一種省能源的煉油攪拌裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及生產(chǎn)機械，具體是一種省能源的煉油攪拌裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在煉油過程中，需要對原料進行加熱反應(yīng)處理，通常是對罐體直接進行燃燒加熱，這樣會影響設(shè)備的使用壽命，在反應(yīng)中產(chǎn)生的氣體通常也是直接燃燒后排放，浪費了能源。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種省能源的煉油攪拌裝置，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案:
[0005]一種省能源的煉油攪拌裝置，包括攪拌罐、燃氣火炬、回氣管和供熱管，所述攪拌罐包括攪拌裝置和加熱腔，攪拌裝置由電機、攪拌主軸、攪拌棒、攪拌支棒和刮刀組成，攪拌主軸和設(shè)置在攪拌罐上方的電機相連接，在攪拌主軸上橫向設(shè)置多個攪拌棒，在攪拌棒上對稱于攪拌主軸豎向設(shè)置有攪拌支棒，在攪拌棒末端設(shè)有刮刀，在攪拌罐頂蓋上設(shè)有下料口，所述回氣管連接燃氣火炬和攪拌罐；所述燃氣火炬包括水箱和集氣箱，集氣箱設(shè)置在水箱下方，在集氣箱上方設(shè)有噴氣口和點火裝置，在水箱側(cè)面設(shè)有進水口，在水箱上方設(shè)有供熱管，供熱管與加熱腔相連接，所述供熱管內(nèi)設(shè)有保溫層。
[0006]作為本實用新型進一步的方案:所述刮刀與攪拌罐內(nèi)壁向接觸。
[0007]作為本實用新型再進一步的方案:所述回氣管上設(shè)有引風(fēng)機。
[0008]作為本實用新型再進一步的方案:所述集氣箱和水箱之間設(shè)有燃燒層。
[0009]作為本實用新型再進一步的方案:所述進水口上設(shè)有水泵。
[0010]作為本實用新型再進一步的方案:所述集氣箱內(nèi)設(shè)有氣體加壓裝置。
[0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是:本裝置在攪拌裝置上設(shè)有刮刀，在攪拌時附著在攪拌罐內(nèi)壁的物料由刮刀刮下，避免物料損失，延長攪拌罐的使用壽命，燃燒反應(yīng)產(chǎn)生的尾產(chǎn)生水蒸氣后加熱攪拌罐，區(qū)別直接燃燒加熱罐體，延長了攪拌罐的使用壽命且回收利用了尾氣，節(jié)省能源。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖中1-攪拌罐，2-燃氣火炬，3-回氣管，4-供熱管，11-下料口，12-電機，13-攪拌主軸，14-攪拌棒，15-攪拌支棒，16-刮刀，17-加熱腔，21-水箱，22-集氣箱，23-噴氣口，24-點火裝置，25-進水口，26-水泵，31-引風(fēng)機，45-保溫層。
【具體實施方式】
[0014]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0015]請參閱圖1，本實用新型實施例中，一種省能源的煉油攪拌裝置，包括攪拌罐1、燃氣火炬2、回氣管3和供熱管4，所述攪拌罐I包括攪拌裝置和加熱腔17，攪拌裝置由電機12、攪拌主軸13、攪拌棒14、攪拌支棒15和刮刀16組成，攪拌主軸13和設(shè)置在攪拌罐上方的電機12相連接，在攪拌主軸13上橫向設(shè)置多個攪拌棒14，在攪拌棒14上對稱于攪拌主軸13豎向設(shè)置有攪拌支棒15，在攪拌棒14末端設(shè)有刮刀16，刮刀16與攪拌罐I內(nèi)壁向接觸，在攪拌時附著在攪拌罐I內(nèi)壁的物料由刮刀I刮下，避免物料損失，延長攪拌罐I的使用壽命，在攪拌罐I頂蓋上設(shè)有下料口 11，物料從下料口 11進入，電機12提供動力，帶動攪拌主軸13旋轉(zhuǎn)，由于在攪拌棒14上設(shè)置有攪拌支棒15，增加了豎向的攪拌，使攪拌效果更好，提高了加工效率，在工作時，加熱腔17對罐體進行加熱，使罐體內(nèi)物料發(fā)生反應(yīng)，物料反應(yīng)后會產(chǎn)生尾氣，所述回氣管3連接燃氣火炬2和攪拌罐1，在回氣管3上設(shè)有引風(fēng)機31，尾氣通過回氣管3由攪拌罐I上部進入燃氣火炬2內(nèi)；
[0016]所述燃氣火炬2包括水箱21和集氣箱22，集氣箱22設(shè)置在水箱21下方，在集氣箱22和水箱21之間設(shè)有燃燒層，在集氣箱22上方設(shè)有噴氣口 23和點火裝置24，在水箱側(cè)面設(shè)有進水口 25，所述進水口 25上還設(shè)有水泵26，在集氣箱22內(nèi)還設(shè)有氣體加壓裝置，反應(yīng)產(chǎn)生的尾氣為可燃性氣體，尾氣進入集氣箱22內(nèi)由噴氣口 23噴出，點火裝置24將尾氣點燃，加熱水箱21內(nèi)的水，水受熱蒸發(fā)，在水箱21上方設(shè)有供熱管4，供熱管4與加熱腔17相連接，水蒸氣進入加熱腔17后加熱攪拌罐I罐體，所述供熱管4內(nèi)設(shè)有保溫層45，防止水蒸氣在供熱管4運動時與外界發(fā)生熱交換。
[0017]本實用新型的工作原理是:本裝置在攪拌裝置上設(shè)有刮刀16，在攪拌時附著在攪拌罐I內(nèi)壁的物料由刮刀I刮下，避免物料損失，延長攪拌罐I的使用壽命，燃燒反應(yīng)產(chǎn)生的尾產(chǎn)生水蒸氣后加熱攪拌罐1，區(qū)別直接燃燒加熱罐體，延長了攪拌罐I的使用壽命且回收利用了尾氣，節(jié)省能源。
[0018]對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應(yīng)將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
[0019]此外，應(yīng)當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。
【主權(quán)項】
1.一種省能源的煉油攪拌裝置，包括攪拌罐、燃氣火炬、回氣管和供熱管，其特征在于，所述攪拌罐包括攪拌裝置和加熱腔，攪拌裝置由電機、攪拌主軸、攪拌棒、攪拌支棒和刮刀組成，攪拌主軸和設(shè)置在攪拌罐上方的電機相連接，在攪拌主軸上橫向設(shè)置多個攪拌棒，在攪拌棒上對稱于攪拌主軸豎向設(shè)置有攪拌支棒，在攪拌棒末端設(shè)有刮刀，在攪拌罐頂蓋上設(shè)有下料口，所述回氣管連接燃氣火炬和攪拌罐；所述燃氣火炬包括水箱和集氣箱，集氣箱設(shè)置在水箱下方，在集氣箱上方設(shè)有噴氣口和點火裝置，在水箱側(cè)面設(shè)有進水口，在水箱上方設(shè)有供熱管，供熱管與加熱腔相連接，所述供熱管內(nèi)設(shè)有保溫層。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種省能源的煉油攪拌裝置，其特征在于，所述刮刀與攪拌罐內(nèi)壁向接觸。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種省能源的煉油攪拌裝置，其特征在于，所述回氣管上設(shè)有引風(fēng)機。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種省能源的煉油攪拌裝置，其特征在于，所述集氣箱和水箱之間設(shè)有燃燒層。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種省能源的煉油攪拌裝置，其特征在于，所述進水口上設(shè)有水泵。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種省能源的煉油攪拌裝置，其特征在于，所述集氣箱內(nèi)設(shè)有氣體加壓裝置。
【專利摘要】本實用新型公開了一種省能源的煉油攪拌裝置，包括攪拌罐、燃氣火炬、回氣管和供熱管，所述攪拌罐包括攪拌裝置和加熱腔，攪拌裝置由電機、攪拌主軸、攪拌棒、攪拌支棒和刮刀組成，攪拌主軸和設(shè)置在攪拌罐上方的電機相連接，在攪拌主軸上橫向設(shè)置多個攪拌棒，在攪拌棒上對稱于攪拌主軸豎向設(shè)置有攪拌支棒，在攪拌棒末端設(shè)有刮刀，在攪拌罐頂蓋上設(shè)有下料口，所述回氣管連接燃氣火炬和攪拌罐；本裝置在攪拌裝置上設(shè)有刮刀，在攪拌時附著在攪拌罐內(nèi)壁的物料由刮刀刮下，避免物料損失，延長攪拌罐的使用壽命，燃燒反應(yīng)產(chǎn)生的尾產(chǎn)生水蒸氣后加熱攪拌罐，區(qū)別直接燃燒加熱罐體，延長了攪拌罐的使用壽命且回收利用了尾氣，節(jié)省能源。
【IPC分類】B01F7-18, B01J19-18, B01F15-06
【公開號】CN204522963
【申請?zhí)枴緾N201420752603
【發(fā)明人】趙新華
【申請人】滁州職業(yè)技術(shù)學(xué)院
【公開日】2015年8月5日
【申請日】2014年12月5日