一種茶葉研磨裝置的制造方法
【專利說(shuō)明】一種茶葉研磨裝置
[0001]
技術(shù)領(lǐng)域
[0002]本發(fā)明涉及茶葉機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種茶葉研磨裝置。
【背景技術(shù)】
[0003]茶葉生產(chǎn)過(guò)程中，需要根據(jù)不同需要將其進(jìn)行研磨，然后根據(jù)不同粒徑進(jìn)行區(qū)分，將其分別回收。現(xiàn)有的研磨方式主要采用三后宮揉壓的方式，并采用手工篩分，工作效率低，同時(shí)不方便回收，影響加工速度。
[0004]因此，需要提供一種新的技術(shù)方案解決上述技術(shù)問(wèn)題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的是提供一種可有效解決上述技術(shù)問(wèn)題的茶葉研磨裝置。
[0006]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:
一種茶葉研磨裝置，所述茶葉研磨裝置包括底板裝置、位于所述底板裝置上方的研磨結(jié)構(gòu)、位于所述研磨結(jié)構(gòu)左側(cè)的加熱裝置、位于所述加熱裝置下方的連接裝置、位于所述加熱裝置上方的過(guò)濾裝置、位于所述過(guò)濾裝置上方的進(jìn)料裝置及位于所述進(jìn)料裝置左側(cè)的壓碎裝置，所述底板裝置包括底板、位于所述底板上方的第一支撐桿、位于左側(cè)的第一支架及位于所述第一支架上方的第二支撐桿，所述研磨結(jié)構(gòu)包括第一滾輪、位于所述第一滾輪上方的第一移動(dòng)板、設(shè)置于所述第一移動(dòng)板上的第一鋸齒、位于所述第一鋸齒左側(cè)的配重塊、位于所述配重塊左側(cè)的第一定位桿、位于右側(cè)的第三支撐桿、位于所述第三支撐桿右側(cè)的第一固定架、位于所述第一移動(dòng)板右側(cè)的第一彈簧、位于所述第一滾輪下方的支撐板，所述加熱裝置包括加熱框、位于所述加熱框內(nèi)的散熱框、位于所述散熱框內(nèi)的第一橫桿、位于所述第一橫桿上方的加熱棒，所述連接裝置包括連接管、位于所述連接管右側(cè)的第二支架、位于所述連接管上方的第一擋板、位于所述第一擋板左側(cè)的第二豎桿、位于所述第二豎桿左側(cè)的握持桿、位于所述連接管右側(cè)的第二橫桿、位于所述第二橫桿下方的第一限定塊、位于所述第二橫桿上方的第三豎桿、位于所述第三豎桿上方的第三支架及設(shè)置于所述第三支架上的第二滾輪，所述過(guò)濾裝置包括斜板、位于所述斜板下方的第四支撐桿、位于所述第四支撐桿右側(cè)的第一斜桿、位于所述第四支撐桿左側(cè)的第三橫桿、位于所述斜板左側(cè)的第二擋板、設(shè)置于所述第二擋板上的過(guò)濾網(wǎng)，所述進(jìn)料裝置包括進(jìn)料斗、位于所述進(jìn)料斗下方的進(jìn)料管、位于所述進(jìn)料管下方的粉碎框、位于所述粉碎框內(nèi)的第三滾輪、設(shè)置于所述第三滾輪上的第一粉碎齒、位于所述粉碎框下方的出料管、位于所述出料管內(nèi)的第四滾輪、位于所述粉碎框右側(cè)的第四支架及位于所述第四支架下方的第四橫桿，所述壓碎裝置包括氣缸、位于所述氣缸下方的推動(dòng)桿、位于所述推動(dòng)桿下方的推動(dòng)塊、位于所述推動(dòng)塊下方的第二粉碎齒、位于所述推動(dòng)塊右側(cè)的定位板、位于所述定位板右側(cè)的第二連接桿、位于所述氣缸左側(cè)的第二固定架及位于所述第二固定架上方的第三固定架，所述支撐板呈長(zhǎng)方體，所述支撐板水平放置，所述第一支撐桿的上端與所述支撐板的下表面固定連接，所述支撐板上設(shè)有三角塊及位于所述三角塊左側(cè)的第一連接桿，所述三角塊的橫截面呈三角形，所述三角塊的下表面與所述支撐板的上表面固定連接，所述三角塊的左表面與所述第一連接桿的右表面固定連接，所述第一連接桿呈豎直狀，所述第一連接桿的下端與所述支撐板的上表面固定連接，所述第一連接桿的上表面呈傾斜狀，所述第一滾輪設(shè)有三個(gè)且左右依次排列，所述第一滾輪呈圓柱體，所述第一滾輪水平放置，所述第一滾輪上設(shè)有第一豎桿，所述第一豎桿呈長(zhǎng)方體，所述第一豎桿豎直放置，所述第一滾輪與所述第一豎桿軸轉(zhuǎn)連接，所述第一移動(dòng)板呈長(zhǎng)方體，所述第一移動(dòng)板水平放置，所述第一豎桿的上表面與所述第一移動(dòng)板的下表面固定連接，所述第一鋸齒設(shè)有若干個(gè)且左右依次排列，所述第一鋸齒的橫截面呈三角形，所述第一鋸齒的下表面與所述第一移動(dòng)板的上表面固定連接，所述配重塊呈長(zhǎng)方體，所述配重塊的下表面與所述第一移動(dòng)板的上表面固定連接，所述第一定位桿呈長(zhǎng)方體，所述第一定位桿豎直放置，所述第一定位桿的下端與所述第一移動(dòng)板的上表面固定連接，所述第三支撐桿呈長(zhǎng)方體，所述第三支撐桿豎直放置，所述第三支撐桿的下端與所述底板的上表面固定連接，所述第三支撐桿位于所述支撐板的右側(cè)，所述第三支撐桿上設(shè)有貫穿其左右表面的第一通孔，所述第一固定架呈凹字型，所述第一固定架豎直放置，所述第一固定架的兩端與所述第三支撐桿的右表面固定連接，所述第一固定架位于所述第一通孔的右側(cè)，所述第一彈簧呈水平狀，所述第一彈簧的左端與所述第一移動(dòng)板的右表面固定連接，所述第一彈簧的右端穿過(guò)所述第一通孔與所述第一固定架固定連接。
[0007]所述底板呈長(zhǎng)方體，所述底板水平放置，所述第一支撐桿設(shè)有兩個(gè)且分別位于左右兩側(cè)，所述第一支撐桿呈長(zhǎng)方體，所述第一支撐桿豎直放置，所述第一支撐桿的下端與所述底板的上表面固定連接，所述第一支架呈L型，所述第一支架的一端與所述第一支撐桿的側(cè)面固定連接，所述第一支架的另一端呈豎直狀，所述第二支撐桿呈豎直狀，所述第二支撐桿的下端與所述第一支架固定連接，所述第二支撐桿的上表面呈傾斜狀。
[0008]所述加熱框的上端呈空心的長(zhǎng)方體狀，所述加熱框的下表面呈圓形，所述散熱框呈空心的圓柱體，所述散熱框與所述加熱框的內(nèi)表面固定連接，所述第一橫桿呈水平狀，所述第一橫桿的兩端與所述散熱框的內(nèi)表面固定連接，所述加熱棒與所述第一橫桿的上表面固定連接。
[0009]所述連接管呈V字型，所述連接管的下端呈傾斜狀，所述連接管的上端呈豎直狀，所述第一連接桿的上端與所述連接管固定連接，所述第二支撐桿的上端與所述連接管固定連接，所述連接管的上端與所述加熱框的下端固定連接，所述第二支架呈L型，所述第二支架的一端與所述加熱框固定連接，所述第二支架的另一端與所述連接管固定連接，所述第一擋板呈長(zhǎng)方體，所述第一擋板水平放置，所述第一擋板貫穿所述連接管的左表面且與所述連接管滑動(dòng)連接，所述第一擋板的上表面與所述加熱框的下表面滑動(dòng)連接，所述第一支架的上表面與所述第一擋板的下表面滑動(dòng)連接。
[0010]所述第二豎桿呈豎直狀，所述第一擋板的左表面與所述第二豎桿的右表面固定連接，所述第二豎桿的下表面與所述第一擋板的下表面處于同一平面內(nèi)，所述第二豎桿的上端頂靠在所述加熱框上，所述握持桿呈圓柱體，所述握持桿水平放置，所述握持桿的右端與所述第二豎桿的左表面固定連接，所述第二橫桿呈水平狀，所述第二橫桿的左端與所述連接管固定連接，所述第一定位桿的上表面與所述第二橫桿的下表面滑動(dòng)連接，所述第一限定塊呈長(zhǎng)方體，所述第一限定塊豎直放置，所述第一限定塊的上表面與所述第二橫桿的下表面固定連接，所述第一限定塊位于所述第一定位桿的左側(cè)。
[0011 ]所述第三豎桿呈長(zhǎng)方體，所述第三豎桿豎直放置，所述第三豎桿的下端與所述第二橫桿的上表面固定連接，所述第三豎桿的上端與所述第三支架固定連接，所述第三支架呈L型，所述第三支架的一端與所述第二支架固定連接，所述第三支架的另一端呈豎直狀且設(shè)有第一凹槽，所述第二滾輪呈圓柱體，所述第二滾輪水平放置，所述第二滾輪收容于所述第一凹槽中且與所述第三支架軸轉(zhuǎn)連接，所述第二滾輪上設(shè)有第二鋸齒，所述第二鋸齒設(shè)有若干個(gè)且均勻分布在所述第二滾輪上，所述第二鋸齒與所述第二滾輪固定連接。
[0012]所述斜板呈右上方向左下方傾斜，所述斜板位于所述進(jìn)料裝置的正下方，所述斜板的下端與所述加熱框的上端固定連接，所述第四支撐桿呈豎直狀，所述第四支撐桿的上端與所述斜板固定連接，所述第四支撐桿的下端與所述第三支架的上表面固定連接，所述第一斜桿呈傾斜狀，所述第三斜桿的上端與所述第四支撐桿的右表面固定連接，所述第三斜桿的下端與所述第三支架的上表面固定連接，所述第三橫桿呈長(zhǎng)方體，所述第三橫桿水平放置，所述第三橫桿的左端與所述加熱框的右表面固定連接，所述第三橫桿的右端與所述第四支撐桿的左表面固定連接，所述第二擋板呈長(zhǎng)方體，所述第二擋板豎直放置，所述第二擋板位于所述斜板的左側(cè)，所述第二擋板的下端與所述加熱框的上表面固定連接，所述過(guò)濾網(wǎng)呈長(zhǎng)方體，所述過(guò)濾網(wǎng)水平放置，所述過(guò)濾網(wǎng)的左表面與所述第二擋板的右表面固定連接，所述過(guò)濾網(wǎng)的右端與所述斜板的左端固定連接。
[0013]所述進(jìn)料斗呈空心的圓臺(tái)狀，所述進(jìn)料斗豎直放置，所述進(jìn)料管呈空心的圓柱體，所述進(jìn)料管豎直放置，所述進(jìn)料管的上端與所述進(jìn)料斗的下表面固定連接，所述粉碎框呈空心的圓柱體，所述粉碎框水平放置，所述粉碎框上設(shè)有上開(kāi)口及下開(kāi)口，所述進(jìn)料管的下端對(duì)準(zhǔn)所述上開(kāi)口且與所述粉碎框固定連接，所述出料管呈豎直狀，所述出料管的上端對(duì)準(zhǔn)所述下開(kāi)口且與所述粉碎框固定連接，所述第四滾輪設(shè)有兩個(gè)且分別位于上下兩側(cè)，所述第四滾輪呈圓柱體，所述第三滾輪呈圓柱體，所述第三滾輪水平放置，所述第一粉碎齒設(shè)有若干個(gè)且均勻分布在所述第三滾輪的表面上，所述第一粉碎齒與所述第三滾輪固定連接，所述第四支架呈L型，所述第四支架的一端與所述粉碎框固定連接，所述第四支架的另一端呈豎直狀，所述第四橫桿呈長(zhǎng)方體，所述第四橫桿水平放置，所述第四橫桿的