一種煙氣脫硫脫硝除塵設(shè)施的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種臭氧氧化脫硝、濕法脫硫、濕式電除塵組合的煙氣凈化設(shè)施，用于工業(yè)窯爐煙氣脫硫、脫硝、除塵，屬于環(huán)保領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]治理日益惡化的大氣環(huán)境，控制工業(yè)窯爐煙氣中SOx、NOx、顆粒物(以下簡(jiǎn)稱(chēng)PM)等污染物的排放，是當(dāng)前大氣污染治理的重中之重。
[0003]目前，國(guó)內(nèi)外各種主流的煙氣凈化技術(shù)，如電廠(chǎng)臭氧氧化脫硝、FGD(煙氣脫硫)工藝、煉油廠(chǎng)催化煙氣濕法脫硫工藝等，盡管這些技術(shù)相對(duì)比較成熟，工業(yè)業(yè)績(jī)很多，但這些技術(shù)都普遍存在凈化煙氣PM偏高，NH3, 303脫除不徹底，煙氣帶“尾羽、藍(lán)煙”現(xiàn)象，同時(shí)外排含鹽污水TN(總氮含量)超標(biāo)，硫酸鹽排放造成周邊區(qū)域鹽堿化。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種能夠?qū)崿F(xiàn)煙氣凈化過(guò)程近零排放的，臭氧氧化脫硝、濕法脫硫、濕式電除塵組合的煙氣凈化設(shè)施，以消除凈化煙氣的“尾羽、藍(lán)煙”現(xiàn)象，達(dá)到污水零排放，實(shí)現(xiàn)節(jié)能環(huán)保。
[0005]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是提供一種煙氣脫硫脫銷(xiāo)除塵設(shè)施，其特征在于:由臭氧氧化脫硝部分、濕法脫硫部分和濕電除塵部分通過(guò)臥式或立式連接而成；臥式連接時(shí)，臭氧氧化脫硝部分、濕法脫硫部分和濕電除塵部分從前至后順序連接；立式連接時(shí)，臭氧氧化脫硝部分、濕法脫硫部分和濕電除塵部分從下至上順序連接；
[0006]臭氧氧化脫硝部分包括煙道入口，臭氧噴槍和急冷噴嘴均設(shè)于煙道入口內(nèi)，煙道入口下方設(shè)有濃縮液槽，急冷噴嘴通過(guò)急冷循環(huán)泵與濃縮液槽連接，急冷循環(huán)泵連接過(guò)濾器;
[0007]濕法脫硫部分包括循環(huán)液噴嘴，循環(huán)液噴嘴下方設(shè)有循環(huán)液槽，循環(huán)液槽底部設(shè)有氧化噴射器，氧化循環(huán)泵連接氧化噴射器，循環(huán)液噴嘴通過(guò)濕法脫硫循環(huán)泵連接循環(huán)液槽，循環(huán)液槽連接所述濃縮液槽；
[0008]濕電除塵部分包括依次連接的煙氣分布盤(pán)、除塵電場(chǎng)和煙囪，除塵電場(chǎng)頂部設(shè)有噴水清洗系統(tǒng)。
[0009]優(yōu)選地，所述濕法脫硫部分還包括入口分布板，入口分布板設(shè)于所述循環(huán)液噴嘴前側(cè)。
[0010]優(yōu)選地，所述除塵電場(chǎng)由絕緣子與支撐結(jié)構(gòu)連接構(gòu)成，絕緣子連接干燥風(fēng)機(jī)。
[0011]優(yōu)選地，所述循環(huán)液噴嘴為水平雙向霧化噴嘴，噴射角為140°?150°。
[0012]優(yōu)選地，所述除塵電場(chǎng)出口設(shè)有葉片除霧器。
[0013]優(yōu)選地，臥式連接時(shí)，所述氧化噴射器還連接風(fēng)機(jī)。
[0014]優(yōu)選地，臥式連接時(shí)，濕法脫硫部分簡(jiǎn)化為:包括循環(huán)液噴嘴，循環(huán)液噴嘴設(shè)于所述濃縮液槽上方，氧化噴射器設(shè)于所述濃縮液槽底部，氧化循環(huán)泵和風(fēng)機(jī)連接氧化噴射器，循環(huán)液噴嘴通過(guò)濕法脫硫循環(huán)泵連接所述濃縮液槽。
[0015]本實(shí)用新型將煙氣臭氧氧化脫硝、濕法脫硫與濕式電除塵三種技術(shù)進(jìn)行了有機(jī)結(jié)合，發(fā)揮了三種技術(shù)的優(yōu)勢(shì)，而每種技術(shù)的缺陷又被其它兩種技術(shù)所彌補(bǔ)，臭氧氧化脫硝利用濕法脫硫循環(huán)液急冷與吸收之間的空間，濕法脫硫逃逸的吸收劑為濕式電除塵回收，返回濕法脫硫循環(huán)液中，同時(shí)濕式電除塵脫除最細(xì)的PM，為濕法脫硫降低了脫除顆粒物的難度，減少電耗。凈化后煙氣 PM 小于 5mg/Nm3_dry (3% O2)，SOx 小于 20mg/Nm3-dry (3% O2)，NOx小于50mg/Nm3-dry(3% O2)，消除了凈化煙氣的“尾羽、藍(lán)煙”現(xiàn)象，污水零排放，并副產(chǎn)硫酸鹽、硝酸鹽混合濃縮液，具有一定的經(jīng)濟(jì)效益。
【附圖說(shuō)明】
[0016]圖1為本實(shí)用新型提供的煙氣脫硫脫銷(xiāo)除塵設(shè)施臥式結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2為本實(shí)用新型提供的煙氣脫硫脫銷(xiāo)除塵設(shè)施立式結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖3為本實(shí)用新型提供的煙氣脫硫脫銷(xiāo)除塵設(shè)施簡(jiǎn)化立式結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0019]為使本實(shí)用新型更明顯易懂，茲以幾個(gè)優(yōu)選實(shí)施例，并配合附圖作詳細(xì)說(shuō)明如下。
[0020]實(shí)施例1
[0021]圖1為本實(shí)用新型提供的煙氣脫硫脫銷(xiāo)除塵設(shè)施臥式結(jié)構(gòu)示意圖，所述的煙氣脫硫脫銷(xiāo)除塵設(shè)施由臭氧氧化脫硝部分、濕法脫硫部分和濕電除塵部分從前至后順序連接而成。
[0022]臭氧氧化脫硝部分包括煙道入口 1，臭氧噴槍2和急冷噴嘴3均設(shè)于煙道入口 I內(nèi)，煙道入口 I下方設(shè)有濃縮液槽5，急冷噴嘴3通過(guò)急冷循環(huán)泵4與濃縮液槽5連接，急冷循環(huán)泵4連接過(guò)濾器6 ;
[0023]濕法脫硫部分包括入口分布板7，入口分布板7位于煙道入口 I后側(cè)，入口分布板7后側(cè)設(shè)有循環(huán)液噴嘴8，循環(huán)液噴嘴8下方設(shè)有循環(huán)液槽9，循環(huán)液槽9底部設(shè)有氧化噴射器10，氧化循環(huán)泵11連接氧化噴射器10，循環(huán)液噴嘴8通過(guò)濕法脫硫循環(huán)泵12連接循環(huán)液槽9，循環(huán)液槽9與濃縮液槽5相鄰布置；
[0024]濕電除塵部分包括依次連接的煙氣分布盤(pán)14、除塵電場(chǎng)15和煙囪20，煙氣分布盤(pán)14設(shè)于循環(huán)液噴嘴8后側(cè)，除塵電場(chǎng)15頂部設(shè)有噴水清洗系統(tǒng)18，除塵電場(chǎng)15由絕緣子17與支撐結(jié)構(gòu)相連接，絕緣子17連接干燥風(fēng)機(jī)16，除塵電場(chǎng)15出口設(shè)有葉片除霧器19。
[0025]使用時(shí)，工業(yè)煙氣首先臭氧氧化脫硝，然后煙氣降溫后進(jìn)行濕法脫硫，脫硫后煙氣進(jìn)入濕式電除塵，將煙氣中的SOx、NOx以及PM等污染物脫除，達(dá)標(biāo)排放；濕法脫硫排出的濃縮鹽溶液經(jīng)過(guò)濾作為產(chǎn)品外送。具體過(guò)程如下:
[0026]第一步:臭氧氧化脫硝。來(lái)自臭氧發(fā)生器的臭氧氣體在煙道入口 I通過(guò)臭氧噴槍2與煙氣均勻混合，再經(jīng)急冷噴嘴3冷卻至60°C左右，急冷后的煙氣在進(jìn)入濕法脫硫前有I?4秒的停留時(shí)間，在此時(shí)間內(nèi)，噴入的臭氧與煙氣中的NOx反應(yīng)生成高價(jià)水溶性氮氧化物，為后續(xù)的濕法脫硫的循環(huán)液所吸收，急冷噴嘴3噴出的濃縮液進(jìn)入濃縮液槽5，由急冷循環(huán)泵4抽出進(jìn)入急冷噴嘴3，由急冷循環(huán)泵4排出的濃縮鹽溶液經(jīng)過(guò)濾器6過(guò)濾除去固體殘?jiān)?，濾液作為產(chǎn)品外送。濃縮液過(guò)濾采用兩臺(tái)覆膜過(guò)濾器，采用PLC控制其兩臺(tái)過(guò)濾器的循環(huán)工作流程如下:進(jìn)液-清洗-回流覆膜-過(guò)濾-排液-吹干-泄壓-排渣-沖洗。
[0027]第二步:濕法脫硫。自脫硝部分來(lái)的煙氣首先通過(guò)入口分布板7后，與四層循環(huán)液噴嘴8噴出的循環(huán)吸收液接觸，完成脫硫凈化過(guò)程，吸收了 302的循環(huán)液自流入循環(huán)液槽9，循環(huán)液槽9底部布置氧化噴射器10，來(lái)自氧化循環(huán)泵11的循環(huán)液在氧化噴射器10內(nèi)形成負(fù)壓，抽吸空氣與之混合，將亞硫酸鹽氧化為硫酸鹽，大部分循環(huán)液由循環(huán)液槽9底部抽出，經(jīng)濕法脫硫循環(huán)泵12加壓循環(huán)回循環(huán)液噴嘴8，少部分循環(huán)液由循環(huán)液槽9溢流至濃縮液槽5內(nèi)。循環(huán)液槽9連續(xù)補(bǔ)充吸收劑及新鮮水，維持循環(huán)液組成穩(wěn)定。
[0028]第三步:濕式電除塵部分。自濕法脫硫部分來(lái)的煙氣首先通過(guò)煙氣分布盤(pán)14后，進(jìn)入除塵電場(chǎng)15，在電場(chǎng)作用下，煙氣中的水霧、細(xì)小PM、303酸霧、逃逸氨均被脫除，凈化煙氣最終經(jīng)除塵電場(chǎng)出口的葉片除霧器19后通過(guò)煙囪20排入大氣。除塵電場(chǎng)15集塵極收集的污染物由其頂部的噴水清洗系統(tǒng)18噴出的清水清洗掉，除塵電場(chǎng)15由絕緣子17與支撐結(jié)構(gòu)相連接，絕緣子17采用干燥風(fēng)機(jī)16鼓風(fēng)實(shí)現(xiàn)干燥絕緣。
[0029]實(shí)施例2
[0030]圖2為本實(shí)用新型提供的煙氣脫硫脫銷(xiāo)除塵設(shè)施立式結(jié)構(gòu)示意圖，所述的煙氣脫硫脫銷(xiāo)除塵設(shè)施由臭氧氧化脫硝部分、濕法脫硫部分和濕電