一種乙醛乙二醇回收系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于化工領(lǐng)域，具體涉及一種乙醛乙二醇回收系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]在聚酯酯化反應(yīng)生產(chǎn)過程中的副產(chǎn)物是含有有機(jī)物的廢水，廢水的COD值一般20000?30000mg/L之間，廢水中通常含有少量的乙二醇、乙醛，含量通常在0.2%?2%之間，其中乙醛是含量最高的一種有機(jī)物，其次為乙二醇。乙醛的工業(yè)價(jià)值比較高，提取的乙醛能用來制造醋酸、醋酐、合成樹脂、橡膠塑料，也可用于制革、造紙，用作防腐劑、顯像劑等，乙二醇則可作為聚酯生產(chǎn)原料重新使用。
[0003]目前，聚酯行業(yè)中常規(guī)處理辦法是將酯化廢水(汽)進(jìn)行汽提處理，汽提后將塔頂富含乙醛的酯化廢氣作為燃料送至熱媒爐焚燒，處理過的廢水再送往污水處理站再經(jīng)處理后排放。從燃燒值的角度分析，燃燒I公斤乙醛產(chǎn)生的熱量相當(dāng)于1.06公斤煤(乙醛燃燒值為5806kcal/kg ;煤燃燒值為5500kcal/kg)，而目前市場上乙醛的價(jià)格是煤的7倍多(乙醛市場價(jià)格約6000元/噸；煤市場價(jià)格約700元/噸)。所以汽提后乙醛等有機(jī)物作為燃料送到熱媒爐燒掉不是一種經(jīng)濟(jì)的方法；而且廢汽中含有一定的生產(chǎn)主原料乙二醇也伴隨乙醛一起燒掉了，一是浪費(fèi)，二會對環(huán)境形成二次污染。
[0004]因此，采用酯化廢水(汽)中提取乙醛、乙二醇的技術(shù)，一方面可以使聚酯廢水中COD降低至3000mg/L以下，提高企業(yè)環(huán)保水平、降低污水處理成本；另一方面提取的乙二醇、乙醛可以降本節(jié)耗、增加額外銷售收入，給企業(yè)帶來良好的經(jīng)濟(jì)效益。而國內(nèi)很少有化纖企業(yè)在現(xiàn)有聚酯直紡生產(chǎn)線上采用連續(xù)性乙醛、乙二醇直接回收回用生產(chǎn)技術(shù)，因此研發(fā)一種提取乙醛、乙二醇的裝置系統(tǒng)是本領(lǐng)域的一項(xiàng)很好的課題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]發(fā)明目的:本實(shí)用新型的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種乙醛乙二醇回收系統(tǒng)。
[0006]技術(shù)方案:為了達(dá)到上述發(fā)明目的，本實(shí)用新型具體是這樣來完成的:一種乙醛乙二醇回收系統(tǒng)，包括酯化廢水收集罐、一號汽提塔、汽提尾氣冷凝單元、乙醛精餾塔、乙醛冷凝單元、乙醛儲存單元、二號汽提塔、乙二醇分離塔和乙二醇水溶液中間槽，酯化廢水收集罐、一號汽提塔、汽提尾氣冷凝單元、乙醛精餾塔、二號汽提塔和乙二醇分離塔通過管道依次連接；所述乙醛精餾塔另通過管道連接乙醛冷凝單元，乙醛冷凝單元另一端連接乙醛儲存單元；所述二號汽提塔另通過管道連接乙二醇水溶液中間槽。
[0007]其中，經(jīng)過一號汽提塔處理后，一部分污水通過管道排出系統(tǒng)；另一部分污水繼續(xù)通入酯化廢水收集罐中繼續(xù)反應(yīng)。
[0008]其中，經(jīng)過二號汽提塔處理后，再次產(chǎn)生部分污水，這些處理的污水一部分通過管道排出系統(tǒng)；另一部分污水繼續(xù)通入酯化廢水收集罐中繼續(xù)反應(yīng)。
[0009]其中，所述乙二醇水溶液中間槽中的乙二醇收集液通過管道送往聚酯生產(chǎn)系統(tǒng)參與其他工序的使用。
[0010]有益效果:本實(shí)用新型與傳統(tǒng)技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0011]1、經(jīng)過高效回收乙醛等有機(jī)物的生產(chǎn)廢水的COD值蘭3000mg/L ;
[0012]2、回收的乙醛純度高，純度95%左右；回收的乙二醇純度大約為85% ;
[0013]3、回收到乙醛的質(zhì)量指標(biāo)能到達(dá)用乙烯氧化得到乙醛的質(zhì)量指標(biāo)。
【附圖說明】
[0014]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0015]如圖1所示的一種乙醛乙二醇回收系統(tǒng)，包括酯化廢水收集罐1、一號汽提塔2、汽提尾氣冷凝單元3、乙醛精餾塔4、乙醛冷凝單元5、乙醛儲存單元6、二號汽提塔7、乙二醇分離塔8和乙二醇水溶液中間槽9，酯化廢水收集罐1、一號汽提塔2、汽提尾氣冷凝單元3、乙醛精餾塔4、二號汽提塔7和乙二醇分離塔8通過管道依次連接；所述乙醛精餾塔4另通過管道連接乙醛冷凝單元5，乙醛冷凝單元5另一端連接乙醛儲存單元6 ;所述二號汽提塔7另通過管道連接乙二醇水溶液中間槽9 ;所述一號汽提塔2、二號汽提塔7內(nèi)處理的污水一部分通過連接的管道排出系統(tǒng)，另一部分污水繼續(xù)通入酯化廢水收集罐I中繼續(xù)反應(yīng)；所述乙二醇水溶液中間槽9中的乙二醇收集液通過管道送往聚酯生產(chǎn)系統(tǒng)參與下道工序使用。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種乙醛乙二醇回收系統(tǒng)，包括酯化廢水收集罐(I)、一號汽提塔(2)、汽提尾氣冷凝單元(3)、乙醛精餾塔(4)、乙醛冷凝單元(5)、乙醛儲存單元(6)、二號汽提塔(7)、乙二醇分離塔(8)和乙二醇水溶液中間槽(9)，其特征在于，酯化廢水收集罐(I)、一號汽提塔(2)、汽提尾氣冷凝單元(3)、乙醛精餾塔(4)、二號汽提塔(7)和乙二醇分離塔(8)通過管道依次連接；所述乙醛精餾塔(4)另通過管道連接乙醛冷凝單元(5)，乙醛冷凝單元(5)另一端連接乙醛儲存單元￠);所述二號汽提塔(7)另通過管道連接乙二醇水溶液中間槽(9)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的乙醛乙二醇回收系統(tǒng)，其特征在于，所述一號汽提塔(2)處理的污水通過管道排出系統(tǒng)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的乙醛乙二醇回收系統(tǒng)，其特征在于，所述一號汽提塔(2)排出的部分污水繼續(xù)通入酯化廢水收集罐(I)中繼續(xù)反應(yīng)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的乙醛乙二醇回收系統(tǒng)，其特征在于，所述二號汽提塔(7)處理的污水通過管道排出系統(tǒng)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的乙醛乙二醇回收系統(tǒng)，其特征在于，所述二號汽提塔(7)排出的部分污水繼續(xù)通入酯化廢水收集罐(I)中繼續(xù)反應(yīng)。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的乙醛乙二醇回收系統(tǒng)，其特征在于，所述乙二醇水溶液中間槽(9)中的乙二醇收集液通過管道送往聚酯生產(chǎn)系統(tǒng)參與使用。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種乙醛乙二醇回收系統(tǒng)，包括酯化廢水收集罐、一號汽提塔、汽提尾氣冷凝單元、乙醛精餾塔、乙醛冷凝單元、乙醛儲存單元、二號汽提塔、乙二醇分離塔和乙二醇水溶液中間槽，酯化廢水收集罐、一號汽提塔、汽提尾氣冷凝單元、乙醛精餾塔、二號汽提塔和乙二醇分離塔通過管道依次連接；所述乙醛精餾塔另通過管道連接乙醛冷凝單元，乙醛冷凝單元另一端連接乙醛儲存單元；所述二號汽提塔另通過管道連接乙二醇水溶液中間槽。本實(shí)用新型處理過的污水COD值在3000mg/L以下；酯化廢水中乙醛回收率在99.5％以上；回收到乙二醇的濃度在85％以上；回收到乙醛的質(zhì)量指標(biāo)能到達(dá)用乙烯氧化得到乙醛的質(zhì)量指標(biāo)。
【IPC分類】C07C31/20, C07C29/74, C07C47/09, C02F103/38, C02F1/04, C07C45/78
【公開號】CN204737903
【申請?zhí)枴緾N201520334561
【發(fā)明人】王金香, 單金龍, 陳榮榮, 鐘傳武
【申請人】江蘇華亞化纖有限公司
【公開日】2015年11月4日
【申請日】2015年5月21日