一種煙葉加料機(jī)新型噴嘴的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種煙葉加料機(jī)新型噴嘴。
【背景技術(shù)】
[0002]在制絲工藝中，加料工序是關(guān)鍵工序之一。加料的均勻性對卷煙的內(nèi)在品質(zhì)有著重要的影響。傳統(tǒng)的加料設(shè)備采用的是入料口加料的方式，加料后使煙葉在滾筒內(nèi)運動提高煙葉加料均勻性。COMAS公司的新型加料設(shè)備采用了尾端逆向加料技術(shù)，有利于煙葉對料液充分吸收，是目前行業(yè)推行的加料新技術(shù)。但滾筒出口位置和出料罩上粘附的料漬、水漬煙葉易脫落，導(dǎo)致成品煙支中斑點煙支比例增加，極大影響了品牌形象。同行業(yè)使用此技術(shù)時同樣存在類似問題，目前也尚未有效解決。此問題經(jīng)COMAS公司技術(shù)人員多次調(diào)試未果，降低斑點煙支比例成為了亟待解決的問題，因此對COMAS原機(jī)噴嘴進(jìn)行以下三種改進(jìn)方案實驗:
[0003]1、增加墊片調(diào)節(jié)主側(cè)氣流分配。煙葉粘附量有所下降，但煙葉粘附量仍然較高。
[0004]2、延長噴頭縮短噴頭與煙葉距離。煙葉粘附量和斑點煙支的比例有所下降，但仍不能很好的滿足生產(chǎn)和品質(zhì)要求。
[0005]3、更換HAUNI加料噴嘴。HAUNI公司加料噴嘴適用于入口端加料，用在出口端加料，料液噴施面積小，不能涵蓋滾筒內(nèi)煙葉拋撒截面，導(dǎo)致加料不均，感官品質(zhì)下降。
[0006]實驗結(jié)果表明三種方案均不能很好的解決面臨的問題。為此，需要設(shè)計出一種用于解決在制絲加料工藝過程中的煙葉加料機(jī)新型噴嘴結(jié)構(gòu)，從而加料滾筒出口位置和出料罩上粘附的料漬、水漬煙葉易脫落，導(dǎo)致成品煙支中斑點煙支比例增加的問題。
【實用新型內(nèi)容】
[0007]本實用新型所要解決的技術(shù)問題在于提供一種改善了加料工序中料液分布的均勻性，加快了煙葉對料液的吸收速度，更主要的減少了滾筒出口位置和出料罩上粘附的料漬、水漬煙葉，降低了成品煙支中斑點煙支的比例，同時也降低了設(shè)備維護(hù)和清洗的難度，提高了生產(chǎn)效率和降低了員工的勞動強(qiáng)度的煙葉加料機(jī)新型噴嘴。
[0008]為解決上述問題，本實用新型采用如下技術(shù)方案:
[0009]一種煙葉加料機(jī)新型噴嘴，包括殼體和噴嘴套，所述殼體內(nèi)部上部分為圓孔、下部分為錐形孔，所述殼體內(nèi)部下部分側(cè)面均布有三個側(cè)氣流孔，所述殼體上安裝有連接套，所述噴嘴套通過螺紋緊固與殼體相接，所述連接套上安裝有料液嘴芯，所述殼體上安裝有氣流嘴芯，所述料液嘴芯和氣流嘴芯搭配有鎖緊帽蓋，所述氣流嘴芯與側(cè)氣流孔相通，所述側(cè)氣流孔呈橢圓形設(shè)置。
[0010]作為優(yōu)選，所述鎖緊套和壓蓋之間設(shè)置有墊片，所述連接套的底部凹槽和襯套底部設(shè)置有密封墊。
[0011]作為優(yōu)選，所述料液嘴芯的管徑為Φ9.9mm。
[0012]作為優(yōu)選，所述錐形孔孔徑為Φ3.8πιπι。
[0013]作為優(yōu)選，所述氣流嘴芯的孔徑為Φ9.1mm。
[0014]作為優(yōu)選，所述側(cè)氣流孔采用橢圓形設(shè)置、且孔徑為Φ1.0mm。
[0015]作為優(yōu)選，所述氣流嘴芯與側(cè)氣流孔的夾角為45°。
[0016]本實用新型的有益效果是:1、噴嘴噴施面由傳統(tǒng)的圓形實心錐向橢圓形實心錐轉(zhuǎn)變，避免了料液噴施到滾筒無煙區(qū)，產(chǎn)生大量料漬煙，脫落后產(chǎn)生斑點煙支；2、料液噴射方式由直線噴射向旋轉(zhuǎn)噴射轉(zhuǎn)變，使?jié)L筒內(nèi)翻轉(zhuǎn)的煙葉能均勻吸收到料液，實現(xiàn)了多維度加料，提高了加料均勻性；3、本新型加料噴嘴結(jié)構(gòu)簡單緊湊，制造簡單，安裝方便，制造成本低。
【附圖說明】
[0017]圖1為本實用新型一種煙葉加料機(jī)新型噴嘴的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]其中，殼體⑴、連接套⑵、料液嘴芯(3)、鎖緊套⑷、壓蓋(5)、墊片(6)、噴嘴座
(7)、鎖緊帽蓋(8)、氣流嘴芯(9)、襯套(10)、密封墊(11)和噴嘴套(12) ?
【具體實施方式】
[0019]參閱圖1所示，一種新型加料噴嘴結(jié)構(gòu)，所述噴嘴座7安裝在加料設(shè)備上，采用萬向節(jié)連接可實現(xiàn)一種新型加料噴嘴的多角度噴射料液；所述鎖緊帽蓋8用于緊固料液嘴芯3和氣流嘴芯9，并且分別與料液、氣流軟管相連；所述料液嘴芯3嘴芯端頭的空心錐形結(jié)構(gòu)可實現(xiàn)料液的旋轉(zhuǎn)噴射，由于流道孔徑的變化，經(jīng)過錐形孔后料液將會獲得很大的動能噴射料液；所述的氣流嘴芯9與殼體I上的側(cè)氣流孔相通，其通入的加熱壓縮空氣與料液嘴芯3噴射的料液在外部混合形成渦流且通過噴嘴套12實現(xiàn)料液的霧化噴射；所述噴嘴套12噴嘴噴施面由采用旋轉(zhuǎn)橢圓面噴施加料，有效避免了料液噴施到滾筒無煙區(qū)，產(chǎn)生大量料漬煙，脫落后產(chǎn)生斑點煙支的現(xiàn)象。當(dāng)向鎖緊帽蓋8端頭上的料液、氣流軟管通入連續(xù)的料液和加熱壓縮空氣時，可實現(xiàn)一種新型加料噴嘴的霧化加料工作。
[0020]本實用新型的有益效果是:1、噴嘴噴施面由傳統(tǒng)的圓形實心錐向橢圓形實心錐轉(zhuǎn)變，避免了料液噴施到滾筒無煙區(qū)，產(chǎn)生大量料漬煙，脫落后產(chǎn)生斑點煙支；2、料液噴射方式由直線噴射向旋轉(zhuǎn)噴射轉(zhuǎn)變，使?jié)L筒內(nèi)翻轉(zhuǎn)的煙葉能均勻吸收到料液，實現(xiàn)了多維度加料，提高了加料均勻性；3、本新型加料噴嘴結(jié)構(gòu)簡單緊湊，制造簡單，安裝方便，制造成本低。
[0021]以上所述，僅為本實用新型的【具體實施方式】，但本實用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實用新保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
【主權(quán)項】
1.一種煙葉加料機(jī)新型噴嘴，其特征在于:包括殼體和噴嘴套，所述殼體內(nèi)部上部分為圓孔、下部分為錐形孔，所述殼體內(nèi)部下部分側(cè)面均布有三個側(cè)氣流孔，所述殼體上安裝有連接套，所述噴嘴套通過螺紋緊固與殼體相接，所述連接套上安裝有料液嘴芯，所述殼體上安裝有氣流嘴芯，所述料液嘴芯和氣流嘴芯搭配有鎖緊帽蓋，所述氣流嘴芯與側(cè)氣流孔相通，所述側(cè)氣流孔呈橢圓形設(shè)置。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煙葉加料機(jī)新型噴嘴，其特征在于:所述鎖緊套和壓蓋之間設(shè)置有墊片，所述連接套的底部凹槽和襯套底部設(shè)置有密封墊。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的煙葉加料機(jī)新型噴嘴，其特征在于:所述料液嘴芯的管徑為Φ9.9mm04.根據(jù)權(quán)利要求3所述的煙葉加料機(jī)新型噴嘴，其特征在于:所述錐形孔孔徑為Φ3.8mm05.根據(jù)權(quán)利要求4所述的煙葉加料機(jī)新型噴嘴，其特征在于:所述氣流嘴芯的孔徑為Φ9.1mm06.根據(jù)權(quán)利要求5所述的煙葉加料機(jī)新型噴嘴，其特征在于:所述側(cè)氣流孔采用橢圓形設(shè)置、且孔徑為Ol.0mm。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的煙葉加料機(jī)新型噴嘴，其特征在于:所述氣流嘴芯與側(cè)氣流孔的夾角為45° ο
【專利摘要】本實用新型公開了一種煙葉加料機(jī)新型噴嘴，包括殼體和噴嘴套，所述殼體內(nèi)部上部分為圓孔、下部分為錐形孔，所述殼體內(nèi)部下部分側(cè)面均布有三個側(cè)氣流孔，所述殼體上安裝有連接套，所述噴嘴套通過螺紋緊固與殼體相接，所述連接套上安裝有料液嘴芯，所述殼體上安裝有氣流嘴芯，所述料液嘴芯和氣流嘴芯搭配有鎖緊帽蓋，所述氣流嘴芯與側(cè)氣流孔相通，所述側(cè)氣流孔呈橢圓形設(shè)置；該煙葉加料機(jī)新型噴嘴改善了加料工序中料液分布的均勻性，加快了煙葉對料液的吸收速度，更主要的減少了滾筒出口位置和出料罩上粘附的料漬、水漬煙葉，降低了成品煙支中斑點煙支的比例，同時也降低了設(shè)備維護(hù)和清洗的難度，提高了生產(chǎn)效率和降低了員工的勞動強(qiáng)度。
【IPC分類】A24B3/12, B05B7/04, B05B15/04
【公開號】CN204672467
【申請?zhí)枴緾N201520143898
【發(fā)明人】錢啟福, 鄧瑞君, 顏玉祥, 李曉培, 錢義坤, 李曉科, 余昆杰, 李澤惠, 保劍峰
【申請人】紅云紅河煙草(集團(tuán))有限責(zé)任公司
【公開日】2015年9月30日
【申請日】2015年3月13日