.上述I提供的有機鋰過濾器清理裝置，還包括氮氣吹入口，頂部殘余溶劑出口，倒置裝置時，氮氣從氮氣吹入口進入裝置主體，殘余溶劑或者白油從頂部殘余溶劑出口流出。當液體從有機鋰出口流出時，為避免從氮氣吹入口流出，將氮氣吹入口關(guān)閉。此時，將粗料進口和白油入口關(guān)閉。
[0009]5.上述1-3任一項所述的有機鋰過濾器清理裝置，其中，裝置主體與支架接觸面上下兩端分別設(shè)有一個擋板，支架上有與之相對應(yīng)的擋板，二者通過螺釘相連，保證裝置主體穩(wěn)固位于支架上。
[0010]6.上述5所述的有機鋰過濾器清理裝置，其中，支架7-1和支架7-2均分為2部分，即為上部支架和下部支架，上部支架具有2-5個凹坑，下部支架有與之相對應(yīng)的通孔，上部支架無縫卡合于下部支架，并由螺釘穿過通孔緊壓凹坑，使上部支架和下部支架連接穩(wěn)固；正向放置時，支架的傾斜角為30° -45°，倒置放置時，傾斜角為0-30°，保證出液口最低位。
[0011]有益效果:
[0012]本裝置設(shè)有倒吹鈍化功能，拆卸操作時先用氮氣吹去過濾器中殘存的溶劑，再用工業(yè)白油鈍化過濾器中的氯化鋰渣，然后拆開過濾器，用手工小鏟將過濾器中的鈍化的氯化鋰渣挖出，在相對濕度比較小的天氣晾開，使其緩慢發(fā)熱氧化至表面發(fā)白后分次投入水解槽水解，水解后的氯化鋰水溶液可回收利用。
[0013]通過合理設(shè)置裝置傾斜角度和殘余溶劑出口，保證裝置內(nèi)溶劑能最大化消除。由于倒吹鈍化功能的設(shè)置，白油可以充分與濾渣混合，鈍化濾渣，保證安全
[0014]本裝置為安全可靠，不產(chǎn)生污染，可有效回收氯化鋰渣方法提供可能。
【附圖說明】
[0015]圖1正向放置時，本裝置使用狀態(tài)圖，箭頭表示液體流向
[0016]圖2反向放置時，本裝置使用狀態(tài)圖，箭頭表示液體流向
[0017]圖3裝置主體與支架之間連接擋板
[0018]圖4支架結(jié)構(gòu)示意圖
[0019]圖5上部支架與下部支架連接方式
【具體實施方式】
[0020]下面結(jié)合實施例對本實用新型做進一步說明，下列實施例中未注明具體條件的實驗方法，通常按照本領(lǐng)域的公知手段。
[0021]實施例1
[0022]在晴好，濕度較低的環(huán)境下，將有機鋰過濾清理裝置正放置于支架7上，其中，該裝置包括裝置主體8、粗料進口 1、有機鋰出口 2 ;過濾時，將包含有氯化鋰渣的有機鋰混合液通過粗料進口 1，進入過濾器，經(jīng)過過濾器中濾管過濾成為有機鋰澄清液體；過濾完成后，以8-10L/h的速度通過粗料進口 I吹入氮氣進入裝置主體8，在氮氣的吹動下，殘余溶劑從有機鋰出口 2吹出，盡量吹凈其中殘余溶劑，直至不再有殘留溶劑從有機鋰出口 2滴出。此種狀態(tài)下，分別調(diào)整支架7-1和7-2的上部支架與下部支架之間的卡合位置，使正向放置時，支架夾角9為30°。
[0023]進一步地，該裝置還包括白油入口 4，白油從白油入口 4壓入裝置主體8，之后從有機鋰出口 2流出；在0.2-0.3MPa氮氣壓力下，從白油入口 4壓入1_2公斤白油直至有機鋰出口 2有白油流出。
[0024]進一步地，該裝置還包括底部殘余溶劑出口 3，當?shù)獨鈴拇至线M口 I進入裝置主體8時，殘余溶劑不僅從有機鋰出口 2吹出，還從殘余溶劑出口 3流出，保證殘余溶劑清除更加徹底。在使用白油鈍化有機鋰和鋰砂活性時，白油從白油入口 4壓入裝置主體8，當殘余溶劑出口 3有白油流出時，以氮氣從粗料進口 I吹入裝置主體8，當有氮氣從殘余溶劑出口 3吹出時，說明裝置主體8中白油已經(jīng)除盡。
[0025]進一步地，該裝置還包括氮氣吹入口 6，頂部殘余溶劑出口 5，當過濾罐堵塞嚴重時，將裝置倒置，氮氣從氮氣吹入口 6進入裝置主體8，殘余溶劑從頂部殘余溶劑出口 5流出，如圖1所示。
[0026]為使白油與氯化鋰渣充分混合，達到鈍化的目的，在有機鋰出口 2有白油流出后，將過濾器倒置，再用氮氣從氮氣吹入口 6吹入氮氣，直到殘余溶劑出口 5沒有白油流出為止，如圖2所示。
[0027]進一步地，裝置主體8與支架7接觸面上下兩端分別設(shè)有一個擋板(如圖3所示)，支架7上有與之相對應(yīng)的擋板，二者通過螺釘相連，保證裝置主體8穩(wěn)固位于支架7上。
[0028]進一步地，支架7-1和支架7-2均分為2部分(如圖4所示)，即為上部支架和下部支架，上部支架具有2-5個凹坑，下部支架有與之相對應(yīng)的通孔，上部支架無縫卡合于下部支架，并由螺釘穿過通孔緊壓凹坑(如圖5所示)，使上部支架和下部支架連接穩(wěn)固；正向放置時，支架7的傾斜角9為30° -45°，倒置放置時，傾斜角10為0-30°，保證出液口最低位。
[0029]經(jīng)過倒吹、白油鈍化的過濾器是比較安全的過濾器，選擇晴好(濕度較低的)天氣拆開過濾器，拔開過濾管，用手鏟將氯化鋰渣挖出，置于干燥的鐵板上晾至氯化鋰渣發(fā)白后收集水解，回收水解液用于無水氯化鋰制備。
[0030]可以知道，上述實施例僅為了說明發(fā)明原理而采用的示例性實施方式，然而本實用新型不僅限于此，本領(lǐng)域技術(shù)人員在不脫離本實用新型實質(zhì)情況下，可以做出各種改進和變更，這些改進和變更也屬于本實用新型的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.一種有機鋰過濾器清理裝置，其特征在于:該裝置包括裝置主體(8)、粗料進口(I)、有機鋰出口(2);裝置主體(8)放置于支架(7)上；有機鋰氯化鋰渣混合液從粗料進口(I)進入過濾器，經(jīng)過濾器中普通過濾管過濾成為有機鋰澄清液體，從有機鋰出口(2)流出，有機鋰出口(2)與接收設(shè)備連接；氮氣從粗料進口(I)進入裝置主體(8)，將殘余溶劑從有機鋰出口⑵吹出。2.權(quán)利要求1所述的有機鋰過濾器清理裝置，其特征在于:該裝置還包括白油入口(4)，白油從白油入口⑷壓入裝置主體(8)，之后從有機鋰出口⑵流出。3.權(quán)利要求1所述的有機鋰過濾器清理裝置，其特征在于:該裝置還包括底部殘余溶劑出口(3)，當?shù)獨鈴拇至线M口(I)進入裝置主體(8)時，大部分殘余溶劑從有機鋰出口(2)吹出，關(guān)閉有機鋰出口(2)，剩余少量殘余溶劑從出口(3)流出。4.權(quán)利要求1所述的有機鋰過濾器清理裝置，其特征在于:該裝置還包括氮氣吹入口(6)，頂部殘余溶劑出口(5)，倒置裝置時，氮氣從氮氣吹入口(6)進入裝置主體(8)，殘余溶劑或者白油從頂部殘余溶劑出口(5)流出。5.權(quán)利要求1-4任一項所述的有機鋰過濾器清理裝置，其特征在于:裝置主體(8)與支架(7)接觸面上下兩端分別設(shè)有一個擋板(11)，支架(7)上有與之相對應(yīng)的擋板，二者通過螺釘相連，保證裝置主體(8)穩(wěn)固位于支架(7)上。6.權(quán)利要求5所述的有機鋰過濾器清理裝置，其特征在于:支架(7)包括第一支架(7-1)和第二支架(7-2)，第一支架(7-1)和第二支架(7-2)均分為2部分，即為上部支架和下部支架，上部支架具有2-5個凹坑，下部支架有與之相對應(yīng)的通孔，上部支架無縫卡合于下部支架，并由螺釘穿過通孔緊壓凹坑，使上部支架和下部支架連接穩(wěn)固；正向放置時，支架(7)的正向傾斜角(9)為30° -45°，倒置放置時，倒置傾斜角(10)為0-30°，保證出液口最低位。
【專利摘要】本實用新型屬于化工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，提供一種有機鋰過濾器清理裝置。該裝置包括裝置主體(8)、粗料進口(1)、有機鋰出口(2)；裝置主體(8)放置于支架(7)上；有機鋰氯化鋰渣混合液從粗料進口(1)進入過濾器，經(jīng)過濾器中普通過濾管過濾成為有機鋰澄清液體，從有機鋰出口(2)流出，有機鋰出口(2)與接收設(shè)備連接；氮氣從粗料進口(1)進入裝置主體(8)，將殘余溶劑從有機鋰出口(2)吹出；白油從白油入口(4)壓入裝置主體(8)，之后從有機鋰出口(2)流出。本裝置為安全可靠，不產(chǎn)生污染，可有效回收氯化鋰渣方法提供可能。
【IPC分類】B01D29/11, B01D29/76, C01D15/04, B01D29/52, B01D29/92
【公開號】CN204910955
【申請?zhí)枴緾N201520545660
【發(fā)明人】周衛(wèi)強, 史先喬, 丁福軍, 陳浩, 儲鵬
【申請人】宜興市昌吉利化工有限公司
【公開日】2015年12月30日
【申請日】2015年7月24日