變速轉(zhuǎn)動式研磨裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本實用新型屬于涂料制備領(lǐng)域，具體涉及一種變速轉(zhuǎn)動式研磨裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]涂料是指覆蓋在被保護或被裝飾的物體表面，并能與被涂物形成牢固附著的連續(xù)薄膜。涂料生產(chǎn)的過程就是把顏料固體粒子通過外力進行破碎并分散在樹脂溶液或者乳液中，使之形成一個均勻微細(xì)的懸浮分散體。其生產(chǎn)過程主要包括預(yù)分散、研磨分散、調(diào)漆、凈化包裝等步驟。
[0003]其中，研磨分散是指將分散后的拌合色漿通過研磨分散設(shè)備進行再次分散，得到顏料色漿。目前的研磨分散設(shè)備通常是于一個豎立的腔體內(nèi)裝入研磨介質(zhì)，如鋼球、瓷球、鵝卵石等而成，操作時，將待分散的漆料投入該腔體內(nèi)，轉(zhuǎn)動該腔體，使得研磨介質(zhì)之間相互撞擊或摩擦，從而使得顏料受到強烈的沖擊和強剪切作用，最后破碎、分散到漆料中。然而，由于腔體是豎立的，其在豎向上的空間較大，即漿料分布的高度空間較大，但是研磨介質(zhì)在自身重力作用下通常會沉積至腔體底部，即使在腔體旋轉(zhuǎn)的情況下亦很難上升至腔體的上部空間，從而導(dǎo)致腔體上部的漿料無法受到充分的研磨，最后導(dǎo)致漿料的研磨效果不好、分散效果不好，影響色漆的質(zhì)量。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型意在提供一種變速轉(zhuǎn)動式研磨裝置，以解決目前漿料研磨時，位于腔體上部空間內(nèi)的漿料無法得到充分的研磨而導(dǎo)致漿料的研磨效果不好、分散效果不好的技術(shù)問題。
[0005]本方案中的變速轉(zhuǎn)動式研磨裝置，包括研磨罐，研磨罐內(nèi)設(shè)有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸上套設(shè)有研磨框，研磨框包括底板和側(cè)壁，側(cè)壁和底板上均均布有多個通液孔，底板和側(cè)壁形成一個上大下小的錐形空腔，空腔內(nèi)放置有多個研磨球;所述轉(zhuǎn)軸上端設(shè)有錐臺，錐臺的外壁上沿周向均布有豎向的輪齒;還包括驅(qū)動機構(gòu)，所述驅(qū)動機構(gòu)包括驅(qū)動軸，驅(qū)動軸連接有電機，驅(qū)動軸上空套有多個錐齒輪，多個錐齒輪可分別與錐臺嚙合于不同高度處，每個錐齒輪上均設(shè)有從動摩擦片，驅(qū)動軸上對應(yīng)于每個從動摩擦片均設(shè)有一個主動摩擦片。
[0006]采用本方案中的變速轉(zhuǎn)動式研磨裝置，包括研磨罐，研磨罐提供研磨的空間，轉(zhuǎn)軸上套設(shè)有研磨框，研磨框用于盛裝研磨球，研磨框可將研磨球提升至一定高度，避免研磨球全部沉入至研磨罐的最底端，研磨框側(cè)壁上的通液孔可供漆料流通，研磨框底板和側(cè)壁形成一個上大下小的錐形空腔，在研磨框不同的轉(zhuǎn)速下，研磨球在該錐形空腔內(nèi)能沿著研磨框的側(cè)壁上升至不同的高度處做向心運動，在運動的過程中，研磨球之間進行相互的碰撞和摩擦，進而使得顏料團粒被破碎并分散至漆料中。
[0007]所述轉(zhuǎn)軸上端設(shè)有錐臺，錐臺的外壁上設(shè)有輪齒，錐臺配合驅(qū)動機構(gòu)可實現(xiàn)錐臺，即實現(xiàn)轉(zhuǎn)軸不同的轉(zhuǎn)速，從而實現(xiàn)研磨框及研磨框內(nèi)研磨球的不同轉(zhuǎn)速;驅(qū)動機構(gòu)包括驅(qū)動軸，驅(qū)動軸連接有電機，電機和驅(qū)動軸提供研磨框轉(zhuǎn)動的動力源，驅(qū)動軸上空套有多個錐齒輪，即錐齒輪可沿驅(qū)動軸滑動，且驅(qū)動軸在沒有其他零件的配合下無法帶動錐齒輪轉(zhuǎn)動，多個錐齒輪可分別與錐臺嚙合于不同高度處，在驅(qū)動軸轉(zhuǎn)速不變的情況下，傳動比不一樣，研磨框的轉(zhuǎn)速就不一樣，因此研磨球停留的高度空間就不一樣，從而使得研磨球能在不同的高度空間內(nèi)對漆料進行研磨，即研磨球的作用范圍廣，漆料的研磨效果好，分散效果好。
[0008]以下是基于上述方案的優(yōu)選方案:
[0009]優(yōu)選方案一:所述研磨框的上端還設(shè)有頂板，頂板上均布有多個通液孔。避免研磨球從研磨框的上端掉入至研磨罐底部，而起不到相應(yīng)的效果。
[0010]優(yōu)選方案二:基于優(yōu)選方案一，所述多個研磨球的尺寸一致，多個研磨球包括空心球和實心球。研磨球尺寸一致，而卻包含了空心球和實心球，說明研磨球的質(zhì)量不同，而不同質(zhì)量的研磨球在研磨框同樣的轉(zhuǎn)速下能分布于研磨框內(nèi)不同的高度空間內(nèi)，研磨球分布范圍廣，對漆料的作用范圍也就廣，研磨效果好，分散效果好
[0011 ]優(yōu)選方案三:基于優(yōu)選方案二，所述轉(zhuǎn)軸上位于研磨框的上方和下方均設(shè)有攪拌槳。兩個攪拌槳可以使得研磨框上下方的漆料竄動強度加大，從而更容易進入至研磨框內(nèi)進行研磨、分散。研磨效果好，分散效果好。
[0012]優(yōu)選方案四:基于優(yōu)選方案三，所述攪拌槳的葉片均為螺旋葉片。螺旋葉片的攪拌力度大。
【附圖說明】
[0013]圖1為本實用新型實施例變速轉(zhuǎn)動式研磨裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0014]下面通過【具體實施方式】對本實用新型作進一步詳細(xì)的說明:
[0015]說明書附圖中的附圖標(biāo)記包括:錐臺1、轉(zhuǎn)軸2、研磨罐3、研磨框4、通液孔5、攪拌槳
6、驅(qū)動軸7、橡皮套8、錐齒輪9、從動摩擦片1、主動摩擦片11。
[0016]如圖1所示，變速轉(zhuǎn)動式研磨裝置，包括研磨罐3，研磨罐3內(nèi)設(shè)有轉(zhuǎn)軸2，轉(zhuǎn)軸2上套設(shè)有研磨框4，研磨框4包括底板、側(cè)壁和頂板，頂板、側(cè)壁和底板上均均布有多個通液孔5，頂板、底板和側(cè)壁形成一個上大下小的錐形空腔，空腔內(nèi)放置有多個研磨球，多個研磨球的尺寸一致，多個研磨球包括空心球和實心球;轉(zhuǎn)軸2上位于研磨框4的上方和下方均設(shè)有攪拌槳6，攪拌槳6的葉片均為螺旋葉片;轉(zhuǎn)軸2上端設(shè)有錐臺I，錐臺I的外壁上沿周向均布有豎向的輪齒，錐臺I的小徑端朝上;還包括驅(qū)動機構(gòu)，驅(qū)動機構(gòu)包括驅(qū)動軸7，驅(qū)動軸7連接有電機，驅(qū)動軸7上有三個橡皮段，即驅(qū)動軸7上套設(shè)有三個橡皮套8，每個橡皮套8外套有一個錐齒輪9，錐齒輪9在軸向的推動力作用下可沿著驅(qū)動軸7移動，錐齒輪9未受到推動力時可在橡皮套8摩擦力的作用下保持不動，每個錐齒輪9可于相應(yīng)的橡皮套8的底端處與錐臺I嚙合，三個錐齒輪9與錐臺I嚙合的位置不同，每個錐齒輪9的下端均設(shè)有從動摩擦片10，驅(qū)動軸7上位于每個橡皮套8的下端處均設(shè)有主動摩擦片11。
[0017]在具體實施過程中，將待研磨的漆料投入至研磨罐3內(nèi)，推動位于下方的錐齒輪9，使得該錐齒輪9與錐臺I嚙合，且使得該錐齒輪9上的從動摩擦片10與其下方的主動摩擦片11配合，開啟電機，電機轉(zhuǎn)動即可帶動研磨框4轉(zhuǎn)動;20分鐘后，關(guān)閉電機，推動位于最底端的錐齒輪9，使得該錐齒輪9與錐臺I脫離，推動位于該錐齒輪9上方的錐齒輪9，使其與錐臺I嚙合，且使得該錐齒輪9上的從動摩擦片10與其下方的主動摩擦片11配合，開啟電機，電機轉(zhuǎn)動即可帶動研磨框4轉(zhuǎn)動，此時，由于傳動比改變，因此研磨框4的轉(zhuǎn)動速度與之前的轉(zhuǎn)動速度不同，從而研磨球于研磨框4內(nèi)停留的高度位置則不同，研磨球?qū)ζ崃系淖饔梅秶簿筒煌?，擴大了研磨球?qū)ζ崃系淖饔梅秶?0分鐘后，按照上述操作，使得位于最上端的錐齒輪9與錐臺I嚙合，進一步改變研磨框4的轉(zhuǎn)速，即改變研磨球于研磨框4內(nèi)停留的高度位置，以此類推，不斷改變研磨框4的轉(zhuǎn)動速度，即改變研磨球停留的位置高度，避免研磨球沉底，使得研磨球?qū)ζ崃系淖饔梅秶鷱V，漆料的研磨效果好，分散效果好。
[0018]對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型結(jié)構(gòu)的前提下，還可以作出若干變形和改進，這些也應(yīng)該視為本實用新型的保護范圍，這些都不會影響本實用新型實施的效果和專利的實用性。
【主權(quán)項】
1.變速轉(zhuǎn)動式研磨裝置，其特征在于:包括研磨罐，研磨罐內(nèi)設(shè)有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸上套設(shè)有研磨框，研磨框包括底板和側(cè)壁，側(cè)壁和底板上均均布有多個通液孔，底板和側(cè)壁形成一個上大下小的錐形空腔，空腔內(nèi)放置有多個研磨球;所述轉(zhuǎn)軸上端設(shè)有錐臺，錐臺的外壁上沿周向均布有豎向的輪齒;還包括驅(qū)動機構(gòu)，所述驅(qū)動機構(gòu)包括驅(qū)動軸，驅(qū)動軸連接有電機，驅(qū)動軸上空套有多個錐齒輪，多個錐齒輪可分別與錐臺嚙合于不同高度處，每個錐齒輪上均設(shè)有從動摩擦片，驅(qū)動軸上對應(yīng)于每個從動摩擦片均設(shè)有一個主動摩擦片。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的變速轉(zhuǎn)動式研磨裝置，其特征在于:所述研磨框的上端還設(shè)有頂板，頂板上均布有多個通液孔。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的變速轉(zhuǎn)動式研磨裝置，其特征在于:所述多個研磨球的尺寸一致，多個研磨球包括空心球和實心球。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的變速轉(zhuǎn)動式研磨裝置，其特征在于:所述轉(zhuǎn)軸上位于研磨框的上方和下方均設(shè)有攪拌槳。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的變速轉(zhuǎn)動式研磨裝置，其特征在于:所述攪拌槳的葉片均為螺旋葉片。
【專利摘要】本專利屬于涂料的制備領(lǐng)域，公開了一種變速轉(zhuǎn)動式研磨裝置，包括研磨罐，研磨罐內(nèi)設(shè)有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸上套設(shè)有研磨框，研磨框包括底板和側(cè)壁，側(cè)壁和底板上均均布有多個通液孔，底板和側(cè)壁形成一個上大下小的錐形空腔，空腔內(nèi)放置有多個研磨球；所述轉(zhuǎn)軸上端設(shè)有錐臺，錐臺的外壁上沿周向均布有豎向的輪齒；還包括驅(qū)動機構(gòu)，所述驅(qū)動機構(gòu)包括驅(qū)動軸，驅(qū)動軸連接有電機，驅(qū)動軸上空套有多個錐齒輪，多個錐齒輪可分別與錐臺嚙合于不同高度處，每個錐齒輪上均設(shè)有從動摩擦片，驅(qū)動軸上對應(yīng)于每個從動摩擦片均設(shè)有一個主動摩擦片。本專利提供的變速轉(zhuǎn)動式研磨裝置，解決了目前漿料研磨時，位于腔體上部空間內(nèi)的漿料無法得到充分的研磨而導(dǎo)致漿料的研磨效果不好、分散效果不好的技術(shù)問題。
【IPC分類】B02C17/02, B02C17/10, B02C17/24
【公開號】CN205323889
【申請?zhí)枴緾N201520994293
【發(fā)明人】吳全孫
【申請人】重慶百齊居建材有限公司
【公開日】2016年6月22日
【申請日】2015年12月5日