一種瓦斯專用氣水分離器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種氣水分離技術(shù)，尤其是涉及一種瓦斯專用氣水分離器。
【背景技術(shù)】
[0002]由于水份對低濃度瓦斯內(nèi)燃機(jī)的性能影響非常大，因此在輸送低濃度瓦斯氣體時需對低濃度瓦斯氣體進(jìn)行脫水處理。目前，低濃度瓦斯電站大多數(shù)采用旋風(fēng)脫水或采用重力脫水或先進(jìn)行重力脫水再進(jìn)行旋風(fēng)脫水，然而由于低濃度瓦斯氣體輸送時采用細(xì)水霧輸送，低濃度瓦斯氣體的水含量會增大，而采用現(xiàn)有的脫水方法除水率在85%以下，除水效果不好，因此還含有大量水份的低濃度瓦斯氣體會使發(fā)電機(jī)組運(yùn)行故障率提高，發(fā)電效率降低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種除水率高的瓦斯專用氣水分離器。
[0004]本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為:一種瓦斯專用氣水分離器，其特征在于:包括筒狀的殼體及設(shè)置于所述的殼體的下部且與所述的殼體的內(nèi)腔連通的進(jìn)氣管、設(shè)置于所述的殼體的頂部且與所述的殼體的內(nèi)腔連通的出氣管、設(shè)置于所述的殼體的底部且與所述的殼體的內(nèi)腔連通并用于收集水珠的具有排水口的集水槽，所述的殼體內(nèi)自下而上依次安裝有用于改變低濃度瓦斯氣體行進(jìn)方向的導(dǎo)向板、用于冷卻低濃度瓦斯氣體的冷凝器、用于使部分低濃度瓦斯氣體未被所述的冷凝器完全冷卻而形成的霧沫變成水珠的不銹鋼絲網(wǎng)除霧器，所述的導(dǎo)向板的上表面正對所述的進(jìn)氣管的出氣口。
[0005]所述的導(dǎo)向板傾斜的安裝于所述的殼體內(nèi)，所述的導(dǎo)向板的傾斜角度為9度?15度，所述的導(dǎo)向板的寬度為所述的殼體的內(nèi)徑的十分之一?五分之一；在此，限制導(dǎo)向板的傾斜角度是為了確保低濃度瓦斯氣體能夠更好的被導(dǎo)入冷凝器中，限制導(dǎo)向板的寬度是為了在確保低濃度瓦斯氣體能夠更好的被導(dǎo)入冷凝器中的前提下，保證水珠能夠順暢的落于集水槽中。
[0006]所述的殼體上安裝有自復(fù)位式防爆門；當(dāng)該瓦斯專用氣水分離器長期運(yùn)行后出現(xiàn)壓力下降和管路堵塞的情況下，自復(fù)位式防爆門會自動泄爆，從而保護(hù)了低濃度瓦斯氣體的輸送安全和發(fā)電機(jī)組的安全。
[0007]所述的殼體的底部安裝有支架。
[0008]所述的集水槽的排水口通過排水管與外部的霧化水封池連接。
[0009]所述的集水槽設(shè)計(jì)成漏斗式結(jié)構(gòu)；在此，將集水槽設(shè)計(jì)成漏斗式結(jié)構(gòu)能夠使收集的水更容易排出。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:通過在殼體內(nèi)自下而上依次安裝導(dǎo)向板、冷凝器和不銹鋼絲網(wǎng)除霧器，使得含有一定塵埃和水分的低濃度瓦斯氣體經(jīng)導(dǎo)向板導(dǎo)向后進(jìn)入冷凝器，冷凝器冷卻低濃度瓦斯氣體，形成的水珠落入集水槽，而未被完全冷卻的霧狀瓦斯氣體進(jìn)入不銹鋼絲網(wǎng)除霧器中，利用霧沫與絲網(wǎng)細(xì)絲相互碰撞的原理，細(xì)絲表面上的霧沫在擴(kuò)散慣性和重力的作用下，霧沫逐漸形成較大的液滴，直到液滴重力越過氣體的上升與液滴表面張力的合力時，液滴就從細(xì)絲上分離下來，有效的實(shí)現(xiàn)了對低濃度瓦斯氣體中多余水分及雜質(zhì)進(jìn)行分離，除水率達(dá)到了 98%以上，使進(jìn)入發(fā)電機(jī)組的水分減少到了最低。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型的瓦斯專用氣水分離器的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2為本實(shí)用新型的瓦斯專用氣水分離器的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]以下結(jié)合附圖實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
[0014]本實(shí)用新型提出的一種瓦斯專用氣水分離器，如圖所示，其包括筒狀的殼體I及設(shè)置于殼體I的下部且與殼體I的內(nèi)腔連通的進(jìn)氣管2、設(shè)置于殼體I的頂部且與殼體I的內(nèi)腔連通的出氣管3、設(shè)置于殼體I的底部且與殼體I的內(nèi)腔連通并用于收集水珠的具有排水口 41的集水槽4，殼體I上安裝有自復(fù)位式防爆門5，殼體I的底部安裝有用于支撐殼體I的支架6，進(jìn)氣管2的進(jìn)氣口與低濃度瓦斯氣體主輸送管道連接，出氣管3的出氣口通過安全閥、消火閥和快速切斷閥與發(fā)電機(jī)組的進(jìn)氣口連接，集水槽4的排水口 41通過排水管42與外部的霧化水封池連接，集水槽4可設(shè)計(jì)成漏斗式結(jié)構(gòu)，殼體I內(nèi)自下而上依次安裝有用于改變低濃度瓦斯氣體行進(jìn)方向的導(dǎo)向板7、用于冷卻低濃度瓦斯氣體的冷凝器8、用于使部分低濃度瓦斯氣體未被冷凝器8完全冷卻而形成的霧沫變成水珠的不銹鋼絲網(wǎng)除霧器9，導(dǎo)向板7的上表面正對進(jìn)氣管2的出氣口，安裝于導(dǎo)向板7傾斜的安裝于殼體I內(nèi)，實(shí)際安裝于將導(dǎo)向板7的兩端與殼體I的內(nèi)壁焊接，并保證導(dǎo)向板7的上表面正對進(jìn)氣管2的出氣口。
[0015]在此，自復(fù)位式防爆門5采用現(xiàn)有技術(shù)；冷凝器8采用現(xiàn)有技術(shù)，冷凝器8的冷卻供水系統(tǒng)采用模塊式冷水機(jī)組(圖中未示出)，冷凝器8通過進(jìn)水管81和出水管82與模塊式冷水機(jī)組連接進(jìn)行閉式循環(huán)冷卻，循環(huán)系統(tǒng)簡單，結(jié)構(gòu)緊湊；不銹鋼絲網(wǎng)除霧器9直接采用現(xiàn)有技術(shù)，采用不銹鋼絲網(wǎng)除霧器9可避免因氧化等造成生銹等現(xiàn)象，從而可保證不銹鋼絲網(wǎng)除霧器9在長期工作中性能穩(wěn)定；同時，考慮到各種濾芯在使用中通常容易產(chǎn)生輕微堵塞，因此采用清洗方便的不銹鋼絲網(wǎng)除霧器9，從而可大大提高除霧脫水效果；導(dǎo)向板7可直接采用現(xiàn)有的鋼板制成，導(dǎo)向板7安裝于殼體I內(nèi)后的傾斜角度為9度?15度，如可取15度，導(dǎo)向板7的寬度為殼體I的內(nèi)徑的十分之一?五分之一，如可取為殼體I的內(nèi)徑的十分之一。
[0016]本實(shí)用新型的瓦斯專用氣水分離器的工作過程為:低濃度瓦斯氣體主輸送管道輸送的低濃度瓦斯氣體通過進(jìn)氣管2經(jīng)導(dǎo)向板7導(dǎo)向改變慣性方向，低濃度瓦斯氣體經(jīng)過冷凝器8降溫冷卻成水珠落入集水槽4，沒有完全冷卻的霧狀瓦斯氣體通過不銹鋼絲網(wǎng)除霧器9，細(xì)絲表面上的霧沫在擴(kuò)散慣性和重力的作用下，使霧沫逐漸形成較大的液滴，直到液滴重力越過氣體的上升與液滴表面張力的合力時，液滴就從不銹鋼絲網(wǎng)除霧器9中的細(xì)絲上分離下來，冷卻成水珠落入集水槽4，集水槽4中的水排出至霧化水封池內(nèi)，達(dá)到除水排水效果，除水后的低濃度瓦斯氣體經(jīng)出氣管及相關(guān)安全阻火后接入發(fā)電機(jī)組，達(dá)到低濃度瓦斯發(fā)電機(jī)組的供氣要求，確保了發(fā)電機(jī)組的正常高效運(yùn)轉(zhuǎn)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種瓦斯專用氣水分離器，其特征在于:包括筒狀的殼體及設(shè)置于所述的殼體的下部且與所述的殼體的內(nèi)腔連通的進(jìn)氣管、設(shè)置于所述的殼體的頂部且與所述的殼體的內(nèi)腔連通的出氣管、設(shè)置于所述的殼體的底部且與所述的殼體的內(nèi)腔連通并用于收集水珠的具有排水口的集水槽，所述的殼體內(nèi)自下而上依次安裝有用于改變低濃度瓦斯氣體行進(jìn)方向的導(dǎo)向板、用于冷卻低濃度瓦斯氣體的冷凝器、用于使部分低濃度瓦斯氣體未被所述的冷凝器完全冷卻而形成的霧沫變成水珠的不銹鋼絲網(wǎng)除霧器，所述的導(dǎo)向板的上表面正對所述的進(jìn)氣管的出氣口。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種瓦斯專用氣水分離器，其特征在于:所述的導(dǎo)向板傾斜的安裝于所述的殼體內(nèi)，所述的導(dǎo)向板的傾斜角度為9度?15度，所述的導(dǎo)向板的寬度為所述的殼體的內(nèi)徑的十分之一?五分之一。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種瓦斯專用氣水分離器，其特征在于:所述的殼體上安裝有自復(fù)位式防爆門。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種瓦斯專用氣水分離器，其特征在于:所述的殼體的底部安裝有支架。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種瓦斯專用氣水分離器，其特征在于:所述的集水槽的排水口通過排水管與外部的霧化水封池連接。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種瓦斯專用氣水分離器，其特征在于:所述的集水槽設(shè)計(jì)成漏斗式結(jié)構(gòu)。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種瓦斯專用氣水分離器，其包括筒狀的殼體及設(shè)置于殼體的下部且與殼體的內(nèi)腔連通的進(jìn)氣管、設(shè)置于殼體的頂部且與殼體的內(nèi)腔連通的出氣管、設(shè)置于殼體的底部且與殼體的內(nèi)腔連通并用于收集水珠的具有排水口的集水槽，殼體內(nèi)自下而上依次安裝有用于改變低濃度瓦斯氣體行進(jìn)方向的導(dǎo)向板、用于冷卻低濃度瓦斯氣體的冷凝器、用于使部分低濃度瓦斯氣體未被冷凝器完全冷卻而形成的霧沫變成水珠的不銹鋼絲網(wǎng)除霧器，導(dǎo)向板的上表面正對進(jìn)氣管的出氣口；優(yōu)點(diǎn)是有效的實(shí)現(xiàn)了對低濃度瓦斯氣體中多余水分及雜質(zhì)進(jìn)行分離，除水率達(dá)到了98%以上，使進(jìn)入發(fā)電機(jī)組的水分減少到了最低。
【IPC分類】C10L3/10, B01D46/00, B01D53/00, B01D53/26
【公開號】CN204710051
【申請?zhí)枴緾N201520414397
【發(fā)明人】孫強(qiáng), 顏亞平, 王成建, 羅崇毅, 李干
【申請人】浙江紐恩潔瑞動力股份有限公司
【公開日】2015年10月21日
【申請日】2015年6月16日