專利名稱：礦用返沖洗過濾裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于一種礦用液壓支架整體液壓系統(tǒng)的保護裝置，特別 是一種礦用返沖洗過濾裝置。
背景技術(shù)：
礦用液壓支架的各部液壓缸、各部閥組和支架整體液壓系統(tǒng)中在使 用時，過濾乳化液中易產(chǎn)生雜質(zhì)，從而造成的支架操作不靈、失控，甚 至損壞。
發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的是提供一種符合國家安全生產(chǎn)技術(shù)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，能 在確保綜采工作面安全生產(chǎn)的前提下，提高液壓支架工作的穩(wěn)定性能力， 減少液壓支架維護量，減少事故率，延長部件使用壽命的礦用返沖洗過 濾裝置，以克服上述的不足。
為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型由液箱、進液口、出液口、過濾器 構(gòu)成，其中過濾乳化液供液通過進液管與進液口相通，過濾器設(shè)置在液 箱底部，過濾器與出液口相通，出液口通過出液管與支架整體液壓系統(tǒng)
相連，其特點是在液箱上還設(shè)置有返沖洗開關(guān)、開關(guān)手柄和回液口， 返沖洗開關(guān)與過濾器相通，開關(guān)手柄有兩個位置，垂直位置時返沖洗開 關(guān)與回液口斷開，水平位置時，返沖洗開關(guān)與回液口相通，回液口與設(shè) 置在液箱外的排渣釋^t箱相連接。
本實用新型主要特點是對礦用液壓支架的各部液壓缸、各部閥組和 支架整體液壓系統(tǒng)起到一定的保護作用，能很有效的過濾乳化液中的雜 質(zhì)，并通過返沖洗排出。確保乳化液的清潔度。避免因雜質(zhì)造成的支架
操作不靈、失控，甚至損壞。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單緊湊，易損零件標(biāo)準(zhǔn) 化，易操作，易維修。附困說明


圖1為本實用新型在正常工作狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實用新型返沖洗狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步的一細描述。本實用新型由液箱15、進液口 10、出液口 13、過濾器構(gòu)成，其中過 濾乳化液供液通過進液管9與進液口 10相通，過濾器設(shè)置在液箱15底 部，過濾器與出液口相通，出液口 13通過出液管14與支架整體液壓系 統(tǒng)相連，本實用新型包括第一過濾器7和第二過濾器8，兩個返沖洗開關(guān) 1、 2、開關(guān)手柄3、 4和回液口 11、 12，第一返沖洗開關(guān)1和第二返沖洗 開關(guān)2分別與第一過濾器7和第二過濾器8相通，兩個開關(guān)手柄3、 4分 別有兩個位置，垂直位置時兩個返沖洗開關(guān)分別與第一回液口 ll和第二 回液口 12斷開，水平位置時，兩個返沖洗開關(guān)分別與第一回液口 11和 第二回液口 12相通，第一回液口 ll和第二回液口 12分別與設(shè)置在液箱 外的第一排渣釋放箱5和第二排渣釋放箱6相連接。本實用新型的工作原理是正常工作(見
圖1)當(dāng)?shù)谝环禌_洗開關(guān)1和第二返沖洗開關(guān)2的開關(guān)手柄3、 4分別處于 A、 B位置時(垂直)，此時第一過濾器7和第二過濾器8與第一回液口 ll和第二回液口 12是不通的，乳化液經(jīng)進液管9至進液口 10，然后分 別經(jīng)第一返沖洗開關(guān)1和第二返沖洗開關(guān)2，再經(jīng)第一過濾器7和第二過 濾器8進行過濾后通過出液口 13經(jīng)出液管14對液壓支架供液。返沖洗工作(見圖2)
當(dāng)?shù)谝环禌_洗開關(guān)1的開關(guān)手柄3處于A位置(垂直)，第二返沖洗 開關(guān)2的開關(guān)手柄4處于Bl位置(水平)時，此時第二過濾器8與第二 回液口 12相通，但與進液口 IO不通，乳化液經(jīng)進液管9至進液口 10, 然后經(jīng)第一返沖洗開關(guān)l,經(jīng)第一過濾器7，再經(jīng)第二過濾器8至第二回 液口 12，將乳化液和第二過濾器8內(nèi)的雜質(zhì)返沖回主回液管路(或第二 排渣釋放箱6)，返沖洗過程結(jié)束。反之，當(dāng)?shù)诙禌_洗開關(guān)2的開關(guān)手 柄4處于B位置，第一返沖洗開關(guān)1的開關(guān)手柄3處于A1位置時，此時 第一過濾器7與第一回液口 11相通，但與進液口 10不通，乳化液經(jīng)進 液管9至進液口 10,然后經(jīng)第二返沖洗開關(guān)2，經(jīng)第二過濾器8，再經(jīng)第 一過濾器7至第一回液口 11將乳化液和第一過濾器7.內(nèi)的雜質(zhì)返沖回主 回液管路(或第一排渣釋放箱5)，返沖洗過程結(jié)束。
本說明書中未作詳細描述的內(nèi)容屬于本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員公知的現(xiàn) 有技術(shù)。
權(quán)利要求1、一種礦用返沖洗過濾裝置，由液箱(15)、進液口(10)、出液口(13)、過濾器構(gòu)成，其中過濾乳化液供液通過進液管(9)與進液口(10)相通，過濾器設(shè)置在液箱(15)底部，過濾器與出液口(13)相通，出液口(13)通過出液管(14)與支架整體液壓系統(tǒng)相連，其特征在于在液箱(15)上還設(shè)置有返沖洗開關(guān)、開關(guān)手柄和回液口，返沖洗開關(guān)與過濾器相通，開關(guān)手柄有兩個位置，垂直位置時返沖洗開關(guān)與回液口斷開，水平位置時，返沖洗開關(guān)與回液口相通，回液口與設(shè)置在液箱外的排渣釋放箱相連接。
2、 如權(quán)利要求1所述的礦用返沖洗過濾裝置，其特征在于過濾器 包括第一過濾器(7)和第二過濾器(8),返沖洗開關(guān)包括第一返沖洗開 關(guān)(1)和第二返沖洗開關(guān)(2)、開關(guān)手柄包括第一開關(guān)手柄(3)和第 二開關(guān)手柄(4)，回液口包括第一回液口 (ll)和第二回液口 (12)，第 一返沖洗開關(guān)(1)和第二返沖洗開關(guān)(2 )分別與第一過濾器(7 )和第 二過濾器(8)相通，兩個開關(guān)手柄分別有兩個位置，垂直位置時兩個返 沖洗開關(guān)分別與第一回液口 (ll)和第二回液口 (12)斷開，水平位置 時，兩個返沖洗開關(guān)分別與第一回液口 (ll)和第二回液口 (12)相通， 第一回液口 (11)和第二回液口 (12)分別與設(shè)置在液箱外的第一排渣 釋放箱(5 )和第二排渣釋放箱(6 )相連接。
專利摘要本實用新型涉及一種礦用返沖洗過濾裝置，由液箱、進液口、出液口、過濾器構(gòu)成，其中過濾乳化液供液通過進液管與進液口相通，過濾器設(shè)置在液箱底部，過濾器與出液口相通，出液口通過出液管與支架整體液壓系統(tǒng)相連，其特點是在液箱上還設(shè)置有返沖洗開關(guān)、開關(guān)手柄和回液口，返沖洗開關(guān)與過濾器相通，開關(guān)手柄有兩個位置，垂直位置時返沖洗開關(guān)與回液口斷開，水平位置時，返沖洗開關(guān)與回液口相通，回液口與設(shè)置在液箱外的排渣釋放箱相連接。本實用新型主要特點是對礦用液壓支架的整體液壓系統(tǒng)起到一定的保護作用，能很有效的過濾乳化液中的雜質(zhì)，并通過返沖洗排出。確保乳化液的清潔度。避免因雜質(zhì)造成的支架操作不靈、失控，甚至損壞。
文檔編號E21D15/00GK201013690SQ200720083718
公開日2008年1月30日 申請日期2007年3月9日 優(yōu)先權(quán)日2007年3月9日
發(fā)明者偉 孫 申請人:偉 孫