無絞龍串并兩用雙輥拋光機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種拋光機，尤其是涉及一種無絞龍串并兩用雙輥拋光機。
【背景技術(shù)】
[0002]在糧食機械行業(yè)，對大米表面進行研磨拋光應(yīng)用非常廣泛。拋光后的大米表面光澤，不易霉變，長蟲。保存時間長；市場需求量大。隨著大米加工廠加工量的增大，對拋光機的單機產(chǎn)量的需求也更高。為了提高拋光機的單機產(chǎn)量與拋光效果，除了增大拋光機的拋光輥的直徑外，最主要還要曾加拋光室的長度也就是增加拋光輥長度，增加拋光行程以及對大米在拋光室的著水位置進行改進。要曾加拋光室的長度，在中國公開的專利或技術(shù)中，有兩種實現(xiàn)方式:第一種就是單純的加長拋光輥長度的單輥拋光機，這種拋光機的拋光輥的長度有1000-2000mm;第二種就是采用上下兩個拋光室雙輥拋光機。這種拋光機采用上下兩個拋光輥(單個拋光輥長度約1000mm-1300mm)，兩個拋光輥之間通過絞龍的形式來實現(xiàn)兩個拋光室之間物料連接(如附圖1)。另外，現(xiàn)有技術(shù)中還有一種無絞龍的雙輥拋光機(如附圖2)，這種拋光機通過上下兩個拋光室進出料位置首尾對接的方式實現(xiàn)物料的連接。對大米在拋光室的著水位置，在中國公開的專利或技術(shù)中，有多種實現(xiàn)方式:最常用的一種是在用空心管制成的的主軸的兩端安裝有噴水嘴，在水泵與氣壓下，噴水嘴噴出來的水霧，通過主軸上鉆有相當(dāng)數(shù)量孔的通風(fēng)孔在外置排糠風(fēng)機的負壓吸力下穿過主軸進入拋光室，對大米表面進行著水碾磨拋光。另外也有除在主軸端噴水外，還在拋光室的某一位置穿過拋光室外圍的篩板或者橫梁安置噴水裝置再次進行噴水。
[0003]上述【背景技術(shù)】中的拋光機，雖然比以前的拋光機(單輥長度約1000mm-1300mm)的單機產(chǎn)量與拋光效果都有極大地改進，但也各有不足之處:第一種加長拋光輥的單輥拋光機，從進料端到出料端的距離變長，亦即物料在拋光室內(nèi)運動的行程變長；通過單一的進料端螺旋推進器推進物料通過有較大壓力的拋光室，勢必需要更多的動力。另外，不管其對拋光室內(nèi)大米的著水位置與形式如何，只能實現(xiàn)一次拋光室著水，不如第二種雙輥拋光機對大米進行兩次拋光室著水的拋光效果好。再有，太長拋光輥，使得機器變得更長，加大了機器的占地面積。第二種就是采用上下兩個拋光室雙輥拋光機，由于有兩個拋光室，也即有兩個螺旋推進器，相比相同總長度的單輥拋光機，更容易推進大米在拋光室內(nèi)的碾磨行程。但也有明顯的不足之處。如果采用絞龍來連接兩個拋光室的拋光機(如附圖1)，由于絞龍葉片的作用，容易使大米折斷，產(chǎn)生碎米；降低設(shè)備使用廠家的經(jīng)濟效益。如果是采用上下兩個拋光室進出料位置首尾對接的方式的拋光機(如附圖2);由于上拋光室的出料嘴對接下拋光室的進料口，同時在這一端(也只能在這一端)又布置有傳動裝置。那么問題來了，上拋光室出料壓力門就不好操作了 ；不但空間狹小，而且也危險。而且這種結(jié)構(gòu)的只能兩個拋光室串聯(lián)(上拋光室進下拋光室)，不能上下兩個拋光室并拋(同時進料出料)使用。
[0004]另外，上述【背景技術(shù)】中的拋光機不論采用何種形式的著水位置，都有不足之處，那就是著水效果不甚理想。因為在拋光室內(nèi)由于螺旋推進器與拋光輥作用下，大米從進料端旋轉(zhuǎn)擠壓到出料端，同時出料端有一壓力門控制拋光室內(nèi)壓力，從而使得越靠近螺旋推進器端米粒的致密度更大，相應(yīng)的透風(fēng)的能力也越差。表現(xiàn)為從主軸兩端著水，很容易使得拋光室中部位置與出料端著水更多，而進料端反而著水少的問題。相當(dāng)于有效碾磨拋光行程變短。而在拋光室的某一位置穿過拋光室外圍的篩板或者橫梁再次拋光室進行補水水，由于拋光室透過篩板與外置風(fēng)機風(fēng)道相同，很容易把再次補的水帶走，不能有效的對米粒表面著水。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]本實用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，而提供一種能實現(xiàn)上下兩個拋光室串、并聯(lián)兩用的無絞龍串并兩用雙輥拋光機。
[0006]本實用新型的目的是通過下述技術(shù)方案得以解決的:它包括具有空腔的機身以及設(shè)置在機身上的進料斗，設(shè)在機身內(nèi)有并行的上下兩個拋光室，機身的外部設(shè)有皮帶傳動機構(gòu)，其特征是:所述的進料斗設(shè)有兩個單獨的進料管道分別與兩個拋光室的進料端相通，在上拋光室出料端到下拋光室的進料端之間裝有溜槽，并在溜槽的進口(上拋光室出料端)設(shè)有一翻板，在每個拋光室空心主軸的進料端與螺旋推進器上部進料管處分別設(shè)有噴水嘴。
[0007]本實用新型較好的技術(shù)方案是:所述的溜槽內(nèi)部設(shè)置有傾斜向下的魚鱗孔篩板；溜槽的上部設(shè)有三角形的蓋板，并且在蓋板后半部開有長條形孔與機身內(nèi)腔相通。所述的溜槽與機身連接處裝有從機身外進野風(fēng)的溜槽進風(fēng)調(diào)節(jié)板。這樣可以使大米呈懸浮狀態(tài)流向下拋光室進管，保證大米進料均勻且無需額外輸送動力。在機身的后端設(shè)有皮帶傳動機構(gòu)，在機身的底部配有外置風(fēng)機，所述的風(fēng)機與拋光機集糠斗聯(lián)通。在每個拋光室的進料管距離螺旋推進器上沿50-100mm處和空心主軸的進料端分別各設(shè)有噴水嘴，對米粒表面進行噴霧著水。
[0008]本實用新型提供了一種新型雙輾拋光機，它具有如下優(yōu)點:上下拋光室既可單獨使用(并聯(lián)拋光)又可通過上下拋光室之間的溜槽實現(xiàn)串接使用(串聯(lián)拋光)；由于上下拋光室的出米嘴都在前端，且取消絞龍用風(fēng)運的方式實現(xiàn)上下拋光室的物料連接。具有設(shè)計合理、結(jié)構(gòu)簡單，緊湊、運用靈活，極大地方便了大米加工企業(yè)對大米拋光工藝的選擇性。同時它具有產(chǎn)量大，碎米率低，出機米溫低，不堵糠，著水均勻，有效碾磨拋光行程長，大幅提高拋光效率。
【附圖說明】
[0009]圖1為現(xiàn)公開的有絞龍雙輥拋光機結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖2為現(xiàn)公開的無絞龍雙輥拋光機結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖3為本實用新型無絞龍串并兩用雙輥拋光機結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖4為圖3A-A剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]I一進料斗、2—上拋光室進料閘I]、3—下拋光室進料閘I]、4一上拋光室進管、5—上拋光室、6—下拋光室進管、7