一種氣體干燥積液器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種干燥器，屬于氣體測(cè)量設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種氣體干燥積液器。
【背景技術(shù)】
[0002]在對(duì)煙氣進(jìn)行監(jiān)測(cè)時(shí)，常有水份透過采樣管道進(jìn)入儀器中，會(huì)對(duì)設(shè)備造成損壞，不僅造成很大的損失，而且會(huì)影響檢測(cè)的實(shí)時(shí)性及準(zhǔn)確性。為了解決上述問題，現(xiàn)有技術(shù)中在進(jìn)行氣體測(cè)量時(shí)，一般采用氣體干燥積液器對(duì)氣體進(jìn)行干燥，以提高測(cè)量精度并減少對(duì)儀器的損害。
[0003]但是現(xiàn)有的氣體干燥積液器干燥效果較差，并且設(shè)備復(fù)雜，成本較高。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型主要是解決現(xiàn)有技術(shù)中所存在的干燥效果較差，并且設(shè)備復(fù)雜，成本較高等技術(shù)問題，提供了一種氣體干燥積液器。該干燥器結(jié)構(gòu)簡單，易于使用，干燥效果好。
[0005]本實(shí)用新型的上述技術(shù)問題主要是通過下述技術(shù)方案得以解決的:
[0006]一種氣體干燥積液器，包括:其上設(shè)置有進(jìn)氣口和出氣口的干燥器腔體，所述干燥器腔體通過兩個(gè)相互垂直設(shè)置的底部隔板和中間隔板將其分為三個(gè)集水腔體，分別是第一級(jí)集水腔體、第二級(jí)集水腔體以及第三級(jí)集水腔體；所述第一級(jí)集水腔體內(nèi)設(shè)有冷凝機(jī)構(gòu)以及用于將煙氣通往第二級(jí)集水腔體的煙氣導(dǎo)向機(jī)構(gòu)；所述第三級(jí)集水腔體內(nèi)設(shè)有用于吸收煙氣的除濕機(jī)構(gòu)。
[0007]優(yōu)化的，上述的一種氣體干燥積液器，所述冷凝機(jī)構(gòu)包括冷凝塊，所述冷凝塊呈喇叭形結(jié)構(gòu)，并且口徑較小的一端與進(jìn)氣口相連，口徑較大的一端位于所述煙氣導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的上方。
[0008]優(yōu)化的，上述的一種氣體干燥積液器，所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)包括位于冷凝機(jī)構(gòu)下方的抽氣咀，該抽氣咀為柱狀且頂端為錐形結(jié)構(gòu)，其穿過底部隔板并能上下運(yùn)動(dòng)，并且抽氣咀下半部分直徑與其穿過底部隔板的孔徑相同，其上半部分直徑大于下半部分直徑，其中部外壁軸向開有一個(gè)供水分流到第二級(jí)集水腔體的導(dǎo)流槽，其下半部分外壁上設(shè)置有若干氣孔。
[0009]優(yōu)化的，上述的一種氣體干燥積液器，所述抽氣咀穿過干燥器腔體的底部，并且在抽氣咀位于燥器腔體外部的底部設(shè)置有一個(gè)抽氣咀出氣口，該抽述抽氣咀出氣口通過出氣帽密封。
[0010]優(yōu)化的，上述的一種氣體干燥積液器，所述除濕機(jī)構(gòu)包括一個(gè)其縱向剖面呈等腰梯形結(jié)構(gòu)的濾芯槽，所述濾芯槽頂部與出氣口相連，底部與第二級(jí)集水腔體相連，并且其頂部直徑小于底部直徑，在所述濾芯槽內(nèi)部放置有一個(gè)濾芯。
[0011]優(yōu)化的，上述的一種氣體干燥積液器，所述干燥器腔體的底部設(shè)置有一排水孔，所述排水孔通過一個(gè)鎖緊帽密封。
[0012]因此，本實(shí)用新型具有如下優(yōu)點(diǎn):1.設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)簡單且完全實(shí)用；2.采用冷凝和過濾兩種干燥方式，干燥效果好。
【附圖說明】
[0013]附圖1是本實(shí)用新型的正面剖視圖。
[0014]附圖2是本實(shí)用新型的俯視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面通過實(shí)施例，并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體的說明。圖中，干燥器上蓋I，上密封圈2，冷凝塊3，抽氣咀4，第一密封圈5，下密封圈6，干燥器底蓋7，出氣帽8，鎖緊帽9，堵頭10，第二密封圈11，鋼絲網(wǎng)片12，干燥器腔體13，濾芯14，第三密封圈15，第四密封圈16，濾芯座17，第四密封圈18，鎖緊帽19，連接管20，導(dǎo)流孔21。
[0016]實(shí)施例:
[0017]如圖1-2所示，一種氣體干燥積液器，包括一個(gè)干燥腔體13。在干燥器腔體13的頂部上設(shè)置有進(jìn)氣口和出氣口，分別用于向干燥腔體13內(nèi)注入待干燥煙氣，和放出干燥后的煙氣。在干燥腔體13內(nèi)部設(shè)置有兩個(gè)相互垂直底部隔板和中間隔板，從而將其分為三個(gè)集水腔體，分別是左側(cè)的第一級(jí)集水腔體、下側(cè)的第二級(jí)集水腔體以及右側(cè)第三級(jí)集水腔體。
[0018]在第一級(jí)集水腔體內(nèi)設(shè)有冷凝塊3、抽氣咀4。該冷凝塊3呈喇叭形結(jié)構(gòu)，并且口徑較小的一端與進(jìn)氣口相連，口徑較大的一端位于抽氣咀4的上方。煙氣經(jīng)過冷凝塊3后受冷，冷凝的水珠沿喇叭形內(nèi)壁向下流動(dòng)落入第一級(jí)集水腔體內(nèi)。抽氣咀4與冷凝塊3相對(duì)的一端為其頂端，該頂端為錐形結(jié)構(gòu)，可以防止冷凝塊3上的水珠進(jìn)入其內(nèi)。抽氣咀4中部為一柱形結(jié)構(gòu)，其穿過底部隔板并上下運(yùn)動(dòng)，其下半部分直徑與其穿過底部隔板的孔徑相同，其上半部分直徑大于下半部分直徑，其中部外壁軸向開有一個(gè)供水分流到第二級(jí)集水腔體的導(dǎo)流槽21，其下半部分外壁上設(shè)置有若干氣孔。采用上述結(jié)構(gòu)后，煙氣經(jīng)抽氣咀4的頂端進(jìn)入第二集水腔。并且，當(dāng)向下推動(dòng)抽氣咀4后，第一集水腔內(nèi)的液體可以從導(dǎo)流槽21流入第二集水腔體，當(dāng)向上推動(dòng)抽氣咀4并且導(dǎo)流槽21完全位于第一集水腔體時(shí)，抽氣咀4的將第一集水腔體和第二集水腔體分開。
[0019]抽氣咀4底部穿過干燥腔體13的底部，并且抽氣咀4的底部還設(shè)置有一個(gè)抽氣咀出氣口，出氣帽8用于密封抽氣咀出氣口并且將抽氣咀4固定。
[0020]第三級(jí)集水腔體內(nèi)設(shè)有一個(gè)縱向剖面呈等腰梯形結(jié)構(gòu)的濾芯槽，濾芯槽頂部與出氣口相連，底部與第二級(jí)集水腔體相連，并且其頂部直徑小于底部直徑，在所述濾芯槽內(nèi)部放置有一個(gè)濾芯14，該濾芯14內(nèi)可裝有干燥劑，進(jìn)一步干燥煙氣。
[0021]在干燥器腔體13的底部設(shè)置有一排水孔，排水孔通過一個(gè)鎖緊帽19密封。當(dāng)打開鎖緊帽19后，第二集水腔體內(nèi)的液體可從此流出，從可從此處更換濾芯14。
[0022]本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型精神作舉例說明。本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，但并不會(huì)偏離本實(shí)用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。
[0023]盡管本文較多地使用了干燥器上蓋I，上密封圈2，冷凝塊3，抽氣咀4，第一密封圈5，下密封圈6，干燥器底蓋7，出氣帽8，鎖緊帽9，堵頭10，第二密封圈11，鋼絲網(wǎng)片12，干燥器腔體13，濾芯14，第三密封圈15，第四密封圈16，濾芯座17，第四密封圈18，鎖緊帽19，連接管20，導(dǎo)流孔21等術(shù)語，但并不排除使用其它術(shù)語的可能性。使用這些術(shù)語僅僅是為了更方便地描述和解釋本實(shí)用新型的本質(zhì)；把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本實(shí)用新型精神相違背的。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種氣體干燥積液器，其特征在于，包括:其上設(shè)置有進(jìn)氣口和出氣口的干燥器腔體(13)，所述干燥器腔體(13)通過兩個(gè)相互垂直設(shè)置的底部隔板和中間隔板將其分為三個(gè)集水腔體，分別是第一級(jí)集水腔體、第二級(jí)集水腔體以及第三級(jí)集水腔體；所述第一級(jí)集水腔體內(nèi)設(shè)有冷凝機(jī)構(gòu)以及用于將煙氣通往第二級(jí)集水腔體的煙氣導(dǎo)向機(jī)構(gòu)；所述第三級(jí)集水腔體內(nèi)設(shè)有用于吸收煙氣的除濕機(jī)構(gòu)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氣體干燥積液器，其特征在于，所述冷凝機(jī)構(gòu)包括冷凝塊(3)，所述冷凝塊(3)呈喇叭形結(jié)構(gòu)，并且口徑較小的一端與進(jìn)氣口相連，口徑較大的一端位于所述煙氣導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的上方。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氣體干燥積液器，其特征在于，所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)包括位于冷凝機(jī)構(gòu)下方的抽氣咀(4)，該抽氣咀(4)為柱狀且頂端為錐形結(jié)構(gòu)，其穿過底部隔板并能上下運(yùn)動(dòng)，并且抽氣咀(4)下半部分直徑與其穿過底部隔板的孔徑相同，其上半部分直徑大于下半部分直徑，其中部外壁軸向開有一個(gè)供水分流到第二級(jí)集水腔體的導(dǎo)流槽(21)，其下半部分外壁上設(shè)置有若干氣孔。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種氣體干燥積液器，其特征在于，所述抽氣咀(4)穿過干燥器腔體(13)的底部，并且在抽氣咀(4)位于燥器腔體(13)外部的底部設(shè)置有一個(gè)抽氣咀出氣口，該抽氣咀(4)出氣口通過出氣帽(8)密封。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氣體干燥積液器，其特征在于，所述除濕機(jī)構(gòu)包括一個(gè)其縱向剖面呈等腰梯形結(jié)構(gòu)的濾芯槽，所述濾芯槽頂部與出氣口相連，底部與第二級(jí)集水腔體相連，并且其頂部直徑小于底部直徑，在所述濾芯槽內(nèi)部放置有一個(gè)濾芯(14)。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氣體干燥積液器，其特征在于，所述干燥器腔體(13)的底部設(shè)置有一排水孔，所述排水孔通過一個(gè)鎖緊帽(19)密封。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種干燥器，屬于氣體測(cè)量設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種氣體干燥積液器。包括：其上設(shè)置有進(jìn)氣口和出氣口的干燥器腔體，所述干燥器腔體通過兩個(gè)相互垂直設(shè)置的底部隔板和中間隔板將其分為三個(gè)集水腔體，分別是第一級(jí)集水腔體、第二級(jí)集水腔體以及第三級(jí)集水腔體；所述第一級(jí)集水腔體內(nèi)設(shè)有冷凝機(jī)構(gòu)以及用于將煙氣通往第二級(jí)集水腔體的煙氣導(dǎo)向機(jī)構(gòu)；所述第三級(jí)集水腔體內(nèi)設(shè)有用于吸收煙氣的除濕機(jī)構(gòu)。因此，本實(shí)用新型具有如下優(yōu)點(diǎn)：1.設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)簡單且完全實(shí)用；2.采用冷凝和過濾兩種干燥方式，干燥效果好。
【IPC分類】B01D53/26
【公開號(hào)】CN204637932
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420797100
【發(fā)明人】李虹杰, 張培生, 呂媛媛
【申請(qǐng)人】武漢市天虹儀表有限責(zé)任公司
【公開日】2015年9月16日
【申請(qǐng)日】2014年12月16日