一種除霧器的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明的一種除霧器，其特點(diǎn)是，包括除霧器本體，在除霧器本體內(nèi)自下而上依次設(shè)置第一高壓沖洗裝置、帶鉤折流板除霧裝置、第二高壓沖洗裝置、鉤片可調(diào)式波紋板除霧裝置和第三高壓沖洗裝置，可編程控制器分別與第一高壓沖洗裝置的第一控制閥、第二高壓沖洗裝置的第二控制閥和第三高壓沖洗裝置的第三控制閥電連接，可編程控制器與鉤片可調(diào)式波紋板除霧裝置的驅(qū)動(dòng)電機(jī)電連接。具有結(jié)構(gòu)合理，除霧效率高，負(fù)荷適應(yīng)性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)。
【專利說(shuō)明】
一種除霧器
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明是一種除霧器，適用于火力發(fā)電廠濕法煙氣脫硫除霧系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]截至2014年底，我國(guó)火力發(fā)電脫硫機(jī)組容量占全國(guó)煤電機(jī)組容量的92.1%，其中90%以上采用石灰石-石膏濕法技術(shù)。在治理SO2的同時(shí)資源的消耗和對(duì)環(huán)境的二次污染問(wèn)題日趨嚴(yán)重，脫硫煙氣中含有的大量酸霧、石膏微粒以及少量其他的重金屬微粒，如果不能有效去除，其將對(duì)下游設(shè)備造成腐蝕，對(duì)人體造成危害，甚至發(fā)生“石膏雨”或“酸雨”等環(huán)境污染。
[0003]除霧器是動(dòng)力領(lǐng)域中氣液分離的重要設(shè)備，由于其具有很大的接觸面積以及良好的細(xì)分離性能，作為濕法煙氣脫硫系統(tǒng)中氣液分離過(guò)程中的末級(jí)單元。
[0004]目前，電廠濕法煙氣脫硫除霧器中的葉片都是固定安裝的結(jié)構(gòu)，并且多采用類型單一的折流板除霧器，折流板除霧器的分離效率有限，尤其對(duì)微米級(jí)及亞微觀粒子幾乎不能捕集、負(fù)荷適應(yīng)性差等諸多弊端也日漸顯現(xiàn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)和不足，提供一種結(jié)構(gòu)合理，除霧效率高，具有負(fù)荷適應(yīng)性的除霧器。
[0006]本發(fā)明的目的是通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):一種除霧器，其特征是，它包括除霧器本體，在除霧器本體內(nèi)自下而上依次設(shè)置第一高壓沖洗裝置、帶鉤折流板除霧裝置、第二高壓沖洗裝置、鉤片可調(diào)式波紋板除霧裝置和第三高壓沖洗裝置，可編程控制器(PLC)分別與第一高壓沖洗裝置的第一控制閥、第二高壓沖洗裝置的第二控制閥和第三高壓沖洗裝置的第三控制閥電連接，可編程控制器(PLC)與鉤片可調(diào)式波紋板除霧裝置的驅(qū)動(dòng)電機(jī)電連接。
[0007]所述第一高壓沖洗裝置包括第一高壓沖洗水管道的進(jìn)水端與第一控制閥連接，在第一高壓沖洗水管道上均布固定有若干個(gè)正向噴嘴，正向噴嘴的噴水朝向帶鉤折流板除霧裝置入口方向。
[0008]所述第二高壓沖洗裝置包括第二高壓沖洗水管道的進(jìn)水端與第二控制閥連接，在第二高壓沖洗水管道上間隔均布固定有若干個(gè)正反向噴嘴，正反向噴嘴中的正向噴嘴的噴水朝向鉤片可調(diào)式波紋板除霧裝置的進(jìn)口方向，正反向噴嘴中的反向噴嘴的噴水朝向帶鉤折流板除霧裝置出口方向。
[0009]所述第三高壓沖洗裝置包括第三高壓沖洗水管道的進(jìn)水端與第三控制閥連接，在第三高壓沖洗水管道上均布固定有若干個(gè)反向噴嘴，反向噴嘴的噴水朝向鉤片可調(diào)式波紋板除霧裝置出口方向。
[0010]所述帶鉤折流板除霧裝置由若干個(gè)等距離設(shè)置的帶鉤折流板組成，所述的帶鉤折流板由上折流板、上折流板的下端具有折流鉤，上折流板與下折流板一體結(jié)構(gòu)組成。
[0011]所述鉤片可調(diào)式波紋板除霧裝置包括若干個(gè)等距離設(shè)置的鉤片可調(diào)式波紋板，所述的鉤片可調(diào)式波紋板的波紋板與動(dòng)鉤片通過(guò)鉤片傳動(dòng)軸活動(dòng)連接，鉤片傳動(dòng)軸與具有鉤片聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)連接。
[0012]所述動(dòng)鉤片偏轉(zhuǎn)角度范圍為34°?45°。
[0013]本發(fā)明的一種除霧器與現(xiàn)有的技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果如下:
1.吸收塔內(nèi)煙氣與噴淋漿液兩相逆流接觸傳熱傳質(zhì)后，仿效經(jīng)第一高壓沖洗裝置、帶鉤折流板除霧裝置、第二高壓沖洗裝置、鉤片可調(diào)式波紋板除霧裝置和第三高壓沖洗裝置的攔截、阻塞和高壓沖洗水，可有效增強(qiáng)除霧效果，并且壓力損失無(wú)明顯增加；
2.鉤片可調(diào)式波紋板除霧裝置在發(fā)電機(jī)組低電負(fù)荷下，通過(guò)減小動(dòng)鉤片與水平位置夾角σ即動(dòng)鉤片偏轉(zhuǎn)角度4使得除霧器通道內(nèi)流場(chǎng)得到明顯的加速和擾動(dòng)，在低電負(fù)荷下獲得了理想的除霧效率；
3.鉤片可調(diào)式波紋板除霧器的動(dòng)鉤片偏轉(zhuǎn)角度的調(diào)整，由可編程控制器(PLC)通過(guò)控制驅(qū)動(dòng)電機(jī)的轉(zhuǎn)速和啟停等動(dòng)作來(lái)實(shí)現(xiàn)，可編程控制器(PLC)內(nèi)部存儲(chǔ)有發(fā)電機(jī)組不同電負(fù)荷下優(yōu)選的鉤片偏轉(zhuǎn)角度程序，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制；
4.若驅(qū)動(dòng)電機(jī)過(guò)電流報(bào)警，可判斷除霧器內(nèi)發(fā)生堵塞、卡澀故障，驅(qū)動(dòng)電機(jī)的限流控制器開始報(bào)警，可編程控制器(PLC)自動(dòng)轉(zhuǎn)換控制，由運(yùn)行人員在線手動(dòng)沖洗除霧器，再重新投入自動(dòng)運(yùn)行；
5.采用本發(fā)明的一種除霧器，可實(shí)現(xiàn)發(fā)電機(jī)組負(fù)荷頻繁變動(dòng)下的高效除霧，智能化地控制除霧效果，有效地降低了煙囪下“石膏雨”和“酸雨”的可能性。
【附圖說(shuō)明】
[0014]圖1為本發(fā)明一種除霧器安裝在吸收塔內(nèi)的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為圖1中局部I結(jié)構(gòu)放大示意圖；
圖3為圖1中局部E結(jié)構(gòu)放大示意圖。
[0015]圖中:I帶鉤折流板除霧裝置、2波紋板、3動(dòng)鉤片、4鉤片轉(zhuǎn)軸、5鉤片偏轉(zhuǎn)聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)、6驅(qū)動(dòng)電機(jī)、7可編程控制器(PLC)、8第一高壓沖洗水管道、9正向噴嘴、10第一控制閥，11除霧器本體、12上折流板、13折流鉤、14下折流板、15鉤片可調(diào)式波紋板除霧裝置、16第二控制閥、17第二高壓沖洗水管道、18正反向噴嘴、19第三高壓沖洗水管道、20反向噴嘴、21第三控制閥、22第一高壓沖洗裝置、23第二高壓沖洗裝置、24第三高壓沖洗裝置。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。
[0017]如圖1所示，一種除霧器，包括除霧器本體11，在除霧器本體11內(nèi)自下而上依次設(shè)置第一高壓沖洗裝置22、帶鉤折流板除霧裝置1、第二高壓沖洗裝置23、鉤片可調(diào)式波紋板除霧裝置15和第三高壓沖洗裝置24，可編程控制器PLC分別與第一高壓沖洗裝置22的第一控制閥10、第二高壓沖洗裝置23的第二控制閥16和第三高壓沖洗裝置24的第三控制閥21電連接，可編程控制器(PLC)與鉤片可調(diào)式波紋板除霧裝置15的驅(qū)動(dòng)電機(jī)6電連接。
[0018]參照?qǐng)D1-圖3，所述第一高壓沖洗裝置22包括第一高壓沖洗水管道8的進(jìn)水端與第一控制閥10連接，在第一高壓沖洗水管道8上均布固定有若干個(gè)正向噴嘴9，正向噴嘴9的噴水朝向帶鉤折流板除霧裝置I入口方向；所述第二高壓沖洗裝置23包括第二高壓沖洗水管道17的進(jìn)水端與第二控制閥16連接，在第二高壓沖洗水管道17上間隔均布固定有若干個(gè)正反向噴嘴18，正反向噴嘴18中的正向噴嘴的噴水朝向鉤片可調(diào)式波紋板除霧裝置15的進(jìn)口方向，正反向噴嘴18中的反向噴嘴的噴水朝向帶鉤折流板除霧裝置I出口方向；所述第三高壓沖洗裝置24包括第三高壓沖洗水管道19的進(jìn)水端與第三控制閥21連接，在第三高壓沖洗水管道19上均布固定有若干個(gè)反向噴嘴20，反向噴嘴20的噴水朝向鉤片可調(diào)式波紋板除霧裝置15出口方向。
[0019]所述帶鉤折流板除霧裝置I由若干個(gè)等距離設(shè)置的帶鉤折流板組成，所述的帶鉤折流板由上折流板12、上折流板12的下端具有折流鉤13，上折流板12與下折流板14 一體結(jié)構(gòu)組成。
[0020]所述鉤片可調(diào)式波紋板除霧裝置15包括若干個(gè)等距離設(shè)置的鉤片可調(diào)式波紋板，所述的鉤片可調(diào)式波紋板的波紋板2與動(dòng)鉤片3通過(guò)鉤片傳動(dòng)軸4活動(dòng)連接，鉤片傳動(dòng)軸4與具有鉤片聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)5的驅(qū)動(dòng)電機(jī)6連接。
[0021]所述動(dòng)鉤片偏轉(zhuǎn)角度范圍為34°?45°。
[0022]本發(fā)明一種除霧器的鉤片可調(diào)式波紋板除霧裝置15的動(dòng)鉤片3偏轉(zhuǎn)、第一高壓沖洗裝置22、第二高壓沖洗裝置23和第三高壓沖洗裝置24的控制均由PLC控制系統(tǒng)完成，發(fā)電機(jī)組不同電負(fù)荷下優(yōu)選的動(dòng)鉤片偏轉(zhuǎn)角度4乍為可編程控制器(PLC)的內(nèi)部存儲(chǔ)程序，高壓沖洗水的沖洗時(shí)間與周期由PLC定時(shí)用戶指令完成。
[0023]所述可編程控制器(PLC)采用現(xiàn)有技術(shù)產(chǎn)品，其控制程序的編制依據(jù)自動(dòng)化和計(jì)算機(jī)處理技術(shù)編制，是本領(lǐng)域技術(shù)人員所熟悉的技術(shù)。鉤片聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)5及驅(qū)動(dòng)電機(jī)6是配套的市售產(chǎn)品。鉤片聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)5有兩種類型一種是齒輪與齒條相嗤合機(jī)構(gòu)，齒輪與驅(qū)動(dòng)電機(jī)6連接，齒條與鉤片傳動(dòng)軸4連接使動(dòng)鉤片3偏轉(zhuǎn)；另一種是曲柄、滑塊和連桿機(jī)構(gòu)，曲柄由驅(qū)動(dòng)電機(jī)6驅(qū)動(dòng)，連桿帶動(dòng)鉤片傳動(dòng)軸4使動(dòng)鉤片3偏轉(zhuǎn)。上述機(jī)構(gòu)是本領(lǐng)域技術(shù)人員熟悉的常用機(jī)構(gòu)。
[0024]本發(fā)明的一種除霧器的工作過(guò)程為:吸收塔內(nèi)煙氣與噴淋漿液兩相逆流接觸傳熱傳質(zhì)后，依次經(jīng)第一高壓沖洗裝置22、帶鉤折流板除霧裝置1、第二高壓沖洗裝置23、鉤片可調(diào)式波紋板除霧裝置15和第三高壓沖洗裝置24的攔截、阻塞、高壓水沖洗，可有效增強(qiáng)除霧效果，并且壓力損失無(wú)明顯增加。
[0025]發(fā)電機(jī)組處于低電負(fù)荷下，鍋爐組織燃燒的空氣量相應(yīng)減少，同時(shí)引起吸收塔連接的除霧器通道內(nèi)煙氣流速減小?，F(xiàn)有的固定安裝的除霧器在低煙氣流速時(shí)，除霧效率顯著降低，本發(fā)明由可編程控制器(PLC)控制驅(qū)動(dòng)電機(jī)6通過(guò)其鉤片聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)5動(dòng)作使動(dòng)鉤片3轉(zhuǎn)動(dòng)到確定的角度，通過(guò)減小動(dòng)鉤片與水平位置夾角σ即動(dòng)鉤片偏轉(zhuǎn)角度4使得除霧器通道內(nèi)流場(chǎng)得到明顯的加速和擾動(dòng)，在低電負(fù)荷下獲得了理想的除霧效率;若驅(qū)動(dòng)電機(jī)6工作電流大于限流值時(shí)，可判斷除霧器內(nèi)發(fā)生堵塞、卡澀故障，驅(qū)動(dòng)電機(jī)6的限流控制器開始報(bào)警，可編程控制器(PLC)自動(dòng)轉(zhuǎn)換控制，由運(yùn)行人員在線手動(dòng)沖洗除霧器，再重新投入自動(dòng)運(yùn)行。
[0026]經(jīng)過(guò)本發(fā)明除霧器的分離作用后，煙氣中的漿液滴含量低于10mg/m3，在保證煙氣壓力能克服除霧器阻力的前提下，大幅度提高了除霧效率。尤其是能有效解決大型火電廠濕法煙氣脫硫系統(tǒng)低負(fù)荷運(yùn)行時(shí)除霧效率較低及無(wú)法預(yù)知除霧器堵塞的問(wèn)題。所以，本發(fā)明除霧器能保證大型火電廠濕法煙氣脫硫系統(tǒng)在各種負(fù)荷下的高效、穩(wěn)定運(yùn)行，有效降低“石膏雨”或“酸雨”等環(huán)境污染問(wèn)題。
[0027]本發(fā)明的實(shí)施方式并不受上述實(shí)施例的限制，其他任何未背離本發(fā)明的精神實(shí)質(zhì)與原理下所作的改變、修飾、替代、組合、簡(jiǎn)化，均應(yīng)為等效的置換方式，都包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種除霧器，其特征是，它包括除霧器本體，在除霧器本體內(nèi)自下而上依次設(shè)置第一高壓沖洗裝置、帶鉤折流板除霧裝置、第二高壓沖洗裝置、鉤片可調(diào)式波紋板除霧裝置和第三高壓沖洗裝置，可編程控制器(PLC)分別與第一高壓沖洗裝置的第一控制閥、第二高壓沖洗裝置的第二控制閥和第三高壓沖洗裝置的第三控制閥電連接，可編程控制器(PLC)與鉤片可調(diào)式波紋板除霧裝置的驅(qū)動(dòng)電機(jī)電連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種除霧器，其特征是，所述第一高壓沖洗裝置包括第一高壓沖洗水管道的進(jìn)水端與第一控制閥連接，在第一高壓沖洗水管道上均布固定有若干個(gè)正向噴嘴，正向噴嘴的噴水朝向帶鉤折流板除霧裝置入口方向。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種除霧器，其特征是，所述第二高壓沖洗裝置包括第二高壓沖洗水管道的進(jìn)水端與第二控制閥連接，在第二高壓沖洗水管道上間隔均布固定有若干個(gè)正反向噴嘴，正反向噴嘴中的正向噴嘴的噴水朝向鉤片可調(diào)式波紋板除霧裝置的進(jìn)口方向，正反向噴嘴中的反向噴嘴的噴水朝向帶鉤折流板除霧裝置出口方向。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種除霧器，其特征是，所述第三高壓沖洗裝置包括第三高壓沖洗水管道的進(jìn)水端與第三控制閥連接，在第三高壓沖洗水管道上均布固定有若干個(gè)反向噴嘴，反向噴嘴的噴水朝向鉤片可調(diào)式波紋板除霧裝置出口方向。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種除霧器，其特征是，所述帶鉤折流板除霧裝置由若干個(gè)等距離設(shè)置的帶鉤折流板組成，所述的帶鉤折流板由上折流板、上折流板的下端具有折流鉤，上折流板與下折流板一體結(jié)構(gòu)組成。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種除霧器，其特征是，所述鉤片可調(diào)式波紋板除霧裝置包括若干個(gè)等距離設(shè)置的鉤片可調(diào)式波紋板，所述的鉤片可調(diào)式波紋板的波紋板與動(dòng)鉤片通過(guò)鉤片傳動(dòng)軸活動(dòng)連接，鉤片傳動(dòng)軸與具有鉤片聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)連接。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種除霧器，其特征是，所述動(dòng)鉤片偏轉(zhuǎn)角度苑圍為34°?45。。
【文檔編號(hào)】B01D53/80GK105944481SQ201610419745
【公開日】2016年9月21日
【申請(qǐng)日】2016年6月16日
【發(fā)明人】洪文鵬, 雷鑒琦, 丁皓姝, 張玲, 李洪偉, 張毅
【申請(qǐng)人】東北電力大學(xué)