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一種研磨機(jī)軸承座的制作方法

文檔序號(hào):10901508閱讀:888來(lái)源:國(guó)知局
一種研磨機(jī)軸承座的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種研磨機(jī)軸承座,屬于機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。包括底盤(pán)以及可轉(zhuǎn)動(dòng)的安裝在所述底盤(pán)上的工作臺(tái),所述工作臺(tái)與所述底盤(pán)之間設(shè)置有第一軸承以及第二軸承,所述工作臺(tái)與所述底盤(pán)的內(nèi)側(cè)面分別設(shè)有用于安裝所述第一軸承的第一凹槽,以及用于安裝所述第二軸承的第二凹槽,所述第一凹槽橫截面呈方形,所述第二凹槽橫截面呈弧形;所述第二軸承為外球面軸承,所述第二凹槽的弧度與所述外球面軸承的球面一致。強(qiáng)度高、能承受較高轉(zhuǎn)速及較大載荷,便于和研磨機(jī)研磨裝置框架定位安裝,與之相配合的外球面軸承安裝、定位方便,該軸承座對(duì)研磨機(jī)研磨裝置的安裝的同心度有微調(diào)功能,便于研磨機(jī)研磨裝置安裝,降低了研磨裝置故障率。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
一種研磨機(jī)軸承座
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種研磨機(jī)軸承座,屬于機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]研磨裝置的轉(zhuǎn)速高,載荷大,一般軸承的承載能力較高低,在作業(yè)時(shí)容易損壞,而且一般軸承也沒(méi)有調(diào)心功能,不能微調(diào)研磨裝置軸的同心度。普通帶座外球面軸承安裝困難,不易定位,且工作時(shí)性能不可靠及易損壞不好更換,影響研磨機(jī)的作業(yè)效率。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]為解決上述問(wèn)題,本實(shí)用新型提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,安裝方便的研磨機(jī)軸承座。
[0004]本實(shí)用新型為解決其問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:
[0005]—種研磨機(jī)軸承座,包括底盤(pán)以及可轉(zhuǎn)動(dòng)的安裝在所述底盤(pán)上的工作臺(tái),所述工作臺(tái)與所述底盤(pán)之間設(shè)置有第一軸承以及第二軸承,所述工作臺(tái)與所述底盤(pán)的內(nèi)側(cè)面分別設(shè)有用于安裝所述第一軸承的第一凹槽,以及用于安裝所述第二軸承的第二凹槽,所述第一凹槽橫截面呈方形,所述第二凹槽橫截面呈弧形;所述第二軸承為外球面軸承,所述第二凹槽的弧度與所述外球面軸承的球面一致。
[0006]本實(shí)用新型的有益效果是:強(qiáng)度高、能承受較高轉(zhuǎn)速及較大載荷,便于和研磨機(jī)研磨裝置框架定位安裝,與之相配合的外球面軸承安裝、定位方便,該軸承座對(duì)研磨機(jī)研磨裝置的安裝的同心度有微調(diào)功能,便于研磨機(jī)研磨裝置安裝,降低了研磨裝置故障率,能承受5-6噸的壓力。
【附圖說(shuō)明】
[0007]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明:
[0008]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]圖中:1、底盤(pán);2、工作臺(tái);3、第一軸承;4、第二軸承;5、第一凹槽;6、第二凹槽。
【具體實(shí)施方式】
[0010]如附圖1所示的一種研磨機(jī)軸承座,包括底盤(pán)I以及可轉(zhuǎn)動(dòng)的安裝在所述底盤(pán)I上的工作臺(tái)2,所述工作臺(tái)2與所述底盤(pán)I之間設(shè)置有第一軸承3以及第二軸承4,所述工作臺(tái)2與所述底盤(pán)I的內(nèi)側(cè)面分別設(shè)有用于安裝所述第一軸承3的第一凹槽5,以及用于安裝所述第二軸承4的第二凹槽6,所述第一凹槽5橫截面呈方形,所述第二凹槽6橫截面呈弧形。所述第二軸承4為外球面軸承,所述第二凹槽6的弧度與所述外球面軸承的球面一致。由于分別位于工作臺(tái)2與底盤(pán)I上的第二凹槽6是相互對(duì)應(yīng)同心的,且與第二軸承4的形狀一致,因此,如果第二軸承4與第二凹槽6沒(méi)有對(duì)位準(zhǔn)確,工作臺(tái)2就會(huì)變得傾斜,工作人員就通過(guò)挪動(dòng)工作臺(tái)2,使第二軸承4與第二凹槽6正確對(duì)位。由于第一凹槽5是方形的,提供了第一軸承3活動(dòng)的空間,方便調(diào)整軸承座的同心度,在第一軸承3與第二軸承4的共同作用下,還能夠提高軸承座的承載能力。
[0011]以上所述,僅為本實(shí)用新型較佳的【具體實(shí)施方式】,但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此,任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi),根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案及其實(shí)用新型構(gòu)思加以等同替換或改變,都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種研磨機(jī)軸承座,其特征在于,包括底盤(pán)以及可轉(zhuǎn)動(dòng)的安裝在所述底盤(pán)上的工作臺(tái),所述工作臺(tái)與所述底盤(pán)之間設(shè)置有第一軸承以及第二軸承,所述工作臺(tái)與所述底盤(pán)的內(nèi)側(cè)面分別設(shè)有用于安裝所述第一軸承的第一凹槽,以及用于安裝所述第二軸承的第二凹槽,所述第一凹槽橫截面呈方形,所述第二凹槽橫截面呈弧形;所述第二軸承為外球面軸承,所述第二凹槽的弧度與所述外球面軸承的球面一致。
【文檔編號(hào)】B24B37/00GK205588133SQ201620197579
【公開(kāi)日】2016年9月21日
【申請(qǐng)日】2016年3月14日
【發(fā)明人】曾慶明, 趙亮, 曾慶華
【申請(qǐng)人】安徽格楠機(jī)械有限公司
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