高壓植入式廢氣凈化設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于廢氣凈化技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種高壓植入式廢氣凈化設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的生物濾床雖然在凈化低濃度有機污染物時效果明顯，但存在降解速率慢、設(shè)備體積龐大、易受污染物濃度及溫度的影響，而且僅適用于親水性及易生物降解物質(zhì)的處理，對疏水性和難生物降解物質(zhì)的處理還存在一定難度。同時采用傳統(tǒng)生物濾床時，其需要對微生物進(jìn)行培育，因此對溫度及PH值等環(huán)境因素有嚴(yán)格的要求，稍有不慎則無法達(dá)到廢氣凈化的目的。另外，采用傳統(tǒng)的生物濾床對廢氣進(jìn)行處理，其功能單一，無法滿足復(fù)雜廢氣成份的凈化需要。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)簡單，且無需對微生物進(jìn)行專門培養(yǎng)，并且可實現(xiàn)對復(fù)雜廢氣成分進(jìn)行凈化的高壓植入式廢氣凈化設(shè)備。
[0004]本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:高壓植入式廢氣凈化設(shè)備，包括封閉的廢氣凈化區(qū)域，在廢氣凈化區(qū)域的左下側(cè)設(shè)置有進(jìn)氣口，在進(jìn)氣口處設(shè)置有過濾板，在廢氣凈化區(qū)域的右上側(cè)設(shè)置有出氣口，在廢氣凈化區(qū)域內(nèi)由下至上依次設(shè)置有超聲波霧化倉、生物濾床凈化倉和光氧催化倉，在超聲波霧化倉內(nèi)設(shè)置有多個超聲波發(fā)生裝置，在光氧催化倉內(nèi)設(shè)置有紫外線燈管以及二氧化鈦光催化劑;所述生物濾床凈化倉包括第一填料層和第二填料層，所述第一填料層位于第二填料層上方，在第一填料層和第二填料層之間設(shè)置有生物液管道，生物液管道的一端與生物液供給系統(tǒng)連通;在生物液管道的沿程上依次設(shè)置有多個高壓噴頭，所述高壓噴頭朝向上方的第一填料層;氣體從進(jìn)氣口進(jìn)入后經(jīng)過濾板進(jìn)入到廢氣凈化區(qū)域，然后依次經(jīng)過超聲波霧化倉、生物濾床凈化倉和光氧催化倉后從出氣口排出。
[0005]進(jìn)一步的是:在第一填料層和光氧催化倉之間設(shè)置有細(xì)砂石填料層。
[0006]進(jìn)一步的是:在超聲波霧化倉內(nèi)設(shè)置有多塊可開啟或者關(guān)閉的擋板;通過關(guān)閉擋板可將超聲波霧化倉從左至右分割呈多個彼此獨立的超聲波霧化區(qū)域;并且在每個上述獨立的超聲波霧化區(qū)域內(nèi)設(shè)置有至少一個超聲波發(fā)生裝置。
[0007]進(jìn)一步的是:在生物濾床凈化倉內(nèi)設(shè)置有多塊隔板，所述多塊隔板將生物濾床凈化倉從左至右分割呈多個彼此獨立的生物濾床凈化區(qū)域;并且在每個上述獨立的生物濾床凈化區(qū)域內(nèi)設(shè)置有至少一個高壓噴頭。
[0008]進(jìn)一步的是:擋板和隔板的數(shù)量相等，并且二者在豎向方向上一一對齊分布。
[0009]本發(fā)明的有益效果是:通過生物液管道以及相應(yīng)的高壓噴頭結(jié)構(gòu)，將包含有生物菌種的生物液以高壓形式噴灑到相應(yīng)的填料層上即可實現(xiàn)對廢氣的凈化，無需另行對微生物進(jìn)行培養(yǎng)并且隨著設(shè)備使用時間的延長，填料層中的有益菌種數(shù)量會不斷增加，從而使除臭效果隨著設(shè)備的使用而不斷提高。同時通過將超聲波霧化、光氧催化和生物濾床凈化等的有序結(jié)合，彌補了單項技術(shù)的不足，有效提高廢氣凈化效率。
【附圖說明】
[0010]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)的示意圖；
[0011]圖2為圖1中局部區(qū)域A的放大示意圖；
[0012]圖中標(biāo)記為:廢氣凈化區(qū)域1、進(jìn)氣口11、出氣口 12、過濾板2、超聲波霧化倉3、生物濾床凈化倉4、第一填料層41、第二填料層42、細(xì)砂石填料層43、光氧催化倉5、超聲波發(fā)生裝置6、紫外線燈管7、生物液管道81、生物液供給系統(tǒng)82、高壓噴頭83、擋板91、隔板92。
【具體實施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本發(fā)明進(jìn)一步說明。
[0014]如圖1和圖2中所示，本發(fā)明所述的高壓植入式廢氣凈化設(shè)備，包括封閉的廢氣凈化區(qū)域I，在廢氣凈化區(qū)域的左下側(cè)設(shè)置有進(jìn)氣口 11，在進(jìn)氣口處設(shè)置有過濾板2，在廢氣凈化區(qū)域的右上側(cè)設(shè)置有出氣口 12，在廢氣凈化區(qū)域內(nèi)由下至上依次設(shè)置有超聲波霧化倉3、生物濾床凈化倉4和光氧催化倉5，在超聲波霧化倉3內(nèi)設(shè)置有多個超聲波發(fā)生裝置6，在光氧催化倉5內(nèi)設(shè)置有紫外線燈管7以及二氧化鈦光催化劑;所述生物濾床凈化倉4包括第一填料層41和第二填料層42，所述第一填料層41位于第二填料層42上方，在第一填料層41和第二填料層42之間設(shè)置有生物液管道81，生物液管道81的一端與生物液供給系統(tǒng)82連通；在生物液管道的沿程上依次設(shè)置有多個高壓噴頭83，噴射壓力控制在3-5Mpa，所述高壓噴頭83朝向上方的第一填料層41;氣體從進(jìn)氣口 11進(jìn)入后經(jīng)過濾板2進(jìn)入到廢氣凈化區(qū)域I，然后依次經(jīng)過超聲波霧化倉3、生物濾床凈化倉4和光氧催化倉5后從出氣口 12排出。
[0015]本發(fā)明的設(shè)備對廢氣的具體處理流程如下:廢氣從進(jìn)氣口11進(jìn)入，經(jīng)過濾板2進(jìn)行初步過濾，過濾后的氣體被送入超聲波霧化倉3內(nèi)，超聲波霧化倉3內(nèi)通過超聲波發(fā)生裝置6，形成逸散著的被霧化的除臭液，進(jìn)而利用霧化后的除臭液對異味廢氣進(jìn)行初步脫臭處理。經(jīng)過超聲波霧化倉3后，攜帶有殘余異味臭氣的廢氣再被送入生物濾床凈化倉4，通過分布在第一填料層41和第二填料層42上的微生物的代謝活動，進(jìn)一步將異味臭氣中的有機組成轉(zhuǎn)化成簡單的無機物，如C02和水等;從而達(dá)到二次除臭的目的；其中第一填料層41和第二填料層42上的微生物由生物液供給系統(tǒng)82通過生物液管道81供給，并通過高壓噴頭83以高壓形式噴灑到填料層上。最后殘余廢氣被引入光氧催化倉5內(nèi)，利用紫外線燈管7發(fā)出的UV紫外線光及二氧化鈦催化對有機物、無機物超強的消除能力，對異味廢氣進(jìn)行照射、分解處理;進(jìn)一步對廢氣進(jìn)行凈化;最終，經(jīng)上述處理后的氣體從出氣口 12排出。這樣經(jīng)上述處理后的廢氣，可達(dá)到有效的除臭、除有機物的效果;保證了廢氣凈化效果，并且通過一臺設(shè)備即可實現(xiàn)對復(fù)雜廢氣實現(xiàn)凈化處理，因此可提高廢氣凈化效率。
[0016]另外，更具體的可在第一填料層41和光氧催化倉5之間設(shè)置有細(xì)砂石填料層43;細(xì)砂石填料層43可起到有效的分割第一填料層41和光氧催化倉5，降低或避免廢氣攜帶生物液進(jìn)入到光氧催化倉5內(nèi)。
[0017]另外，還可在超聲波霧化倉3內(nèi)設(shè)置有多塊可開啟或者關(guān)閉的擋板91;通過關(guān)閉擋板91可將超聲波霧化倉3從左至右分割呈多個彼此獨立的超聲波霧化區(qū)域;并且在每個上述獨立的超聲波霧化區(qū)域內(nèi)設(shè)置有至少一個超聲波發(fā)生裝置6。這樣可通過開啟、關(guān)閉相應(yīng)的擋板91，使用部分或者全部的超聲波霧化倉3進(jìn)行凈化工作，進(jìn)而可根據(jù)廢氣處理量進(jìn)行適當(dāng)調(diào)節(jié)。
[0018]相應(yīng)的，在上述設(shè)置有擋板91的情況下，也可在生物濾床凈化倉4內(nèi)設(shè)置有多塊隔板92，所述多塊隔板92將生物濾床凈化倉4從左至右分割呈多個彼此獨立的生物濾床凈化區(qū)域;并且在每個上述獨立的生物濾床凈化區(qū)域內(nèi)至少設(shè)置有至少一個高壓噴頭83;設(shè)置隔板92的目的是可根據(jù)廢氣處理量實現(xiàn)有選擇的使用部分或者全部使用生物濾床凈化倉4。
[0019]當(dāng)然，在上述同時設(shè)置有擋板91和隔板92的情況下為了使超聲波霧化倉3分割成的多個超聲波霧化區(qū)域與上方的生物濾床凈化倉4分割成的生物濾床凈化區(qū)域相對應(yīng)，可按附圖所示，設(shè)置擋板91和隔板92的數(shù)量相等，并且二者在豎向方向上一一對齊分布。這樣，通過開關(guān)相應(yīng)的擋板即可實現(xiàn)同時選擇對應(yīng)區(qū)域的超聲波霧化倉3和生物濾床凈化倉4作為廢氣實際凈化作業(yè)區(qū)域。
【主權(quán)項】
1.高壓植入式廢氣凈化設(shè)備，其特征在于:包括封閉的廢氣凈化區(qū)域(I)，在廢氣凈化區(qū)域的左下側(cè)設(shè)置有進(jìn)氣口(11)，在進(jìn)氣口處設(shè)置有過濾板(2)，在廢氣凈化區(qū)域的右上側(cè)設(shè)置有出氣口(12)，在廢氣凈化區(qū)域內(nèi)由下至上依次設(shè)置有超聲波霧化倉(3)、生物濾床凈化倉(4)和光氧催化倉(5)，在超聲波霧化倉(3)內(nèi)設(shè)置有多個超聲波發(fā)生裝置(6)，在光氧催化倉(5)內(nèi)設(shè)置有紫外線燈管(7)以及二氧化鈦光催化劑;所述生物濾床凈化倉(4)包括第一填料層(41)和第二填料層(42)，所述第一填料層(41)位于第二填料層(42)上方，在第一填料層(41)和第二填料層(42)之間設(shè)置有生物液管道(81)，生物液管道(81)的一端與生物液供給系統(tǒng)(82)連通;在生物液管道的沿程上依次設(shè)置有多個高壓噴頭(83)，所述高壓噴頭(83)朝向上方的第一填料層(41);氣體從進(jìn)氣口(11)進(jìn)入后經(jīng)過濾板(2)進(jìn)入到廢氣凈化區(qū)域(I)，然后依次經(jīng)過超聲波霧化倉(3)、生物濾床凈化倉(4)和光氧催化倉(5)后從出氣口(12)排出。2.如權(quán)利要求1所述的高壓植入式廢氣凈化設(shè)備，其特征在于:在第一填料層(41)和光氧催化倉(5)之間設(shè)置有細(xì)砂石填料層(43)。3.如權(quán)利要求1或2所述的高壓植入式廢氣凈化設(shè)備，其特征在于:在超聲波霧化倉(3)內(nèi)設(shè)置有多塊可開啟或者關(guān)閉的擋板(91);通過關(guān)閉擋板(91)可將超聲波霧化倉(3)從左至右分割呈多個彼此獨立的超聲波霧化區(qū)域;并且在每個上述獨立的超聲波霧化區(qū)域內(nèi)設(shè)置有至少一個超聲波發(fā)生裝置(6)。4.如權(quán)利要求3所述的高壓植入式廢氣凈化設(shè)備，其特征在于:在生物濾床凈化倉(4)內(nèi)設(shè)置有多塊隔板(92)，所述多塊隔板(92)將生物濾床凈化倉(4)從左至右分割呈多個彼此獨立的生物濾床凈化區(qū)域;并且在每個上述獨立的生物濾床凈化區(qū)域內(nèi)設(shè)置有至少一個高壓噴頭(83)。5.如權(quán)利要求3所述的高壓植入式廢氣凈化設(shè)備，其特征在于:擋板(91)和隔板(92)的數(shù)量相等，并且二者在豎向方向上 對齊分布。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種高壓植入式廢氣凈化設(shè)備，屬于廢氣凈化技術(shù)領(lǐng)域，提供一種結(jié)構(gòu)簡單，且無需對微生物進(jìn)行專門培養(yǎng)，并且可實現(xiàn)對復(fù)雜廢氣成分進(jìn)行凈化的高壓植入式廢氣凈化設(shè)備。通過在廢氣凈化區(qū)域內(nèi)由下至上依次設(shè)置有超聲波霧化倉、生物濾床凈化倉和光氧催化倉。通過生物液管道以及相應(yīng)的高壓噴頭結(jié)構(gòu)，將包含有生物菌種的生物液以高壓形式噴灑到相應(yīng)的填料層上即可實現(xiàn)對廢氣的凈化，無需另行對微生物進(jìn)行培養(yǎng)并且隨著設(shè)備使用時間的延長，填料層中的有益菌種數(shù)量會不斷增加，從而使除臭效果隨著設(shè)備的使用而不斷提高。同時通過將超聲波霧化、光氧催化和生物濾床凈化等的有序結(jié)合，彌補了單項技術(shù)的不足，有效提高廢氣凈化效率。
【IPC分類】B01D53/75, B01D53/84, B01D53/86, B01D46/10
【公開號】CN105617832
【申請?zhí)枴緾N201610008331
【發(fā)明人】陸庭光, 鐘怡
【申請人】蘇州市馨然環(huán)境科技有限公司
【公開日】2016年6月1日
【申請日】2016年1月7日