一種乳聚丁苯橡膠脫氣塔的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于化工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種乳聚丁苯橡膠脫氣塔。
【背景技術(shù)】
[0002]一般的乳聚丁苯橡膠制造過程復(fù)雜，丁苯橡膠(SBR)是1，3- 丁二烯和苯乙烯的共聚物，按聚合方式可分為乳液聚合丁苯橡膠(ESBR)和溶液聚合丁苯橡膠(SSBR)兩大類，其中乳聚丁苯橡膠占丁苯橡膠總量的80%以上。乳聚丁苯橡膠自1937年實(shí)現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)至今已有60多年歷史，目前是世界上生產(chǎn)能力、產(chǎn)量和消費(fèi)量最大的一種通用合成橡膠。丁苯橡膠主要用于車輛、飛機(jī)及工程機(jī)械的輪胎制造，其次是傳送膠帶、膠管、膠鞋以及其他橡膠制品等行業(yè)。中國專利公開號CN203043634U，發(fā)明創(chuàng)造的名稱一種乳聚丁苯橡膠脫氣塔，該申請案公開了:一種乳聚丁苯橡膠脫氣塔，包括塔體，所述塔體頂面一邊設(shè)置有入料口，
[0003]所述塔體側(cè)壁設(shè)置有出氣口 ；所述塔體側(cè)面底部設(shè)置有蒸汽入口 ；所述塔體底面上設(shè)置有出料口 ；所述出氣口到塔頂方向的塔體內(nèi)壁上交錯(cuò)平行設(shè)置有若干擋板；所述出氣口到塔底方向的塔體內(nèi)壁上交錯(cuò)平行設(shè)置若干塔板。但現(xiàn)有的脫氣塔普遍存在出料口堵塞以及二氧化碳分離不徹底的問題。
[0004]因此，發(fā)明一種乳聚丁苯橡膠脫氣塔顯得非常必要。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供一種乳聚丁苯橡膠脫氣塔，以解決現(xiàn)有的脫氣塔普遍出料口堵塞以及二氧化碳分離不徹底的問題。
[0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案為:一種乳聚丁苯橡膠脫氣塔，包括塔主體，進(jìn)料口，出料裝置，出氣口，進(jìn)氣口，分離裝置和流量計(jì)，所述的進(jìn)料口設(shè)置在塔主體的正上部；所述的出料裝置與進(jìn)料口對稱設(shè)置在塔主體的下部；所述的出氣口設(shè)置在塔主體的右側(cè)上部；所述的進(jìn)氣口設(shè)置在塔主體的下部；所述的分離裝置設(shè)置在塔主體的內(nèi)部；所述的流量計(jì)設(shè)置在進(jìn)料口的右側(cè)位置。
[0007]所述的出料裝置包括連接頭，固定螺母和流通通道，所述的連接頭設(shè)置在出料裝置的上部位置；所述的固定螺母設(shè)置在連接頭的下部；所述的流通通道與連接頭連接設(shè)置在固定螺母的下部。
[0008]所述的連接頭具體采用螺紋連接，有利于通過螺紋連接保證裝置的穩(wěn)定性，從而增加利用效率。
[0009]所述的流通通道具體采用螺旋式通道，有利于利用暢通的流道設(shè)計(jì)，可以最大程度的減少液體阻塞，使液體在給定尺寸的管道上達(dá)到最大流量。
[0010]所述的分離裝置包括分離板，分離孔和傳感器，所述的分離孔均勻分布在分離板上；所述的傳感器設(shè)置在分離板的右側(cè)位置。
[0011]所述的分離孔具體采用葫蘆式通孔，有利于通過兩個(gè)孔內(nèi)的液體撞擊，從而便于二氧化碳與液體的分離，從而實(shí)現(xiàn)分離不徹底的問題。
[0012]所述的傳感器具體采用溫度傳感器，有利于通過檢測脫氣塔內(nèi)部溫度的變化，從而使托起塔工作達(dá)到最大效率化。
[0013]所述的流量計(jì)具體采用壓差式流量計(jì)，有利于通過脫氣塔內(nèi)部的壓強(qiáng)變化檢測托起塔內(nèi)部的變化。
[0014]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下有益效果:由于本實(shí)用新型的一種乳聚丁苯橡膠脫氣塔廣泛應(yīng)用于化工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。同時(shí)，本實(shí)用新型的有益效果為:
[0015]1.本實(shí)用新型通過連接頭和流通通道的設(shè)置，有利于通過螺紋連接保證裝置的穩(wěn)定性，從而增加利用效率，利用暢通的流道設(shè)計(jì)，可以最大程度的減少液體阻塞，使液體在給定尺寸的管道上達(dá)到最大流量。
[0016]2.本實(shí)用新型通過分離孔和傳感器的設(shè)置，有利于通過兩個(gè)孔內(nèi)的液體撞擊，從而便于二氧化碳與液體的分離，從而實(shí)現(xiàn)分離不徹底的問題，通過檢測脫氣塔內(nèi)部溫度的變化，從而使托起塔工作達(dá)到最大效率化。
[0017]3.本實(shí)用新型通流量計(jì)的設(shè)置，有利于通過脫氣塔內(nèi)部的壓強(qiáng)變化檢測托起塔內(nèi)部的變化。
【附圖說明】
[0018]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖2是本實(shí)用新型出料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖3是本實(shí)用新型分離裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖中:
[0022]1-塔主體，2-進(jìn)料口，3-出料裝置，31-連接頭，32-固定螺母，33-流通通道，4_出氣口，5-進(jìn)氣口，6-分離裝置，61-分離板，62-分離孔，63-傳感器，7-流量計(jì)。
【具體實(shí)施方式】
[0023]以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型做進(jìn)一步描述:
[0024]實(shí)施例:
[0025]如圖1至圖3所示:
[0026]本實(shí)用新型提供一種乳聚丁苯橡膠脫氣塔，包括塔主體1，進(jìn)料口 2，出料裝置3，出氣口 4，進(jìn)氣口 5，分離裝置6和流量計(jì)7，所述的進(jìn)料口 2設(shè)置在塔主體I的正上部；所述的出料裝置3與進(jìn)料口 2對稱設(shè)置在塔主體I的下部；所述的出氣口 4設(shè)置在塔主體I的右側(cè)上部；所述的進(jìn)氣口 4設(shè)置在塔主體I的下部；所述的分離裝置6設(shè)置在塔主體I的內(nèi)部；所述的流量計(jì)7設(shè)置在進(jìn)料口 2的右側(cè)位置。
[0027]所述的出料裝置3包括連接頭31，固定螺母32和流通通道33，所述的連接頭31設(shè)置在出料裝置3的上部位置；所述的固定螺母32設(shè)置在連接頭31的下部；所述的流通通道33與連接頭31連接設(shè)置在固定螺母32的下部。
[0028]所述的連接頭31具體采用螺紋連接，有利于通過螺紋連接保證裝置的穩(wěn)定性，從而增加利用效率。
[0029]所述的流通通道33具體采用螺旋式通道，有利于利用暢通的流道設(shè)計(jì)，可以最大程度的減少液體阻塞，使液體在給定尺寸的管道上達(dá)到最大流量。
[0030]所述的分離裝置6包括分離板61，分離孔62和傳感器63，所述的分離孔62均勻分布在分離板61上；所述的傳感器設(shè)63置在分離板61的右側(cè)位置。
[0031]所述的分離孔61具體采用葫蘆式通孔，有利于通過兩個(gè)孔內(nèi)的液體撞擊，從而便于二氧化碳與液體的分離，從而實(shí)現(xiàn)分離不徹底的問題。
[0032]所述的傳感器63具體采用溫度傳感器，有利于通過檢測脫氣塔內(nèi)部溫度的變化，從而使托起塔工作達(dá)到最大效率化。
[0033]所述的流量計(jì)7具體采用壓差式流量計(jì)，有利于通過脫氣塔內(nèi)部的壓強(qiáng)變化檢測托起塔內(nèi)部的變化。
[0034]工作原理
[0035]本實(shí)用新型是這樣來實(shí)現(xiàn)的，本實(shí)用新型通過出料裝置3減少了脫氣塔工作過程中，液體阻塞的問題，使液體在給定尺寸的管道上達(dá)到最大流量，通過分離裝置6使二氧化碳最大程度的分離。
[0036]利用本實(shí)用新型所述的技術(shù)方案，或本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型技術(shù)方案的啟發(fā)下，設(shè)計(jì)出類似的技術(shù)方案，而達(dá)到上述技術(shù)效果的，均是落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種乳聚丁苯橡膠脫氣塔，其特征在于，該乳聚丁苯橡膠脫氣塔，包括塔主體(I)，進(jìn)料口⑵，出料裝置(3)，出氣口(4)，進(jìn)氣口(5)，分離裝置(6)和流量計(jì)(7)，所述的進(jìn)料口(2)設(shè)置在塔主體(I)的正上部；所述的出料裝置(3)與進(jìn)料口(2)對稱設(shè)置在塔主體(I)的下部；所述的出氣口(4)設(shè)置在塔主體(I)的右側(cè)上部；所述的進(jìn)氣口(4)設(shè)置在塔主體(I)的下部；所述的分離裝置(6)設(shè)置在塔主體(I)的內(nèi)部；所述的流量計(jì)(7)設(shè)置在進(jìn)料口(2)的右側(cè)位置。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的乳聚丁苯橡膠脫氣塔，其特征在于，所述的出料裝置(3)包括連接頭(31)，固定螺母(32)和流通通道(33)，所述的連接頭(31)設(shè)置在出料裝置(3)的上部位置；所述的固定螺母(32)設(shè)置在連接頭(31)的下部；所述的流通通道(33)與連接頭(31)連接設(shè)置在固定螺母(32)的下部。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的乳聚丁苯橡膠脫氣塔，其特征在于，所述的連接頭(31)具體采用螺紋連接。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的乳聚丁苯橡膠脫氣塔，其特征在于，所述的流通通道(33)具體采用螺旋式通道。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的乳聚丁苯橡膠脫氣塔，其特征在于，所述的分離裝置(6)包括分離板(61)，分離孔(62)和傳感器(63)，所述的分離孔(62)均勾分布在分離板(61)上；所述的傳感器設(shè)￠3)置在分離板￠1)的右側(cè)位置。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的乳聚丁苯橡膠脫氣塔，其特征在于，所述的分離孔￠1)具體采用葫蘆式通孔。7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的乳聚丁苯橡膠脫氣塔，其特征在于，所述的傳感器￠3)具體采用溫度傳感器。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的乳聚丁苯橡膠脫氣塔，其特征在于，所述的流量計(jì)(7)具體采用壓差式流量計(jì)。
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種乳聚丁苯橡膠脫氣塔，包括塔主體，進(jìn)料口，出料裝置，出氣口，進(jìn)氣口，分離裝置和流量計(jì)，所述的進(jìn)料口設(shè)置在塔主體的正上部；所述的出料裝置與進(jìn)料口對稱設(shè)置在塔主體的下部；所述的出氣口設(shè)置在塔主體的右側(cè)上部；所述的進(jìn)氣口設(shè)置在塔主體的下部。本實(shí)用新型通過連接頭、流通通道、分離孔、傳感器和流量計(jì)的設(shè)置，有利于通過螺紋連接保證裝置的穩(wěn)定性，從而增加利用效率，利用暢通的流道設(shè)計(jì)，可以最大程度的減少液體阻塞，使液體在給定尺寸的管道上達(dá)到最大流量，通過兩個(gè)孔內(nèi)的液體撞擊，從而便于二氧化碳與液體的分離，從而實(shí)現(xiàn)分離不徹底的問題，通過檢測脫氣塔內(nèi)部溫度的變化，從而使托起塔工作達(dá)到最大效率化。
【IPC分類】C08F236/10, C08F2/01, B01D19/00
【公開號】CN204910879
【申請?zhí)枴緾N201520696070
【發(fā)明人】王濤, 徐立, 姚德宏, 李洪強(qiáng), 裴明, 王沖
【申請人】山東顯元化工科技有限公司
【公開日】2015年12月30日
【申請日】2015年9月9日