一種自動噴漆烘干裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種生產(chǎn)設(shè)備，尤其涉及一種自動噴漆烘干裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，對于所需零件的噴漆、烘干是生產(chǎn)過程中的重要工序，傳統(tǒng)的操作中，人工完成工件的噴漆、烘干工序，通常是分開作業(yè)，造成工作效率低下，并且，工件經(jīng)手工多次的搬動，容易造成工件的磨損，增加廢品率。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的就是提供自動化程度高，有效提高生產(chǎn)效率的一種自動噴漆烘干裝置。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用以下技術(shù)方案:一種自動噴漆烘干裝置，其特征是，包括第一烘干室、清洗室、噴漆室、第二烘干室、冷卻室和輸送裝置，所述輸送裝置為架空的導軌，所述導軌依次穿過第一烘干室、清洗室、噴漆室、第二烘干室、冷卻室，所述第一烘干室和第二烘干室均設(shè)置有熱風機，所述第一烘干室的出風口連接第二烘干室的進風口，第一烘干室的出風口和第二烘干室的出風口均設(shè)置有濾網(wǎng)，所述導軌內(nèi)設(shè)有首尾相接的鏈條，鏈條上懸掛有多個工件掛件，電機控制導軌的傳送，控制器分別連接第一烘干室、清洗室、噴漆室、第二烘干室、冷卻室和輸送裝置。
[0005]優(yōu)選的是，所述噴漆室設(shè)有防護罩和噴漆機，所述噴漆機設(shè)置有多個噴槍。
[0006]優(yōu)選的是，第一烘干室的內(nèi)壁和第二烘干室的內(nèi)壁均設(shè)置有隔熱材料層，隔熱材料為石棉或玻璃纖維。
[0007]優(yōu)選的是，所述第一烘干室和第二烘干室均設(shè)置有排氣口，所述排氣口與風機連接，用于排風散熱。
[0008]優(yōu)選的是，所述濾網(wǎng)為活性炭過濾網(wǎng)或HEPA高效過濾網(wǎng)，大大減輕了對工作環(huán)境的污染。
[0009]優(yōu)選的是，所述冷卻室設(shè)置有一個以上冷卻風機，所述冷卻風機設(shè)置于冷卻室入口處或冷卻室頂部。
[0010]本實用新型所達到的有益效果:本實用新型所述一種自動噴漆烘干裝置通過第一烘干室的出風口連接第二烘干室的進風口的設(shè)置，因第一烘干室出風口的風仍為熱風，直接進入第二烘干室后，減少熱能的消耗，有利于節(jié)約能源，同時，使得產(chǎn)品的噴漆動作和烘干動作均一次完成，縮短了生產(chǎn)周期，提高了產(chǎn)品的生產(chǎn)效率，并且有效地避免了傳統(tǒng)流程零件不斷掛取帶來的磨損；所述一種自動噴漆烘干裝置通過濾網(wǎng)的設(shè)置，從而減少對作業(yè)人員的身體危害，同時也能夠減少對環(huán)境的污染；所述一種自動噴漆烘干裝置通過烘干室的內(nèi)壁設(shè)置有隔熱材料層的設(shè)置，具有保溫效果，減少了熱量的損失，提高了烘干的效率；所述一種自動噴漆烘干裝置通過多個噴槍的設(shè)置，能實現(xiàn)同步噴漆，從而提高了噴漆機的噴漆效率；所述一種自動噴漆烘干裝置通過烘干室還設(shè)置有排氣口的設(shè)置，用于排風散熱。
【附圖說明】
[0011]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步描述。以下實施例僅用于更加清楚地說明本實用新型的技術(shù)方案，而不能以此來限制本實用新型的保護范圍。
[0013]如圖1所示，一種自動噴漆烘干裝置，其特征是，包括第一烘干室3、清洗室5、噴漆室4、第二烘干室7、冷卻室6和輸送裝置2，所述輸送裝置2為架空的導軌，所述導軌依次穿過第一烘干室3、清洗室5、噴漆室4、第二烘干室7、冷卻室6，所述第一烘干室3和第二烘干室7均設(shè)置有熱風機，所述第一烘干室3的出風口連接第二烘干室7的進風口，第一烘干室3的出風口和第二烘干室7的出風口均設(shè)置有濾網(wǎng)，所述導軌內(nèi)設(shè)有首尾相接的鏈條，鏈條上懸掛有多個工件掛件，電機控制導軌的傳送，控制器I分別連接第一烘干室3、清洗室5、噴漆室4、第二烘干室7、冷卻室6和輸送裝置2，所述噴漆室4設(shè)有防護罩和噴漆機，所述噴漆機4設(shè)置有多個噴槍，第一烘干室3的內(nèi)壁和第二烘干室7的內(nèi)壁均設(shè)置有隔熱材料層，隔熱材料為石棉或玻璃纖維，所述第一烘干室3和第二烘干室7均設(shè)置有排氣口，所述排氣口與風機連接，用于排風散熱，所述濾網(wǎng)為活性炭過濾網(wǎng)或HEPA高效過濾網(wǎng)，大大減輕了對工作環(huán)境的污染，所述冷卻室6設(shè)置有一個以上冷卻風機，所述冷卻風機設(shè)置于冷卻室入口處或冷卻室頂部。
[0014]以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應當指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進和變形，這些改進和變形也應視為本實用新型的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.一種自動噴漆烘干裝置，其特征是，包括第一烘干室、清洗室、噴漆室、第二烘干室、冷卻室和輸送裝置，所述輸送裝置為架空的導軌，所述導軌依次穿過第一烘干室、清洗室、噴漆室、第二烘干室、冷卻室，所述第一烘干室和第二烘干室均設(shè)置有熱風機，所述第一烘干室的出風口連接第二烘干室的進風口，第一烘干室的出風口和第二烘干室的出風口均設(shè)置有濾網(wǎng)，所述導軌內(nèi)設(shè)有首尾相接的鏈條，鏈條上懸掛有多個工件掛件，電機控制導軌的傳送，控制器分別連接第一烘干室、清洗室、噴漆室、第二烘干室、冷卻室和輸送裝置。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動噴漆烘干裝置，其特征是，所述噴漆室設(shè)有防護罩和噴漆機，所述噴漆機設(shè)置有多個噴槍。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動噴漆烘干裝置，其特征是，第一烘干室的內(nèi)壁和第二烘干室的內(nèi)壁均設(shè)置有隔熱材料層。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種自動噴漆烘干裝置，其特征是，隔熱材料為石棉或玻璃纖維。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種自動噴漆烘干裝置，其特征是，所述第一烘干室和第二烘干室均設(shè)置有排氣口。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動噴漆烘干裝置，其特征是，所述濾網(wǎng)為活性炭過濾網(wǎng)或HEPA高效過濾網(wǎng)。
【專利摘要】本實用新型公開了一種自動噴漆烘干裝置，其特征是，包括第一烘干室、清洗室、噴漆室、第二烘干室、冷卻室和輸送裝置，所述輸送裝置為架空的導軌，所述導軌依次穿過第一烘干室、清洗室、噴漆室、第二烘干室、冷卻室，所述第一烘干室和第二烘干室均設(shè)置有熱風機，所述第一烘干室的出風口連接第二烘干室的進風口，第一烘干室的出風口和第二烘干室的出風口均設(shè)置有濾網(wǎng)，所述導軌內(nèi)設(shè)有首尾相接的鏈條，鏈條上懸掛有多個工件掛件，電機控制導軌的傳送，控制器分別連接第一烘干室、清洗室、噴漆室、第二烘干室、冷卻室和輸送裝置；所述一種自動噴漆烘干裝置通過第一烘干室的出風口連接第二烘干室的進風口的設(shè)置，減少熱能的消耗，有利于節(jié)約能源。
【IPC分類】B05D3/02, B05B15/12, B05B13/02
【公開號】CN204866318
【申請?zhí)枴緾N201520609715
【發(fā)明人】尹太陽
【申請人】蘇州聽毅華自動化設(shè)備有限公司
【公開日】2015年12月16日
【申請日】2015年8月14日