用于乙二醇制備裝置的尾氣吸收系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及石油化工中的尾氣處理領(lǐng)域，更具體地，涉及一種用于乙二醇制備裝置的尾氣吸收系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]乙二醇(簡稱EG)是一種重要的脂肪族二元醇，不僅廣泛地用于生產(chǎn)聚酯樹脂，包括纖維、薄膜及工程塑料等，還可直接用作冷卻劑和防凍劑。同時，乙二醇也是生產(chǎn)醇酸樹月旨、增塑劑、油漆、膠粘劑、表面活性劑、炸藥及電容器電解液等產(chǎn)品的基礎原料之一。當前，生產(chǎn)乙二醇的工藝路線主要為環(huán)氧乙烷水合法，基本原理是在催化劑的作用下，環(huán)氧乙烷與水發(fā)生水和反應生成乙二醇。因此，在乙二醇裝置的尾氣中，含有大量的環(huán)氧乙烷。環(huán)氧乙烷是一種易燃易爆的氣體，極易與空氣形成爆炸性混合物，其爆炸極限為3?10%，遇熱源或明火有燃燒爆炸的危險。當溫度高于500°C時，環(huán)氧乙烷發(fā)生劇烈分解，引起容器破裂或爆炸事故。此外，環(huán)氧乙烷也是一種有毒氣體，能引起麻醉中毒、劇烈的頭痛、眩暈、呼吸困難、心臟活動障礙等。
[0003]基于上述原因，乙二醇裝置的尾氣必須經(jīng)過處理后才能排向大氣。在處理工藝上，目前工業(yè)上均采用純水或稀硫酸水溶液作為吸收劑，但吸收效果不好，造成處理后的尾氣中殘余環(huán)氧乙烷的含量超標。盡管乙二醇裝置的尾氣經(jīng)處理后會生成乙二醇，由于雜質(zhì)較多，濃度不穩(wěn)定，并不適合循環(huán)至乙二醇的反應裝置回收精制乙二醇，僅可作為公用工程中的冷卻劑。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]針對相關(guān)技術(shù)中存在的問題，本實用新型的目的在于提供一種能夠?qū)σ叶贾苽溲b置產(chǎn)生的尾氣進行有效吸收的尾氣吸收系統(tǒng)。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了一種用于乙二醇制備裝置的尾氣吸收系統(tǒng)，包括:吸收塔，具有廢氣進氣口、吸收劑進口和吸收液出口 ；反應釜，具有反應產(chǎn)物出口和與吸收液出口連通的吸收液進口 ；以及循環(huán)液儲罐，具有與反應產(chǎn)物出口連通的循環(huán)液進口和與吸收劑進口連通的循環(huán)液出口，其中，吸收塔還設置有排氣口，循環(huán)液儲罐還設置有排料口，吸收塔、反應釜和循環(huán)液儲罐共同構(gòu)造成尾氣吸收循環(huán)回路。
[0006]根據(jù)本實用新型，該尾氣吸收系統(tǒng)還包括:具有進料口和排出口的中和罐，進料口和循環(huán)液儲罐的排料口之間通過連接管連接，其中，連接管中設置有排料閥，循環(huán)液儲罐中設置有密度計，密度計以控制排料閥開啟或關(guān)閉的方式與排料閥電連接。
[0007]根據(jù)本實用新型，中和罐上還連接有氫氧化鈉溶液儲罐，中和罐中設置有pH計，其中，pH計以控制氫氧化鈉溶液儲罐和中和罐通斷的方式與氫氧化鈉溶液儲罐的開關(guān)閥電連接。
[0008]根據(jù)本實用新型，反應釜上還連接有稀硫酸滴加裝置，反應釜中設置有酸度計，其中，酸度計以控制稀硫酸滴加裝置和反應釜通斷的方式與稀硫酸滴加裝置的開關(guān)閥電連接。
[0009]根據(jù)本實用新型，反應釜中還設置有攪拌器。
[0010]根據(jù)本實用新型，反應釜的頂部還連接有通入氮氣的氮氣管，氮氣管的一端與反應釜連通，另一端與廢氣進氣口連通。
[0011]根據(jù)本實用新型，廢氣進氣口和吸收劑進口分別設置在吸收塔的底部側(cè)壁和頂部側(cè)壁，排氣口和吸收液出口分別設置在吸收塔的頂端和底端。
[0012]根據(jù)本實用新型，吸收塔中設置有尾氣濃度檢測計，其中，尾氣濃度檢測計以控制排氣口開啟或關(guān)閉的方式與排氣口的開關(guān)閥電連接。
[0013]根據(jù)本實用新型，吸收塔頂端內(nèi)部設置有噴淋裝置，噴淋裝置與吸收劑進口連通，反應釜與循環(huán)液儲罐之間的連通管路中設置有離心泵。
[0014]根據(jù)本實用新型，吸收塔中具有與吸收塔的填料層間隔設置的網(wǎng)型除霧器，吸收塔和反應釜外部設置有巖棉保溫層。
[0015]本實用新型的有益技術(shù)效果在于:
[0016]在本實用新型的尾氣吸收系統(tǒng)中，通過設置吸收塔、反應釜和循環(huán)液儲罐并將三者連接起來以構(gòu)成尾氣吸收循環(huán)回路，從而使得該系統(tǒng)能夠?qū)ξ矚?，尤其是乙二醇制備裝置產(chǎn)生的尾氣進行有效地回收，徹底降低尾氣中殘留的環(huán)氧乙烷的含量，從而增加安全性，減少環(huán)境污染。并且，本實用新型的尾氣吸收系統(tǒng)操作更加簡單，易于實現(xiàn)工業(yè)化和連續(xù)化。
【附圖說明】
[0017]圖1是本實用新型尾氣吸收系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0018]現(xiàn)參照附圖對本實用新型進行描述。如圖1所示，是本實用新型尾氣吸收系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。該系統(tǒng)包括:吸收塔1、反應釜2以及循環(huán)液儲罐5。具體地，吸收塔I具有廢氣進氣口、吸收劑進口和吸收液出口 ；反應釜2具有反應產(chǎn)物出口和吸收液進口，其中吸收液進口與吸收塔I的吸收液出口連通；循環(huán)液儲罐5具有循環(huán)液進口和循環(huán)液出口，其中循環(huán)液進口與反應釜2的反應產(chǎn)物出口連通，循環(huán)液出口與吸收塔I的吸收劑進口連通。另夕卜，吸收塔I還設置由排氣口 11，用于將經(jīng)吸收后的符合標準的尾氣排出至大氣，這會在以下進行詳細描述。循環(huán)液儲罐5還設置有排料口，其用于在系統(tǒng)內(nèi)循環(huán)液濃度超過設定值后，將乙二醇溶液排出循環(huán)回路，這會在以下進行詳細描述。
[0019]結(jié)合以上，吸收塔1、反應釜2以及循環(huán)液儲罐5的相互連接共同構(gòu)造成本實用新型尾氣吸收系統(tǒng)的尾氣吸收循環(huán)回路。通過設置吸收塔1、反應釜2和循環(huán)液儲罐5并將三者連接起來以構(gòu)成尾氣吸收循環(huán)回路，從而使得本實用新型的系統(tǒng)能夠?qū)ξ矚?、尤其是乙二醇制備裝置產(chǎn)生的尾氣進行有效地回收，徹底降低尾氣中殘留的環(huán)氧乙烷的含量，從而增加安全性，減少環(huán)境污染。并且，本實用新型的尾氣吸收系統(tǒng)操作更加簡單，易于實現(xiàn)工業(yè)化和連續(xù)化。
[0020]進一步，繼續(xù)參照圖1，本實用新型的尾氣吸收系統(tǒng)還包括中和罐6，其具有進料口和排出口。其中，進料口與循環(huán)液儲罐5的排料口之間通過連接管相互連接。在一個優(yōu)選的實施例中，該連接管中設置有排料閥，并且循環(huán)液儲罐5中設置有密度計，其與排料閥電連接以控制排料閥的開啟或關(guān)閉。具體來說，通過密度計實時監(jiān)測循環(huán)液中的密度值，當密度值超過設定值時，密度計會自動控制排料閥開啟，從而使得乙二醇溶液被送至中和罐6中。應當理解，上述密度計與排料閥之間的電控設置可采用任何現(xiàn)有技術(shù)中的結(jié)構(gòu)，例如，通過采用開關(guān)結(jié)構(gòu)實現(xiàn)上述設置，當密度計監(jiān)測到循環(huán)液中密度值達到設定值時，開關(guān)自動接通此時排料閥接通并開啟，循環(huán)液(即，乙二醇溶液)由該連接管從循環(huán)液儲罐5流入中和罐6。當然，本實用新型不局限于該實施例，可根據(jù)具體使用情況選擇；如果需要，也可采用密度計監(jiān)測并在密度值達到設定值后發(fā)出報警，然后人工開啟排料閥的形式，本實用新型不局限于此。另外，上述設定值可根據(jù)具體使用情況而定，即，人為設定即可。
[0021]進一步，在優(yōu)選的實施例中，中和罐6上可連接有氫氧化鈉溶液儲罐7，并且中和罐6中可以設置有pH計。具體地，pH計以控制氫氧化鈉溶液儲罐7和中和罐6之間通斷的方式與氫氧化鈉溶液儲罐7的開關(guān)閥電連接。與以上關(guān)于密度計和排料閥類似的，中和罐6中的pH計和氫氧化鈉溶液儲罐7的開關(guān)閥之間也可采用開關(guān)結(jié)構(gòu)的形式，例如，當pH計監(jiān)測到中和罐6中溶液pH值未達到中性時，pH計控制開關(guān)閥自動打開并且氫氧化鈉溶液流入中和罐6中與溶液中和；當pH計監(jiān)測到中和罐6中溶液pH值達到中性時，pH計控制開關(guān)閥關(guān)閉。即，由PH計控制氫氧化鈉流入中和罐6的流量。在該實施例中，作為中和劑的氫氧化鈉溶液是質(zhì)量濃度為5%的氫氧化鈉溶液。當然應當理解，上述結(jié)構(gòu)和中和劑均可根據(jù)實際情況選擇，本實用新型不局限于此。
[0022]此外，在另一個優(yōu)選的實施例中，反應釜2上還可以連接由稀硫酸滴加裝置3，并且在反應釜2中設置有酸度計。具體地，酸度計以控制稀硫酸滴加裝置3和反應釜2通斷的方式與稀硫酸滴加裝置3的開關(guān)閥電連接。與以上關(guān)于密度計和排料閥類似的，反應釜2中的酸度計和稀硫酸滴加裝置3的開關(guān)閥也可采用開關(guān)結(jié)構(gòu)的形式，例如，當酸度計監(jiān)測到反應釜2中的酸度不符合預設值時，其可控制稀硫酸滴加裝置3的開關(guān)閥自動開啟以向反應釜2中滴加稀硫酸，從而控制反應釜2中的反應酸度。在該實施例中，稀硫酸可以為質(zhì)量濃度在I?5%范圍內(nèi)的稀硫酸。此外可選的，反應釜2的反應溫度可以在20?50°C范圍內(nèi)。當然應當理