一種煙囪下腳水浴除塵脫硫方法
【專利摘要】一種煙囪下腳水浴除塵脫硫方法，包括：煙囪外殼、進氣管、篩孔板、噴水嘴、噴水管、閥門、水泵出水管、水泵、真空器、進水管、濾網(wǎng)罩、沖塵泥管、沖嘴、出灰門、清水池、濕灰池；其特征是：喇叭形篩孔板焊于煙塵進氣管上，進氣管向下直扦入濕灰池水位以下；噴水嘴與水泵出水管相接；水泵進口上安裝有真空器和濾網(wǎng)罩；煙塵含硫氣體預水會生成弱酸，加純堿中和；水泵出水管與沖塵泥管相接，沖嘴為扁形孔，壓力水在圓型蝸殼中向上拆起，塵泥被沖出出灰門外；鏟車出灰或裝車外運；溢水口與沉淀池相接，沉淀池溢水口與清水池相接，用于閉路循環(huán)；本發(fā)明設計先進，用電少，自動化程度高，是一種非常簡單、實用、效果理想的除塵脫硫方法，可大力推廣。
【專利說明】
一種煙囪下腳水浴除塵脫硫方法
技術領域
[0001]本發(fā)明涉及一種煙囪下腳水浴除塵脫硫方法，屬環(huán)保除塵設備技術領域。
【背景技術】
[0002]沸騰爐及各種熱源爐的尾部煙塵排放，始終是一項力求完善的課題，達標排放是一種目標，煙塵中有害氣體含量非常高，如不進行處理，將對生態(tài)環(huán)境造成非常嚴重破壞，現(xiàn)有煙氣排量每小時10萬立方米以內的窯爐，達不到國家環(huán)保部門要求的排放標準。

【發(fā)明內容】

[0003]本發(fā)明要解決的問題是提供一種煙囪下腳水浴除塵脫硫方法，對沸騰爐及各種熱源爐的尾部煙塵，在煙囪下腳進行有效處理。
[0004]為了解決以上技術問題，本發(fā)明提供一種煙囪下腳水浴除塵脫硫方法，包括:煙囪外殼、煙塵進口、煙塵進氣管、喇叭形篩孔板、煙塵進氣管出口、環(huán)形噴水嘴、噴水管、閥門、水栗出水管、水栗、真空器、進水管、濾網(wǎng)罩、沖塵泥管、沖嘴、出灰門、濕灰池水位、鏟車出灰坡路、清水池、濕灰池、沖塵泥斜坡;其特征是:沸騰爐尾氣管經過引風機出口與煙塵進口相接。
[0005]煙塵進氣管和喇叭形篩孔板安裝在煙囪外殼內。
[0006]煙塵進口在煙塵進氣管上部，并穿過煙囪外殼，與引風機出口相連接。
[0007]煙塵進氣管向下穿過多塊喇叭形篩孔板，直扦到濕灰池水位以下。
[0008]根據(jù)排放要求和引風機風壓調整煙塵進氣管入水深度，要求在30-50mm之間。
[0009]煙塵進氣管入水深度在50mm以上，則除塵效果很好，但引風機風壓要求要高。
[0010]煙塵進氣管入水深度在30_以下，則引風機風壓要求可低點，但除塵效果較差。
[0011]多塊喇叭形篩孔板焊于煙塵進氣管上，每塊圓周上用三個支點與煙囪內壁上支點相連接。
[0012]喇叭形篩孔板上鉆滿圓孔，鉆孔面積為總面積的30-40%。
[0013]鉆孔直徑為Φ30-40πιπι。
[0014]環(huán)形噴水嘴環(huán)繞在煙塵進氣管上部，位于最上一塊喇叭形篩孔板上方。
[0015]環(huán)形噴水嘴周圍向下鉆有多個噴孔，噴孔直徑要求為Φ 12-14mm。
[0016]噴孔數(shù)量按照對除塵效果的要求和水栗大小來設計，噴水量越大，除塵效果越好，反之則除塵效果差一點。
[0017]環(huán)形噴水嘴與噴水管相接。
[0018]噴水管經過閥門與水栗出水管相接。
[0019]水栗進口上安裝有真空器，與進水管相接。
[0020]進水管前端安裝有濾網(wǎng)罩，不需安裝底閥，不加引水。
[0021 ] 濾網(wǎng)罩的鉆孔直徑在Φ 10-12mm之間。
[0022]濾網(wǎng)罩的鉆孔面積要求在總面積的40-50%以內。
[0023]煙塵由于引風機的壓力，從煙塵進口經過煙塵進氣管，從煙塵進氣管出口噴出時遇到濕灰池中的水，大顆粒塵粒進入水中。
[0024]汽流開始上行，遇到多層篩孔板上的水霧，小顆粒塵?；烊胨校瑥竭^煙囪外殼內壁流入濕灰池。
[0025]經過堿水除塵脫硫后的氣流經煙囪排向大氣。
[0026]煙塵中的高溫含硫氣體預水會生成弱酸。
[0027]在沉淀池中加純堿或生石灰，中和水中的酸堿度。
[0028]水栗出水管分支管上裝有閘門，與沖塵泥管相接。
[0029]沖塵泥管前端裝有沖嘴，沖嘴為扁形孔，沖嘴孔出口面積按水栗的水壓和水量確定，水量、水壓大，沖嘴出口面積可大些，反之要小些。
[0030]要求沖嘴沖出的壓力水，能將塵泥從沖塵泥斜坡經過下蝸殼沖出出灰門外，要求沖塵泥水流為水下暗流。
[0031]出灰門上頂要求沒入濕灰池水位以下，不能漏風。
[0032]沖塵泥斜坡V角與垂直線夾角為40-45°度。
[0033]沖塵泥斜坡下方設計為圓型蝸殼形狀，調整閘門，沖嘴沖出的壓力水在圓型蝸殼中向上拆起，按水下拋物線方向，將塵泥沖出出灰門外。
[0034]正對出灰門的一方設有鏟車出灰坡路，鏟車出灰坡路設計在濕灰池一端，坡度r角為 13-15° 度。
[0035]濕灰池內容積要求在1m3以上，調整水位的溢水口與沉淀池相接。
[0036]沉淀池用來沉淀濕灰池溢出的塵灰水，其內容積大點為好。
[0037]沉淀池上也有一個溢水口，出口與清水池相接，沉淀池溢出的清水用于二次循環(huán)。
[0038]煙囪下腳內設計水浴除塵脫硫方法，具有以下進步和新穎性。
[0039]合二為一的設計，節(jié)約了除塵系統(tǒng)的占地面積，節(jié)省了投資。
[0040]設計壓力水沖塵泥，可用鏟車出灰和裝車，可節(jié)約生產成本，節(jié)省了人工。
[0041]濕灰由鏟車裝外運，節(jié)約了塵灰轉運成本。
[0042]利用水外理塵灰，減少二次污染環(huán)境。
[0043]設備無需專人操作。
[0044]用水閉路循環(huán)，節(jié)約了水源，不污染環(huán)境。
[0045]綜上所述，水浴除塵脫硫系統(tǒng)設計先進，用電少，自動化程度高，是一種非常簡單、實用性強、效果非常理想的除塵脫硫方法，可大力推廣。
【附圖說明】
[0046]下面結合附圖對本發(fā)明作進一步說明。
[0047]附圖是本發(fā)明結構示意圖。
[0048]附圖中:1.煙囪外殼、2.煙塵進口、3.煙塵進氣管、4.喇叭形篩孔板、5.煙塵進氣管出口、6.環(huán)形噴水嘴、7.噴水管、8.閥門、9.水栗出水管、10.水栗、11.真空器、12.進水管、13.濾網(wǎng)罩、14.沖塵泥管、15.沖嘴、16.出灰門、17.濕灰池水位、18.鏟車出灰坡路、19.清水池、20.濕灰池、21.沖塵泥斜坡。
【具體實施方式】
[0049]下面結合附圖和【具體實施方式】對本發(fā)明作進一步說明。
[0050]參照附圖，一種煙囪下腳水浴除塵脫硫方法，包括:煙囪外殼1、煙塵進口 2、煙塵進氣管3、喇叭形篩孔板4、煙塵進氣管出口 5、環(huán)形噴水嘴6、噴水管7、閥門8、水栗出水管9、水栗10、真空器11、進水管12、濾網(wǎng)罩13、沖塵泥管14、沖嘴15、出灰門16、濕灰池水位17、鏟車出灰坡路18、清水池19、濕灰池20、沖塵泥斜坡21;其特征是:沸騰爐尾氣管經過弓I風機出口與煙塵進口 2相接。
[0051 ]煙塵進氣管3和喇叭形篩孔板4安裝在煙囪外殼I內。
[0052]煙塵進口2在煙塵進氣管3上部，并穿過煙囪外殼I。
[0053]煙塵進氣管3向下穿過多塊喇叭形篩孔板4，直扦到濕灰池水位17以下。
[0054]根據(jù)排放要求和引風機風壓調整煙塵進氣管出口 5入水深度，要求在30-50mm之間。
[0055]煙塵進氣管出口 5入水深度在50mm以上，則除塵效果很好，但引風機風壓要求要尚O
[0056]煙塵進氣管出口 5入水深度在30mm以下，則引風機風壓要求可低點，但除塵效果較差。
[0057]多塊喇叭形篩孔板4焊于煙塵進氣管3上，每塊圓周上用三個支點與煙囪外殼I內壁上的支點相連接。
[0058]喇叭形篩孔板4上鉆滿圓孔，鉆孔面積為總面積的30-40%。
[0059]鉆孔直徑為Φ30-40πιπι。
[0060]環(huán)形噴水嘴6環(huán)繞在煙塵進氣管3上部，位于最上一塊喇叭形篩孔板4上方。
[0061]環(huán)形噴水嘴6外圍向下鉆有多個噴孔，噴孔直徑要求為?12-14mm。
[0062]噴孔數(shù)量按照對除塵效果的要求和水栗大小來設計，噴水量越大，除塵效果越好，反之則除塵效果差一點。
[0063]環(huán)形噴水嘴6與噴水管7相接。
[0064]噴水管7經過閥門8與水栗出水管9相接。
[0065]水栗10進口上安裝有真空器11，與進水管12相接。
[0066]進水管12前端安裝有濾網(wǎng)罩13，不需安裝底閥，不加引水。
[0067]濾網(wǎng)罩13的鉆孔直徑在Φ 10-12mm之間。
[0068]濾網(wǎng)罩13的鉆孔面積要求為總面積的40-50%左右。
[0069]煙塵由于引風機的壓力，從煙塵進口 2經過煙塵進氣管3，從煙塵進氣管出口 5噴出時，遇到濕灰池20中的水，大顆粒塵粒進入水中。
[0070]汽流開始上行，遇到多層篩孔板4上的水霧，小顆粒塵粒混入水中，徑過煙囪外殼I內壁流入濕灰池20。
[0071]煙塵中的高溫含硫汽體預水會生成弱酸。
[0072]在沉淀池中加純堿或生石灰，中和水中的酸堿度。
[0073]水栗出水管9分支管上裝有閘門8，與沖塵泥管14相接。
[0074]沖塵泥管14前端裝有沖嘴15，沖嘴15為扁形孔，出口面積按水栗10的水壓和水量確定，水量、水壓大，沖嘴15出口面積可大些，反之要小些。
[0075]要求沖嘴15沖出的壓力水，能將塵泥從沖塵泥斜坡21經過下蝸殼沖出出灰門16外，要求沖塵泥水流為水下暗流。
[0076]出灰門16上頂，要求沒入濕灰池水位17以下，不能漏風。
[0077]沖塵泥斜坡21的V角與垂直線夾角為40_45Q度。
[0078]沖塵泥斜坡21下方設計為圓型蝸殼形狀，調整閘門8沖嘴沖出的壓力水在圓型蝸殼中向上拆起，按水下拋物線方向，將塵泥沖出出灰門16外。
[0079]正對出灰門16的前方設有鏟車出灰坡路18，鏟車出灰坡路18坡度r角為13_15Q度，堆積的濕灰由鏟車出灰或裝車外運。
[0080]濕灰池20內容積要求在1m3以上，調整水位的溢水口與沉淀池相接。
[0081 ]沉淀池用來沉淀濕灰池20溢出的塵灰水，其內容積大點為好。
[0082] 沉淀池上也有一個溢水口，出口與清水池19相接，沉淀池溢出的清水用于二次循環(huán)，能節(jié)約水源。
【主權項】
1.一種煙囪下腳水浴除塵脫硫方法，包括:煙囪外殼、煙塵進口、煙塵進氣管、喇叭形篩孔板、煙塵進氣管出口、環(huán)形噴水嘴、噴水管、閥門、水栗出水管、水栗、真空器、進水管、濾網(wǎng)罩、沖塵泥管、沖嘴、出灰門、濕灰池水位、鏟車出灰坡路、清水池、濕灰池、沖塵泥斜坡;其特征是:沸騰爐尾氣管經過引風機出口與煙塵進口相接，煙塵進氣管和喇叭形篩孔板安裝在煙囪外殼內，煙塵進口在煙塵進氣管上部，并穿過煙囪外殼，與引風機出口相連接;煙塵進氣管向下穿過多塊喇叭形篩孔板，直扦到濕灰池水位以下，根據(jù)排放要求和引風機風壓調整煙塵進氣管入水最佳深度，煙塵進氣管入水深度在50mm以上，則除塵效果很好，但引風機風壓要求要高，煙塵進氣管入水深度在30_以下，則引風機風壓要求可低點，但除塵效果較差；多塊喇叭形篩孔板焊于煙塵進氣管上，每塊圓周上用三個支點與煙囪內壁上支點相連接;喇叭形篩孔板上鉆滿圓孔;環(huán)形噴水嘴環(huán)繞在煙塵進氣管上部，位于最上一塊喇叭形篩孔板上方，環(huán)形噴水嘴周圍向下鉆有多個噴孔，噴孔數(shù)量按照對除塵效果的要求和水栗大小來設計，噴水量越大，除塵效果越好，反之則除塵效果差一點，環(huán)形噴水嘴與噴水管相接，噴水管經過閥門與水栗出水管相接;水栗進口上安裝有真空器，與進水管相接，進水管前端安裝有濾網(wǎng)罩，不需安裝底閥，不加引水，濾網(wǎng)罩上鉆有圓孔;煙塵由于引風機的壓力，從煙塵進口經過煙塵進氣管，從煙塵進氣管出口噴出時遇到濕灰池中的水，大顆粒塵粒進入水中；汽流開始上行，遇到多層篩孔板上的水霧，小顆粒塵粒混入水中，徑過煙囪外殼內壁流入濕灰池;經過堿水除塵脫硫后的氣流經煙囪排向大氣;煙塵中的高溫含硫氣體預水會生成弱酸，向沉淀池中加純堿或生石灰，中和水中的酸堿度;水栗出水管分支管上裝有閘門，與沖塵泥管相接，沖塵泥管前端裝有沖嘴，沖嘴為扁形孔，沖嘴孔出口面積按水栗的水壓和水量確定，水量、水壓大，沖嘴出口面積可大些，反之要小些，要求沖嘴沖出的壓力水為水下暗流;沖塵泥斜坡下方設計為圓型蝸殼形狀，調整閘門，沖嘴沖出的壓力水在圓型蝸殼中向上拆起，按水下拋物線方向，將塵泥沖出出灰門外；出灰門上頂要求沒入濕灰池水位以下，不能漏風;正對出灰門的一方設有鏟車出灰坡路，堆積的濕灰由鏟車出灰或裝車外運;調整水位的溢水口與沉淀池相接，沉淀池用來沉淀濕灰池溢出的塵灰水，其內容積大點為好，沉淀池上也有一個溢水口，出口與清水池相接，沉淀池溢出的清水用于二次循環(huán)。2.根據(jù)權利要求1所述的一種煙囪下腳水浴除塵脫硫方法，其特征是:調整煙塵進氣管入水深度在30-50mm之間。3.根據(jù)權利要求1所述的一種煙囪下腳水浴除塵脫硫方法，其特征是:喇叭形篩孔板上鉆孔面積為總面積的30-40%，鉆孔直徑為Φ30-40mm。4.根據(jù)權利要求1所述的一種煙囪下腳水浴除塵脫硫方法，其特征是:環(huán)形噴水嘴周圍向下鉆噴孔直徑為Φ 12-14mm。5.根據(jù)權利要求1所述的一種煙囪下腳水浴除塵脫硫方法，其特征是:濾網(wǎng)罩的鉆孔直徑在Φ 10-12mm之間，鉆孔面積在總面積的40-50%以間。6.根據(jù)權利要求1所述的一種煙囪下腳水浴除塵脫硫方法，其特征是:沖塵泥斜坡V角與垂直線夾角為40-450度。7.根據(jù)權利要求1所述的一種煙囪下腳水浴除塵脫硫方法，其特征是:鏟車出灰坡路設計坡度r角為13-15°度。8.根據(jù)權利要求1所述的一種煙囪下腳水浴除塵脫硫方法，其特征是:濕灰池內容積要求1m3 ο
【文檔編號】B01D53/78GK105920962SQ201610433833
【公開日】2016年9月7日
【申請日】2016年6月18日
【發(fā)明人】楊樸, 楊紅麗, 楊自芳
【申請人】澧縣方石坪鎮(zhèn)楊樸礦山機械廠