多層組合式陶瓷過(guò)濾器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及固液分離器，尤其是涉及一種由濾筒和微孔陶瓷管等組成的多層組合式陶瓷過(guò)濾器。
【背景技術(shù)】
[0002]目前用于固液分離的過(guò)濾裝置從傳統(tǒng)的石英砂或無(wú)煙煤形成的、用顆粒堆積間隙來(lái)過(guò)濾的過(guò)濾夾板發(fā)展到現(xiàn)在使用的由微孔陶瓷來(lái)過(guò)濾的陶瓷管制成的過(guò)濾裝置，從而提高了固液分離效果。但現(xiàn)有微孔陶瓷過(guò)濾器在使用中還存在以下問(wèn)題；一是裝在罐內(nèi)的微孔陶瓷管下端呈懸臂狀，受液沖擊會(huì)發(fā)生擺動(dòng)，造成管子開(kāi)裂現(xiàn)象，需常調(diào)換，增加生產(chǎn)成本，影響生產(chǎn)效率；二是在含顆粒的液體直接由微孔陶瓷管先過(guò)濾，顆粒容易吸附沉積在管壁上，造成微孔堵塞，需增加反沖洗次數(shù)和難度，降低生產(chǎn)效率；再是液體在罐內(nèi)橫截面上有分布不均勻現(xiàn)象，造成罐體內(nèi)中心和周邊過(guò)濾不均勻，影響過(guò)濾效果。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)中微孔陶瓷管進(jìn)行固液分離過(guò)濾所存在的問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種不僅陶瓷管使用壽命長(zhǎng)、反沖洗次數(shù)少，而且過(guò)濾效果更好的多層組合式陶瓷過(guò)濾器。
[0004]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題所采取的技術(shù)方案是:所述多層組合式陶瓷過(guò)濾器包括罐體和罐蓋，所述罐體內(nèi)從上至下設(shè)置有隔離板和支撐分流板，所述隔離板與支撐分流板之間間隔設(shè)置有過(guò)濾單元，所述過(guò)濾單元包括位于外層的濾筒、位于中間層的微孔陶瓷管和位于內(nèi)層的引流管，所述濾筒兩端分別固定在支撐分流板和壓盤(pán)上，所述壓盤(pán)固定在隔離板上，所述微孔陶瓷管下端通過(guò)下密封墊和壓環(huán)固定在支撐分流板上、上端通過(guò)上密封墊設(shè)置在壓盤(pán)上，所述引流管下端通過(guò)堵塊固定在支撐分流板上、上端伸出微孔陶管和隔離板并與罐體內(nèi)腔相通，所述引流管上間隔設(shè)置有引流口，所述支撐分流板上設(shè)置有交錯(cuò)布置的分流槽孔。
[0005]本實(shí)用新型的工作過(guò)程是:待過(guò)濾液體(如工業(yè)廢水、生活污水等)從進(jìn)水口進(jìn)入罐體內(nèi)下部，通過(guò)支撐分流板上的分流槽孔使液體均勻地進(jìn)入罐體中部，液體先經(jīng)過(guò)濾筒過(guò)濾后，較大的顆粒雜物被濾筒攔截，經(jīng)濾筒過(guò)濾后的水在水壓力作用下從微孔陶瓷管表面進(jìn)入，從微孔陶瓷管內(nèi)壁滲出，滲出的水再通過(guò)引流口進(jìn)入引流管內(nèi)，并從引流管上端溢出再經(jīng)出水口進(jìn)入輸送管道中。
[0006]本實(shí)用新型的特點(diǎn)是；
[0007]1、微孔陶瓷管下端固定在支撐分流板上，微孔陶瓷管下端能耐沖擊，不會(huì)產(chǎn)生擺動(dòng)，不會(huì)造成陶瓷管開(kāi)裂，從而提高了微孔陶瓷管的使用壽命；
[0008]2、微孔陶管過(guò)濾前，較大的顆粒已被分離，顆粒不容易吸附沉積在管壁上，不易造成微孔堵塞，提高了過(guò)濾效果并減少了反沖洗次數(shù)和難度。
[0009]本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)緊湊，安裝、清理和維護(hù)方便，它不僅陶瓷管使用壽命長(zhǎng)、反沖洗次數(shù)少，而且過(guò)濾效果更好，過(guò)濾效率更高。
【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1是本實(shí)用新型的主剖視結(jié)構(gòu)示意圖，
[0011]圖2是圖1的A-A剖視結(jié)構(gòu)示意圖，
[0012]圖3是圖2的X-X剖視結(jié)構(gòu)放大示意圖，
[0013]圖4是圖2的B-B剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]在圖中，1、支撐分流板2、過(guò)濾單元 3、罐體4、支承塊5、隔離板6、引流管7、觀察孔 8、出水口 9、反沖洗孔 10、罐蓋11、排污孔12、進(jìn)水口 13、壓盤(pán) 14、濾筒15、壓環(huán)16、分流槽孔17、下密封墊18、堵塊19、微孔陶瓷管20、上密封墊21、引流口。
【具體實(shí)施方式】
[0015]在圖1、圖2、圖3和圖4中，所述多層組合式陶瓷過(guò)濾器包括呈圓筒形且用不銹鋼制成的罐體3和罐蓋10，所述罐體下部設(shè)置有進(jìn)水口 12，等處理液體從進(jìn)水口進(jìn)入罐體內(nèi)，罐體底部設(shè)置有排污孔11，所述罐蓋頂部設(shè)置有出水口 8和反沖洗孔9，處理后的液體從出水口輸出，罐蓋上設(shè)置有觀察孔7，所述罐體內(nèi)從上至下固定設(shè)置有兩層支承塊4，每層支承塊有四塊，兩層支承塊上分別設(shè)置有隔離板5和支撐分流板1，隔離板和支撐分流板可將罐體中部?jī)?nèi)腔密封，所述隔離板與支撐分流板之間間隔設(shè)置有若干只呈圖2所示分布的過(guò)濾單元2，所述過(guò)濾單元包括位于外層的濾筒14、位于中間層的微孔陶瓷管19和位于內(nèi)層的引流管6，所述濾筒兩端分別固定在支撐分流板和壓盤(pán)13上，每只過(guò)濾單元上端配裝有一只壓盤(pán)，所有壓盤(pán)用螺釘與隔離板固定相連，濾筒用2-3層100-150目的不銹鋼絲網(wǎng)疊加而成，所述微孔陶瓷管下端設(shè)置有臺(tái)階(圖中未標(biāo)出)并通過(guò)下密封墊17和與臺(tái)階相配的壓環(huán)15用螺釘固定在支撐分流板上的凹槽(圖中未標(biāo)出)內(nèi)，即先在凹槽內(nèi)設(shè)置下密封墊，微孔陶管下端臺(tái)階設(shè)置在下密封墊上，再用壓環(huán)和螺釘將微孔陶瓷管下端固定在支撐分流板上，微孔陶瓷管上端通過(guò)上密封墊20設(shè)置在壓盤(pán)上，所述引流管用不銹鋼制成、其下端內(nèi)孔密封焊接有堵塊18，堵塊用螺釘固定在支撐分流板上，引流管上端伸出微孔陶瓷管和隔離板后與罐體中隔離板以上的內(nèi)腔相通，所述引流管壁上間隔設(shè)置有引流口 21，所述引流口為長(zhǎng)方形口并呈環(huán)狀間隔分布在引流管壁上，所述支撐分流板上設(shè)置有分流槽孔16，分流槽與過(guò)濾單元周邊交錯(cuò)相連(如圖2所示)，支撐分流板既可防止微孔陶管下端擺動(dòng)，避免陶瓷管體變形和開(kāi)裂，又可對(duì)待過(guò)濾液體進(jìn)行粗過(guò)濾和形成均勻分流。壓盤(pán)、隔離板和支撐分流板均用不銹鋼制成。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.多層組合式陶瓷過(guò)濾器，它包括罐體(3)和罐蓋(10)，其特征是:所述罐體內(nèi)從上至下設(shè)置有隔離板(5)和支撐分流板(1)，所述隔離板與支撐分流板之間間隔設(shè)置有過(guò)濾單元(2)，所述過(guò)濾單元包括位于外層的濾筒(14)、位于中間層的微孔陶瓷管(19)和位于內(nèi)層的引流管(6)，所述濾筒兩端分別固定在支撐分流板和壓盤(pán)(13)上，所述壓盤(pán)固定在隔離板上，所述微孔陶瓷管下端通過(guò)下密封墊(17)和壓環(huán)(15)固定在支撐分流板上、上端通過(guò)上密封墊(20 )設(shè)置在壓盤(pán)上，所述引流管下端通過(guò)堵塊(18 )固定在支撐分流板上、上端伸出微孔陶管和隔離板并與罐體內(nèi)腔相通，所述引流管上間隔設(shè)置有引流口(21)，所述支撐分流板上設(shè)置有交錯(cuò)布置的分流槽孔(16)。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了多層組合式陶瓷過(guò)濾器包括罐體（3）和罐蓋（10），罐體內(nèi)設(shè)置有隔離板（5）和支撐分流板（1），隔離板與支撐分流板之間間隔設(shè)置有過(guò)濾單元（2），過(guò)濾單元包括濾筒（14）、微孔陶瓷管（19）和引流管（6），濾筒兩端分別固定在支撐分流板和壓盤(pán)（13）上，壓盤(pán)固定在隔離板上，微孔陶瓷管下端通過(guò)下密封墊（17）和壓環(huán)（15）固定在支撐分流板上、上端通過(guò)上密封墊（20）設(shè)置在壓盤(pán)上，引流管下端通過(guò)堵塊（18）固定在支撐分流板上，引流管上間隔設(shè)置有引流口（21），支撐分流板上設(shè)置有交錯(cuò)布置的分流槽孔（16）。它結(jié)構(gòu)緊湊，安裝、清理和維護(hù)方便，它不僅陶瓷管使用壽命長(zhǎng)、反沖洗次數(shù)少，而且過(guò)濾效果更好。
【IPC分類】B01D29-50, B01D29-33, B01D29-68
【公開(kāi)號(hào)】CN204364989
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420817747
【發(fā)明人】謝萍
【申請(qǐng)人】萍鄉(xiāng)市九州實(shí)業(yè)有限公司
【公開(kāi)日】2015年6月3日
【申請(qǐng)日】2014年12月23日