一種濾材化學(xué)品涂布無氣噴涂設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種濾材生產(chǎn)過程中采用高壓無氣噴涂方式涂布于木漿或玻纖等濾材的新型生產(chǎn)設(shè)備，具體涉及一種濾材化學(xué)品涂布無氣噴涂設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，公知的發(fā)動(dòng)機(jī)空氣濾材基本上都是由木漿纖維構(gòu)成，并采用樹脂浸漬+壓榨方式對(duì)濾材進(jìn)行涂布，使其滿足濾材在加工和使用過程中的物理強(qiáng)度要求。但是，由于傳統(tǒng)的浸漬涂布方式，在壓榨過程促使濾材結(jié)構(gòu)變得更加致密，導(dǎo)致濾材孔隙率減少，透氣度下降30%，并導(dǎo)致容灰量減少10%。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]為了克服現(xiàn)有涂布方式在高壓榨壓力下導(dǎo)致濾材透氣度下降和容灰量減少等問題，本實(shí)用新型提供一種濾材化學(xué)品涂布無氣噴涂設(shè)備，該噴涂設(shè)備改變了傳統(tǒng)的濾材化學(xué)品涂布的涂布方式，不僅可以減少透氣度的下降，提高產(chǎn)品挺度，提高容灰量，并可以減少實(shí)際膠乳的使用量。
[0004]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:采用高壓無氣噴涂的方式涂布木漿和玻纖過濾材料。涂布的化學(xué)品通常為丙烯酸等樹脂，粘度較低，使用高壓無氣噴涂栗送系統(tǒng)，可以將丙烯酸等樹脂進(jìn)行霧化成粒徑為100 μm左右的顆粒，并通過分配管上等距均勻分布的噴嘴，將樹脂均勻涂布于濾材的上表面。由于樹脂霧化的顆粒小，噴涂時(shí)壓力大，保證化學(xué)品可以完全均勻滲透入濾材結(jié)構(gòu)。
[0005]為了解決上述問題，提供了一種濾材化學(xué)品涂布無氣噴涂設(shè)備，包括物料罐，打膠栗，輸料管，增壓栗和噴涂裝置，其特征在于:所述的物料罐與打膠栗相連，所述的打膠栗與輸料管連接，所述的輸料管與增壓栗連接，所述的增壓栗通過流量器和輸送管與噴涂裝置相連，所述的噴涂裝置包含分配管和多個(gè)霧化噴嘴。
[0006]優(yōu)選的，所述的霧化噴嘴等距均勻的分布在分配管下表面。
[0007]優(yōu)選的，所述的噴涂裝置安裝在紙機(jī)烘缸的前端。
[0008]優(yōu)選的，所述的噴涂裝置的下方安裝有物料回收盤。
[0009]本實(shí)用新型的有益效果在于:無氣噴涂方式比傳統(tǒng)浸漬涂布方式，濾材總厚度更高的同時(shí)，具有更高的透氣度，更高的挺度(保證濾芯外形穩(wěn)定性)和更加優(yōu)化的容塵量。
【附圖說明】
[0010]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0011]下面結(jié)合附圖和具體的實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的說明:
[0012]如圖1所示，本實(shí)用新型提供了一種濾材化學(xué)品涂布無氣噴涂設(shè)備，包括物料罐1，打膠栗2，輸料管3，增壓栗4和噴涂裝置5，其特征在于:所述的物料罐I與打膠栗2相連，所述的打膠栗2與輸料管3連接，所述的輸料管3與增壓栗4連接，所述的增壓栗4通過流量器6和輸送管7與噴涂裝置5相連，所述的噴涂裝置5包含分配管51和多個(gè)霧化噴嘴52。
[0013]在本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施例中，所述的霧化噴嘴52等距均勻的分布在分配管51下表面。
[0014]在本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施例中，所述的噴涂裝置5安裝在紙機(jī)烘缸8的前端。
[0015]在本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施例中，所述的噴涂裝置5的下方安裝有物料回收盤9。
[0016]本實(shí)用新型采用高壓無氣噴涂的方式涂布木漿和玻纖過濾材料，涂布的化學(xué)品通常為丙烯酸等樹脂，粘度較低，使用高壓無氣噴涂栗送系統(tǒng)，樹脂經(jīng)過高壓輸送栗通過輸送管道，經(jīng)過流量控制，穩(wěn)定的輸送至分配管上的霧化噴嘴，可以將丙烯酸等樹脂進(jìn)行霧化成粒徑為100 μ m左右的顆粒，將樹脂均勻涂布于濾材的上表面。霧化后的液體由上往下滲透，部分多余的樹脂，流入回收盤進(jìn)行回收。由于樹脂霧化的顆粒小，噴涂時(shí)壓力大，保證化學(xué)品可以完全均勻滲透入濾材結(jié)構(gòu)。無氣噴涂方式比傳統(tǒng)浸漬涂布方式，濾材總厚度更高的同時(shí)，具有更高的透氣度，更高的挺度(保證濾芯外形穩(wěn)定性)和更加優(yōu)化的容塵量。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種濾材化學(xué)品涂布無氣噴涂設(shè)備，包括物料罐，打膠栗，輸料管，增壓栗和噴涂裝置，其特征在于:所述的物料罐與打膠栗相連，所述的打膠栗與輸料管連接，所述的輸料管與增壓栗連接，所述的增壓栗通過流量器和輸送管與噴涂裝置相連，所述的噴涂裝置包含分配管和多個(gè)霧化噴嘴。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種濾材化學(xué)品涂布無氣噴涂設(shè)備，其特征在于:所述的霧化噴嘴等距均勻的分布在分配管下表面。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種濾材化學(xué)品涂布無氣噴涂設(shè)備，其特征在于:所述的噴涂裝置安裝在紙機(jī)烘缸的前端。4.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的一種濾材化學(xué)品涂布無氣噴涂設(shè)備，其特征在于:所述的噴涂裝置的下方安裝有物料回收盤。
【專利摘要】為了克服現(xiàn)有涂布方式在高壓榨壓力下導(dǎo)致濾材透氣度下降和容灰量減少等問題，本實(shí)用新型提供一種濾材化學(xué)品涂布無氣噴涂設(shè)備，該噴涂設(shè)備改變了傳統(tǒng)的濾材化學(xué)品涂布的涂布方式，不僅可以減少透氣度的下降，提高產(chǎn)品挺度，提高容灰量，并可以減少實(shí)際膠乳的使用量。本實(shí)用新型提供的一種濾材化學(xué)品涂布無氣噴涂設(shè)備采用了如下的技術(shù)方案，包括物料罐，打膠泵，輸料管，增壓泵和噴涂裝置，其特征在于：所述的物料罐與打膠泵相連，所述的打膠泵與輸料管連接，所述的輸料管與增壓泵連接，所述的增壓泵通過流量器和輸送管與噴涂裝置相連，所述的噴涂裝置包含分配管和多個(gè)霧化噴嘴。
【IPC分類】B05B13/02, B05B9/04
【公開號(hào)】CN204866313
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520565096
【發(fā)明人】陳國(guó)濤
【申請(qǐng)人】賀氏（蘇州）特殊材料有限公司
【公開日】2015年12月16日
【申請(qǐng)日】2015年7月31日