一種用于制漿造紙的漿料除渣器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及造紙凈化處理領(lǐng)域，尤其涉及一種用于制漿造紙的漿料除渣器。
【背景技術(shù)】
[0002]在制漿造紙過程中，漿料中往往含有對(duì)造紙有害的各類雜質(zhì)，如化學(xué)漿中的纖維束、未蒸解分和樹皮;磨木漿中的粗木條、粗纖維束;廢紙漿中的油墨、塑料和砂石;還有外來雜質(zhì)如橡膠、金屬雜質(zhì)和玻璃碎片等等。這些雜質(zhì)的存在不僅影響到產(chǎn)品的質(zhì)量，而且還會(huì)損害設(shè)備和妨礙正常的生產(chǎn)。因此，采用除渣器對(duì)漿料的凈化是尤為的重要，并且在漿料的凈化方面有著其他設(shè)備無可替代的作用。除渣器是利用流體在渦旋運(yùn)動(dòng)中產(chǎn)生的離心力作用，從漿料中分離相對(duì)密度大或質(zhì)量大的粗雜質(zhì)的旋流裝置。
[0003]20世紀(jì)70年代以后，由于應(yīng)用回收廢紙、二次纖維原料漿迅速增加，纖維漿料中的雜質(zhì)種類和數(shù)量大幅度增多。漿料中既有比纖維密度大的重雜質(zhì)，又有比纖維密度小的輕雜質(zhì)。為凈化漿料，需要分別購(gòu)置重雜質(zhì)除渣器和輕雜質(zhì)除渣器，增加了生產(chǎn)者的投入成本。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種能節(jié)約設(shè)備投資、節(jié)約能源、提高生產(chǎn)效率的一種用于制漿造紙的漿料除渣器。
[0005]本實(shí)用新型的技術(shù)方案為:一種用于制漿造紙的漿料除渣器，其特征在于:包括圓柱筒體、上錐筒體、第一法蘭、漿料進(jìn)口管、良漿出口管、導(dǎo)流管、輕雜質(zhì)出口管、下錐筒體、第二法蘭、重雜質(zhì)出口管、反沖洗進(jìn)水管，所述圓柱筒體位于上錐筒體上方，所述圓柱筒體與上錐筒體通過第一法蘭相連接，所述漿料進(jìn)口管位于圓柱筒體的一側(cè)，所述漿料進(jìn)口管呈較大弧度的入口形式，所述良漿出口管位于漿料進(jìn)口管上方，所述導(dǎo)流管位于圓柱筒體內(nèi)部，所述導(dǎo)流管與圓柱筒體處于同一軸心，所述輕雜質(zhì)出口管自圓柱筒體頂部深入到導(dǎo)流管內(nèi)側(cè)，所述輕雜質(zhì)出口管與圓柱筒體處于同一軸心，所述下錐筒體位于上錐筒體的下方，所述下錐筒體通過第二法蘭與上錐筒體相連，所述重雜質(zhì)出口管位于下錐筒體底部，所述反沖洗進(jìn)水管位于下錐筒體一側(cè)，所述反沖洗進(jìn)水管方向與除渣器中心軸方向垂直，采用反沖洗進(jìn)水管對(duì)除渣器內(nèi)部進(jìn)行定期沖洗，可有效防止內(nèi)部的堵塞，降低管道的磨損。
[0006]進(jìn)一步，所述下錐筒體材質(zhì)為不銹鋼或者陶瓷中的任意一種。
[0007]進(jìn)一步，所述上錐筒體、下錐筒體的錐體角度為5?18°。
[0008]進(jìn)一步，所述導(dǎo)流管為倒“幾”字型結(jié)構(gòu)。
[0009]本實(shí)用新型的有益效果在于:采用以上技術(shù)方案，使用一套裝置可同時(shí)去除輕雜質(zhì)和重雜質(zhì)，進(jìn)而得到良漿;將漿料進(jìn)口管設(shè)計(jì)成較大弧度的入口形式，可有效減小漿料流入除渣器時(shí)在入口處的能量損失。
【附圖說明】
[00?0]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0011]圖2是沿A-A方向的截面示意圖。
[0012]其中:
[0013]1、圓柱筒體2、上錐筒體3、第一法蘭4、漿料進(jìn)口管
[0014]5、良漿出口管 6、導(dǎo)流管7、輕雜質(zhì)出口管 8、重雜質(zhì)出口管
[0015]9、反沖洗進(jìn)水管 10、第二法蘭11、下錐筒體
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】做出簡(jiǎn)要說明。
[0017]如圖1所示，一種用于制漿造紙的漿料除渣器，其特征在于:包括圓柱筒體1、上錐筒體2、第一法蘭3、漿料進(jìn)口管4、良漿出口管5、導(dǎo)流管6、輕雜質(zhì)出口管7、重雜質(zhì)出口管8、反沖洗進(jìn)水管9、第二法蘭10、下錐筒體11，所述圓柱筒體I位于上錐筒體2上方，所述圓柱筒體I與上錐筒體2通過第一法蘭3相連接，所述漿料進(jìn)口管4位于圓柱筒體I的一側(cè)，所述漿料進(jìn)口管4呈較大弧度的入口形式，所述良漿出口管5位于漿料進(jìn)口管4上方，所述導(dǎo)流管6位于圓柱筒體I內(nèi)部，所述導(dǎo)流管6與圓柱筒體I處于同一軸心，所述導(dǎo)流管6為倒“幾”字型結(jié)構(gòu)，所述輕雜質(zhì)出口管7自圓柱筒體I頂部深入到導(dǎo)流管6內(nèi)側(cè)，所述輕雜質(zhì)出口管7與圓柱筒體I處于同一軸心，所述下錐筒體11位于上錐筒體2的下方，所述下錐筒體11通過第二法蘭10與上錐筒體2相連，所述重雜質(zhì)出口管8位于下錐筒體11底部，所述反沖洗進(jìn)水管9位于下錐筒體11 一側(cè)，所述反沖洗進(jìn)水管9方向與除渣器中心軸方向垂直，采用反沖洗進(jìn)水管9對(duì)除渣器內(nèi)部進(jìn)行定期沖洗，可有效防止內(nèi)部的堵塞，降低管道的磨損，所述上錐筒體2、下錐筒體11的錐體角度為5?18°，所述下錐筒體11材質(zhì)為不銹鋼或者陶瓷中的任意一種，所述導(dǎo)流管6為倒“幾”字型結(jié)構(gòu)。
[0018]如圖2所示，漿料入口設(shè)計(jì)成較大弧度的入口形式，漿料入口導(dǎo)管的直徑大小不變，以此來減小漿料流入正向除渣器時(shí)在入口處的能量損失。
[0019]工作方式:漿料由漿料進(jìn)口管4進(jìn)入除渣器后，重雜質(zhì)沿外旋流向除渣器的底部流動(dòng)，并且從最底部的底流口流出。良漿和輕雜質(zhì)都隨著內(nèi)旋流向除渣器的頂部流動(dòng)，但是良漿處于內(nèi)旋流的外圍，而輕雜質(zhì)則處在內(nèi)旋流的中心處，最終良漿從除渣器頂部的良漿出口管5排出，輕雜質(zhì)從位于圓柱筒體I頂部的輕雜質(zhì)出口管7流出，采用一套除渣器裝置可同時(shí)去除輕雜質(zhì)和重雜質(zhì)，得到良漿，經(jīng)除渣器處理后得到的渣料進(jìn)行回收利用。
[0020]以上對(duì)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)說明，但所述內(nèi)容僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，不能被認(rèn)為用于限定本實(shí)用新型的實(shí)施范圍。凡依本實(shí)用新型申請(qǐng)范圍所作的均等變化與改進(jìn)等，均應(yīng)仍歸屬于本實(shí)用新型的專利涵蓋范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于制漿造紙的漿料除渣器，其特征在于:包括圓柱筒體、上錐筒體、第一法蘭、漿料進(jìn)口管、良漿出口管、導(dǎo)流管、輕雜質(zhì)出口管、下錐筒體、第二法蘭、重雜質(zhì)出口管、反沖洗進(jìn)水管，所述圓柱筒體位于上錐筒體上方，所述圓柱筒體與上錐筒體通過第一法蘭相連接，所述漿料進(jìn)口管位于圓柱筒體的一側(cè)，所述漿料進(jìn)口管呈較大弧度的入口形式，所述良漿出口管位于漿料進(jìn)口管上方，所述導(dǎo)流管位于圓柱筒體內(nèi)部，所述導(dǎo)流管與圓柱筒體處于同一軸心，所述輕雜質(zhì)出口管自圓柱筒體頂部深入到導(dǎo)流管內(nèi)側(cè)，所述輕雜質(zhì)出口管與圓柱筒體處于同一軸心，所述下錐筒體位于上錐筒體的下方，所述下錐筒體通過第二法蘭與上錐筒體相連，所述重雜質(zhì)出口管位于下錐筒體底部，所述反沖洗進(jìn)水管位于下錐筒體一側(cè)，所述反沖洗進(jìn)水管方向與除渣器中心軸方向垂直。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種用于制漿造紙的漿料除渣器，其特征在于:所述下錐筒體材質(zhì)為不銹鋼或者陶瓷中的任意一種。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種用于制漿造紙的漿料除渣器，其特征在于:所述上錐筒體、下錐筒體的錐體角度為5?18°。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種用于制漿造紙的漿料除渣器，其特征在于:所述導(dǎo)流管為倒“幾”字型結(jié)構(gòu)。
【專利摘要】本實(shí)用新型的目的是提供一種用于制漿造紙的漿料除渣器，包括圓柱筒體、上錐筒體、第一法蘭、漿料進(jìn)口管、良漿出口管、導(dǎo)流管、輕雜質(zhì)出口管、下錐筒體、第二法蘭、重雜質(zhì)出口管、反沖洗進(jìn)水管，圓柱筒體位于上錐筒體上方，圓柱筒體與上錐筒體通過第一法蘭相連接，漿料進(jìn)口管位于圓柱筒體的一側(cè)，漿料進(jìn)口管呈較大弧度的入口形式，良漿出口管位于漿料進(jìn)口管上方，導(dǎo)流管位于圓柱筒體內(nèi)部，輕雜質(zhì)出口管自圓柱筒體頂部深入到導(dǎo)流管內(nèi)側(cè)，重雜質(zhì)出口管位于下錐筒體底部，反沖洗進(jìn)水管位于下錐筒體一側(cè)；本實(shí)用新型的有益效果：通過將漿料入口管設(shè)計(jì)成較大弧度的入口形式，可有效減小漿料流入除渣器時(shí)在入口處的能量損失。
【IPC分類】D21D5/00
【公開號(hào)】CN205313908
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201620035107
【發(fā)明人】張連成, 洪寶臣, 田軍, 彭國(guó)昌
【申請(qǐng)人】河北昌泰紙業(yè)有限公司
【公開日】2016年6月15日
【申請(qǐng)日】2016年1月14日