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一種用于膠塞硅樹脂噴涂的罩體的制作方法

文檔序號:9130929閱讀:166來源:國知局
一種用于膠塞硅樹脂噴涂的罩體的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及醫(yī)用制品生產(chǎn)設(shè)備,具體涉及一種用于膠塞硅樹脂噴涂的罩體。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的膠塞產(chǎn)品硅化程度較高,無法滿足生物制劑等高端產(chǎn)品的需求,通過在膠塞表面反應(yīng)上一層硅樹脂,可使表面有更好的滑爽性,提高產(chǎn)品光潔度,降低產(chǎn)品的硅化,但是,該工藝在實際操作過程中,使用人工噴涂作業(yè)的方法,不能保證產(chǎn)品的一致性,且作業(yè)效率不高。改進的技術(shù)方案采用機器噴涂:CN 102553760 A公開了一種膠塞噴涂裝置,包括傳送帶、支撐傳送帶的支架及驅(qū)動傳送帶的減速電機,傳送帶上方設(shè)置擋料罩,擋料罩內(nèi)設(shè)有由壓力桶驅(qū)動的自動噴槍,自動噴槍分別與進氣管和進液管連接,擋料罩底部設(shè)置排氣管,排氣管連接風(fēng)機。本發(fā)明的有益效果是:結(jié)構(gòu)簡單,擋料罩內(nèi)設(shè)置自動噴槍,可提高噴涂效果和噴涂效率;擋料罩下設(shè)置排氣管可將擋料罩中的廢氣排出,提高噴涂質(zhì)量。但是實際使用中,自動噴槍所形成的硅樹脂氣味難聞,或多或少會逸出至生產(chǎn)環(huán)境中,污染生產(chǎn)環(huán)境中的空氣。因此,有必要對現(xiàn)有技術(shù)中的用于膠塞硅樹脂噴涂的罩體進行結(jié)構(gòu)改進。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷,提供一種結(jié)構(gòu)簡單、使用方便的用于膠塞硅樹脂噴涂的罩體。
[0004]為實現(xiàn)上述技術(shù)效果,本實用新型的技術(shù)方案為:一種用于膠塞硅樹脂噴涂的罩體,其特征在于,包括設(shè)置在膠塞傳送帶上方的噴嘴安裝座,所述噴嘴安裝座上設(shè)置有至少一個噴嘴,所述噴嘴安裝座的下端設(shè)置有擋料罩,擋料罩與膠塞傳送帶的傳送方向平行的擋料側(cè)面低端設(shè)置有中空的側(cè)板,所述側(cè)板的底端低于膠塞傳送帶所在平面,所述側(cè)板的底端設(shè)置有與中空空腔相通的進風(fēng)口,側(cè)板的中空空腔通過管道與引風(fēng)機連接。
[0005]優(yōu)選的技術(shù)方案為,所述進風(fēng)口設(shè)置在所述側(cè)板的內(nèi)表面上。
[0006]優(yōu)選的技術(shù)方案為,所述側(cè)板與擋料罩之間為可拆卸式固定連接。
[0007]優(yōu)選的技術(shù)方案為,所述側(cè)板上的通孔通過緊固螺絲與擋料罩的螺紋孔配合連接。
[0008]優(yōu)選的技術(shù)方案為,所述側(cè)板與上端的擋料側(cè)面的橫截面呈折線形,兩相平行的側(cè)板低端之間的距離略大于膠塞傳送帶的寬度。
[0009]本實用新型的優(yōu)點和有益效果在于:
[0010]該用于膠塞硅樹脂噴涂的罩體結(jié)構(gòu)簡單,通過在與膠塞傳動帶傳送方向相平行的擋料罩擋料側(cè)面底端設(shè)置中空的側(cè)板,可使由噴嘴的硅樹脂的刺激性氣味經(jīng)進風(fēng)口引出,有效避免逸出現(xiàn)象。
【附圖說明】
[0011]圖1是本實用新型用于膠塞硅樹脂噴涂的罩體的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖中:1、噴嘴安裝座;2、噴嘴;3、擋料罩;4、側(cè)板;5、進風(fēng)口 ;6、引風(fēng)機。
【具體實施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖和實施例,對本實用新型的【具體實施方式】作進一步描述。以下實施例僅用于更加清楚地說明本實用新型的技術(shù)方案,而不能以此來限制本實用新型的保護范圍。
[0014]如圖1所示,實施例用于膠塞硅樹脂噴涂的罩體,包括設(shè)置在膠塞傳送帶上方的噴嘴安裝座1,噴嘴安裝座I上設(shè)置有至少一個噴嘴2,噴嘴安裝座I的下端設(shè)置有擋料罩3,擋料罩3與膠塞傳送帶的傳送方向平行的擋料側(cè)面低端設(shè)置有中空的側(cè)板4,側(cè)板4的底端低于膠塞傳送帶所在平面,側(cè)板4的底端設(shè)置有與中空空腔相通的進風(fēng)口 5,側(cè)板4的中空空腔通過管道與引風(fēng)機6連接。
[0015]進風(fēng)口 5設(shè)置在側(cè)板4的內(nèi)表面上。
[0016]側(cè)板4與擋料罩3之間為可拆卸式固定連接。
[0017]側(cè)板4上的通孔通過緊固螺絲(圖中未示出)與擋料罩3的螺紋孔配合連接。
[0018]側(cè)板4與上端的擋料側(cè)面的橫截面呈折線形,兩相平行的側(cè)板4低端之間的距離略大于膠塞傳送帶的寬度。
[0019]硅樹脂加熱后釋放出的刺鼻氣味經(jīng)由側(cè)板內(nèi)表面的進風(fēng)口被抽出,有效避免逸出現(xiàn)象。
[0020]以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式,應(yīng)當(dāng)指出,對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本實用新型技術(shù)原理的前提下,還可以做出若干改進和潤飾,這些改進和潤飾也應(yīng)視為本實用新型的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.一種用于膠塞硅樹脂噴涂的罩體,其特征在于,包括設(shè)置在膠塞傳送帶上方的噴嘴安裝座,所述噴嘴安裝座上設(shè)置有至少一個噴嘴,所述噴嘴安裝座的下端設(shè)置有擋料罩,擋料罩與膠塞傳送帶的傳送方向平行的擋料側(cè)面低端設(shè)置有中空的側(cè)板,所述側(cè)板的底端低于膠塞傳送帶所在平面,所述側(cè)板的底端設(shè)置有與中空空腔相通的進風(fēng)口,側(cè)板的中空空腔通過管道與引風(fēng)機連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于膠塞硅樹脂噴涂的罩體,其特征在于,所述進風(fēng)口設(shè)置在所述側(cè)板的內(nèi)表面上。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于膠塞硅樹脂噴涂的罩體,其特征在于,所述側(cè)板與擋料罩之間為可拆卸式固定連接。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于膠塞硅樹脂噴涂的罩體,其特征在于,所述側(cè)板上的通孔通過緊固螺絲與擋料罩的螺紋孔配合連接。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的用于膠塞硅樹脂噴涂的罩體,其特征在于,所述側(cè)板與上端的擋料側(cè)面的橫截面呈折線形,兩相平行的側(cè)板低端之間的距離略大于膠塞傳送帶的寬度。
【專利摘要】本實用新型公開了一種用于膠塞硅樹脂噴涂的罩體,包括設(shè)置在膠塞傳送帶上方的噴嘴安裝座,噴嘴安裝座上設(shè)置有至少一個噴嘴,噴嘴安裝座的下端設(shè)置有擋料罩,擋料罩與膠塞傳送帶的傳送方向平行的擋料側(cè)面低端設(shè)置有中空的側(cè)板,側(cè)板的底端低于膠塞傳送帶所在平面,側(cè)板的底端設(shè)置有與中空空腔相通的進風(fēng)口,側(cè)板的中空空腔通過管道與引風(fēng)機連接。該用于膠塞硅樹脂噴涂的罩體結(jié)構(gòu)簡單,通過在與膠塞傳動帶傳送方向相平行的擋料罩擋料側(cè)面底端設(shè)置中空的側(cè)板,可使由噴嘴的硅樹脂的刺激性氣味經(jīng)進風(fēng)口引出,有效避免逸出現(xiàn)象。
【IPC分類】B05B15/12
【公開號】CN204799480
【申請?zhí)枴緾N201520428152
【發(fā)明人】吳紅清
【申請人】江陰市永紅橡塑有限公司
【公開日】2015年11月25日
【申請日】2015年6月22日
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