一種機床切削液過濾凈化裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種凈化裝置，具體說是一種機床切削液過濾凈化裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在機床的磨削加工中，切削液對于防止工件燒傷、改善工件表面精度和粗糙度、提高工件及機床的防銹能力、延長刀具和機床的使用壽命有著非常重要的作用，延長切削液的使用壽命除了選擇合適的冷卻液的質(zhì)量和合理使用外，切削液的維護也是非常重要的因素。在使用過程中，切削液會夾雜進鋼絲等切削肩，此外機床中的機油、黃油等也會進入切削液中，大大降低了切削液的品質(zhì)，若繼續(xù)使用會損傷工件，扔掉不但增加生產(chǎn)成本，同時也造成嚴(yán)重的環(huán)境污染；為了提高切削液的使用效率，實現(xiàn)循環(huán)利用，可將切削液過濾后再次投入使用，現(xiàn)有的過濾凈化裝置大多結(jié)構(gòu)復(fù)雜，過濾效果欠佳，不能高效的凈化大容量切削液。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)簡單，凈化大容量切削液仍效果好，可同時去除切肩和浮油的一種機床切削液凈化裝置。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型的技術(shù)方案包括機架、旋轉(zhuǎn)軸和真空接口 ；所述機架材質(zhì)為工程塑料，包括機架本體和V形部，所述機架本體成W型，包括兩個長邊部和兩個短邊部，機架本體上設(shè)置有視窗口，所述視窗口為豎直的長條玻璃窗，在機架本體的底端中心設(shè)置有旋轉(zhuǎn)軸，所述V形部分別設(shè)置在機架兩側(cè)的底部，V形部包括助沉降裝置和分類導(dǎo)液裝置，所述助沉降裝置由磁鐵、塑料薄膜壁和裝卸口組成，所述磁鐵的長度為短邊部長度的一半，磁鐵對稱的設(shè)置在V形部底面尖端的兩側(cè)，磁鐵分別嵌入長邊部和短邊部的底部，所述塑料薄膜壁為覆蓋在磁鐵的一側(cè)表面上厚度為l~2mm的工程塑料板蓋，塑料薄膜壁與機架本體連為一體，所述裝卸口設(shè)置在磁鐵的另一側(cè)；所述分類導(dǎo)液裝置包括導(dǎo)肩口、導(dǎo)油口和導(dǎo)清液口，所述導(dǎo)肩口分別設(shè)置在長邊部和短邊部的底端連接處，所述導(dǎo)油口分別設(shè)置在兩個長邊部的底端，所述導(dǎo)清液口分別設(shè)置在兩個短邊部處的底端；所述真空接口設(shè)置在機架本體的頂部。
[0005]本實用新型積極效果如下:
[0006]本實用新型包括機架、旋轉(zhuǎn)軸和真空接口，通過旋轉(zhuǎn)軸的高速旋轉(zhuǎn)而產(chǎn)生離心力，在離心力的作用下，根據(jù)切削液、切肩和機油的比重差，促使切肩拋向壁周并沉入底部，由于機架內(nèi)成W形，所以最終切肩被拋進底端的兩個V形部內(nèi)，V形部內(nèi)設(shè)置有助沉降裝置和分類導(dǎo)液裝置，助沉降裝置主要有內(nèi)嵌入機架底部的磁鐵組成，在磁鐵的吸引力下，可以加速切肩的分離和沉降，并集中在V形部的底端，離心的過程中機油、黃油等會浮到液體上層；離心之后，要通過真空接口與真空設(shè)備連接進行抽真空操作，消除離心過程中產(chǎn)生的氣泡后，收集切肩、機油和回收切削液，分別通過分類導(dǎo)液裝置中的導(dǎo)肩口、導(dǎo)油口和導(dǎo)清液口，各自分出的物體各自處理，避免污染環(huán)境，本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，成本低，分離效果精度高，可回收大容量的切削液。
【附圖說明】
[0007]圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；
[0008]附圖中，I長邊部、2短邊部、3視窗口、4旋轉(zhuǎn)軸、5磁鐵、6塑料薄膜壁、7導(dǎo)肩口、8導(dǎo)油口、9導(dǎo)清液口、10真空接口、11裝卸口。
【具體實施方式】
[0009]如圖1所示，本實用新型包括機架、旋轉(zhuǎn)軸和真空接口 ；所述機架材質(zhì)為工程塑料，考慮到被分離的切削液中含有一些有機物、金屬切肩和機油等，由于工程塑料具有優(yōu)良的耐腐蝕性，良好的耐久性，與金屬材料相比，容易加工，成本低，重量輕，比強度高，并具有突出的減摩、耐磨性，所以選擇工程塑料作為機架的材質(zhì)；機架包括機架本體和V形部，所述機架本體成W型，包括兩個長邊部I和兩個短邊部2，在機架本體的底端中心設(shè)置有旋轉(zhuǎn)軸4，通過旋轉(zhuǎn)軸4的高速旋轉(zhuǎn)而產(chǎn)生離心力，在離心力的作用下，根據(jù)切削液、切肩和機油的比重差，促使切肩拋向壁周并沉入底部，由于機架內(nèi)成W形，所以最終切肩被拋進分別設(shè)置在機架兩側(cè)底部的V形部內(nèi)，所述V形部包括助沉降裝置和分類導(dǎo)液裝置，所述助沉降裝置由磁鐵5和塑料薄膜壁6組成，所述磁鐵5的長度為短邊部2長度的一半，磁鐵5對稱的設(shè)置在V形部底面尖端的兩側(cè)，磁鐵5分別嵌入長邊部I和短邊部2的底部，覆蓋在磁鐵5上的是厚度為2mm的工程塑料板蓋，工程塑料板蓋與機架本體連為一體，所述助沉降裝置由磁鐵5、塑料薄膜壁6和裝卸口 11組成，所述磁鐵5的長度為短邊部2長度的一半，磁鐵5對稱的設(shè)置在V形部底面尖端的兩側(cè)，磁鐵5分別嵌入長邊部I和短邊部2的底部，所述塑料薄膜壁6為覆蓋在磁鐵5的一側(cè)表面上厚度為l~2mm的工程塑料板蓋，塑料薄膜壁6與機架本體連為一體，在磁鐵5的吸引力下，可以加速切肩的分離和沉降，并集中在V形部的底端；離心的過程中機油、黃油等會浮到液體上層，離心之后，要通過將設(shè)置在機架本體頂部的真空接口 10與真空設(shè)備連接進行抽真空操作，消除離心過程中產(chǎn)生的氣泡后，可收集切肩、機油和回收切削液，分別通過分類導(dǎo)液裝置中的導(dǎo)肩口 7、導(dǎo)油口 8和導(dǎo)清液口 9排出，所述導(dǎo)肩口 7分別設(shè)置在長邊部I和短邊部2的底端連接處，所述導(dǎo)油口 8分別設(shè)置在兩個長邊部I的底端，所述導(dǎo)清液口 9分別設(shè)置在兩個短邊部2處的底端，排液時，首先打開設(shè)置在磁鐵5另一側(cè)的裝卸口 11撤去磁鐵5，然后導(dǎo)肩口 7，排出金屬肩，關(guān)閉導(dǎo)肩口 7，然后打開導(dǎo)清液口 9將凈化好的切削液排出，通過機架本體上的視窗口 3來觀察浮油面和清液面的下降情況，所述視窗口 3為豎直的長條玻璃窗，當(dāng)清液全部或即將全部排出的時候，關(guān)閉導(dǎo)清液口 9，打開導(dǎo)油口 8，將剩余的油層排出，通過各自排出各自處理，避免了環(huán)境污染；本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，成本低，分離效果精度高，可回收大容量的切削液。
[0010]對所公開的實施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實用新型。對這些實施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實用新型的精神或范圍的情況下，在其他實施例中實現(xiàn)。因此，本實用新型將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。
【主權(quán)項】
1.一種機床切削液過濾凈化裝置，其特征在于:其包括機架、旋轉(zhuǎn)軸和真空接口(10);所述機架材質(zhì)為工程塑料，包括機架本體和V形部，所述機架本體成W型，包括兩個長邊部(I)和兩個短邊部(2)，機架本體上設(shè)置有視窗口(3)，所述視窗口(3)為豎直的長條玻璃窗，在機架本體的底端中心設(shè)置有旋轉(zhuǎn)軸(4)，所述V形部分別設(shè)置在機架兩側(cè)的底部，V形部包括助沉降裝置和分類導(dǎo)液裝置，所述助沉降裝置由磁鐵(5)、塑料薄膜壁(6)和裝卸口(II)組成，所述磁鐵(5)的長度為短邊部(2 )長度的一半，磁鐵(5 )對稱的設(shè)置在V形部底面尖端的兩側(cè)，磁鐵(5 )分別嵌入長邊部(I)和短邊部(2 )的底部，所述塑料薄膜壁(6 )為覆蓋在磁鐵(5)的一側(cè)表面上厚度為l~2mm的工程塑料板蓋，塑料薄膜壁(6)與機架本體連為一體，所述裝卸口(11)設(shè)置在磁鐵(5)的另一側(cè)；所述分類導(dǎo)液裝置包括導(dǎo)肩口(7)、導(dǎo)油口(8)和導(dǎo)清液口(9)，所述導(dǎo)肩口(7)分別設(shè)置在長邊部(I)和短邊部(2)的底端連接處，所述導(dǎo)油口(8)分別設(shè)置在兩個長邊部(I)的底端，所述導(dǎo)清液口(9)分別設(shè)置在兩個短邊部(2)處的底端；所述真空接口(10)設(shè)置在機架本體的頂部。
【專利摘要】本實用新型涉及一種機床切削液過濾凈化裝置，其包括機架、旋轉(zhuǎn)軸和真空接口，機架包括機架本體和V形部，所述機架本體成W型，V形部包括助沉降裝置和分類導(dǎo)液裝置，在離心力的作用下，切屑被拋向壁周并沉入底部，助沉降裝置加速切屑的分離和沉降，將切屑集中在底部，離心的過程中機油、黃油等會浮到液體上層，離心之后，通過真空接口進行抽真空操作，消除離心過程中產(chǎn)生的氣泡后，通過分類導(dǎo)液裝置中的導(dǎo)屑口、導(dǎo)油口和導(dǎo)清液口，分別將切屑、油污和凈化之后的切削液，各自排出各自處理，避免污染環(huán)境，本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，成本低，分離效果精度高，可回收大容量的切削液。
【IPC分類】B01D21/28, B01D21/26, B01D21/02
【公開號】CN204891302
【申請?zhí)枴緾N201520144355
【發(fā)明人】馮海江
【申請人】邯鄲市科匯重工機械制造有限公司
【公開日】2015年12月23日
【申請日】2015年3月16日