傳送帶張緊度調(diào)節(jié)裝置及調(diào)節(jié)方法
【技術(shù)領域】
[0001]本發(fā)明涉及漿料脫水技術(shù)領域,尤其是涉及一種傳送帶張緊度調(diào)節(jié)裝置及調(diào)節(jié)方法。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有在建筑材料、造紙、化工等生產(chǎn)工藝中,常常會有需要將溶液中的水分與溶質(zhì)或渣料分離的工序。例如在纖維水泥瓦、板目前產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)中,漿料脫水及制坯工藝采用比較多一般分為兩大類:一是采用抄取法制坯工藝,另一類是采用流漿法制坯工藝。
[0003]目前,還有一種新興的集漿法制坯工藝,主要可以解決有纖維水泥波形瓦、板坯工藝需要消耗能量多、需要采用結(jié)構(gòu)較復雜、占地較大的設備問題。集漿法制坯包括混料制漿、布漿、漿料脫水以及壓制成型幾大步驟。
[0004]在漿料脫水步驟中,傳送帶一般采用透水性的材料,如毛毯。目前的毛毯張緊度調(diào)節(jié)裝置有電機調(diào)節(jié)和手動調(diào)節(jié)兩種方式,當更換毛毯或毛毯老化堵塞時,需要通過調(diào)節(jié)毛毯的張緊度來保證脫水效果。但是這種調(diào)節(jié)方式?jīng)]有一個衡定的標準作為參考,通常都是由工人根據(jù)經(jīng)驗進行調(diào)節(jié),經(jīng)常會因為毛毯調(diào)節(jié)過緊而加速了毛毯的損壞,縮短了毛毯的使用壽命,也經(jīng)常會因為毛毯調(diào)節(jié)的過送,而影響了毛毯的脫水穩(wěn)定性。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0005]本發(fā)明的目的在于提供一種傳送帶張緊度調(diào)節(jié)裝置及調(diào)節(jié)方法,以解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的制坯脫水工藝中傳送帶無法自動調(diào)節(jié)張緊度且缺少衡定標準的技術(shù)問題。
[0006]本發(fā)明提供的傳送帶張緊度調(diào)節(jié)裝置,包括:機架、調(diào)節(jié)電機、兩套絲杠升降機、聯(lián)動桿、兩個螺母以及導輥;
[0007]兩套所述絲杠升降機均安裝在所述機架上,所述調(diào)節(jié)電機通過所述聯(lián)動桿驅(qū)動兩套所述絲杠升降機同步轉(zhuǎn)動;
[0008]兩個所述螺母分別安裝在兩套所述絲杠升降機的絲杠上,在兩套所述絲杠升降機的驅(qū)動下實現(xiàn)同步的升降運動;
[0009]所述導輥的兩端分別安裝在兩個所述螺母上,傳送帶繞過所述導輥;
[0010]還包括設置在所述傳送帶下方的真空脫水箱,安裝在所述真空脫水箱上的真空壓力表,以及與所述真空壓力表及所述調(diào)節(jié)電機連接的控制器。
[0011]進一步的,所述的傳送帶張緊度調(diào)節(jié)裝置還包括手輪;所述手輪與一套所述絲杠升降機連接,并通過所述聯(lián)動桿實現(xiàn)兩套所述絲杠升降機的同步轉(zhuǎn)動。
[0012]進一步的,所述的傳送帶張緊度調(diào)節(jié)裝置還包括電機皮帶輪、絲杠升降機皮帶輪及皮帶;所述電機皮帶輪與所述調(diào)節(jié)電機的輸出軸固接,所述絲杠升降機皮帶輪與一套所述絲杠升降機的輸入軸固接,所述皮帶安裝在所述電機皮帶輪與所述絲杠升降機皮帶輪上。
[0013]進一步的,所述絲杠升降機通過升降座安裝在所述機架上,所述絲杠升降機與所述聯(lián)動桿之間通過絲杠聯(lián)軸器連接。
[0014]進一步的,所述螺母通過吊耳與所述導輥連接。
[0015]進一步的,所述皮帶為B型V帶。
[0016]進一步的,所述絲杠升降機為SWL系列絲杠升降機。
[0017]進一步的,所述的傳送帶張緊度調(diào)節(jié)裝置還包括軸承座與升降罩;所述軸承座安裝在所述機架上,所述絲杠升降機的絲杠末端通過軸承安裝在所述軸承座上;所述升降罩將所述絲杠升降機的絲杠及所述螺母包裹在內(nèi)。
[0018]本發(fā)明提供的基于所述的傳送帶張緊度調(diào)節(jié)裝置的調(diào)節(jié)方法,具體步驟為:所述控制器接收所述真空壓力表發(fā)出的傳送帶壓力變化信息,當所述真空壓力表發(fā)出的傳送帶壓力變化信息發(fā)生變化時,所述控制器控制所述調(diào)節(jié)電機工作,通過所述絲杠升降機驅(qū)動所述導輥升降,使所述真空壓力表發(fā)出的傳送帶壓力變化信息恢復至預設值,從而實現(xiàn)傳送帶的張緊度調(diào)節(jié)。
[0019]進一步的,所述的調(diào)節(jié)方法還包括輔助用于所述傳送帶脫水的打布器及打布器電機;當所述傳送帶調(diào)緊或調(diào)松時,所述控制器同步控制所述打布器電機加速或減速,從而實現(xiàn)所述傳送帶的穩(wěn)定脫水。
[0020]本發(fā)明的有益效果為:
[0021]本發(fā)明以真空壓力表的發(fā)出的傳送帶壓力變化信息作為參考值,為傳送帶張緊度調(diào)節(jié)提供了一個衡定的參考,并由控制器控制調(diào)節(jié)電機,驅(qū)動導輥升降,從而實現(xiàn)傳送帶的張緊度調(diào)節(jié)。
[0022]采用反饋環(huán)節(jié),采用微調(diào)的方式,調(diào)節(jié)迅速準確,有利于提高毛毯的使用壽命和脫水的穩(wěn)定性。
[0023]本發(fā)明可以廣泛應用于抄取法制坯工藝、流漿法制坯工藝以及集漿法制坯工藝,可以很好的調(diào)節(jié)傳送帶的張緊度。
【附圖說明】
[0024]為了更清楚地說明本發(fā)明【具體實施方式】或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對【具體實施方式】或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖是本發(fā)明的一些實施方式,對于本領域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0025]圖1為本發(fā)明實施例提供的脫水系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0026]圖2為本發(fā)明實施例提供的傳送帶張緊度調(diào)節(jié)裝置的主視圖;
[0027]圖3為本發(fā)明實施例提供的傳送帶張緊度調(diào)節(jié)裝置的左視圖;
[0028]圖4為本發(fā)明實施例提供的傳送帶張緊度調(diào)節(jié)方法的調(diào)節(jié)流程示意圖。
[0029]附圖標記:
[0030]1-回轉(zhuǎn)輥;2-毛毯導輥;
[0031]3-自然脫水區(qū);4-第一真空脫水區(qū);
[0032]5-弧形脫水箱;6-第一洗滌管;
[0033]7-網(wǎng)籠;8-伏輥固定座;
[0034]9-伏輥;10-伏輥臂;
[0035]11-伏輥臂安裝座;12-第二真空脫水區(qū);
[0036]13-調(diào)緊裝置;14-打布器;
[0037]15-第二洗滌管;16-主體機架;
[0038]17-制坯壓制成型機;18-流漿箱;
[0039]1301-調(diào)節(jié)電機;1302-電機皮帶輪;
[0040]1303-絲杠升降機皮帶輪; 1304-絲杠升降機;
[0041 ]1305-絲杠聯(lián)軸器;1306-聯(lián)動桿;
[0042]1307-導輥;1308-手輪;
[0043]1309-機架;1310-B 型 V帶;
[0044]1311-軸套;1312-升降座;
[0045]1313-升降罩;1314-螺母;
[0046]1315-吊耳;1316-軸承座。
【具體實施方式】
[0047]下面將結(jié)合附圖對本發(fā)明的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例是本發(fā)明一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例,本領域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本發(fā)明保護的范圍。
[0048]在本發(fā)明的描述中,需要說明的是,術(shù)語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系,僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作,因此不能理解為對本發(fā)明的限制。此外,術(shù)語“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的,而不能理解為指示或暗示相對重要性。
[0049]在本發(fā)明的描述中,需要說明的是,除非另有明確的規(guī)定和限定,術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應做廣義理解,例如,可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或一體地連接;可以是機械連接,也可以是電連接;可以是直接相連,也可以通過中間媒介間接相連,可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領域的普通技術(shù)人員而言,可以具體情況理解上述術(shù)語在本發(fā)明中的具體含義。
[0050]圖1為本發(fā)明實施例提供的脫水系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0051]該脫水系統(tǒng)包括:依次設置的自然脫水區(qū)3、第一真空脫水區(qū)4、網(wǎng)籠伏輥脫水區(qū)、第二真空脫水區(qū)12以及壓制成型脫水區(qū)。其中,壓制成型脫水區(qū)采用制坯壓制成型機17。
[0052]還包括設置在各區(qū)間的12根毛毯導輥2以及繞設在各轉(zhuǎn)輥上的透水性傳送帶,且所述透水性傳送帶依次通過所述自然脫水區(qū)3、第一真空脫水區(qū)4、網(wǎng)籠伏輥脫水區(qū)、第二真空脫水區(qū)12以及壓制成型脫水區(qū)。
[0053]透水性傳送帶采用毛毯即可。
[0054]自然脫水區(qū)3包括兩個順次排列的自然脫水箱;自然脫水箱的上表面設置多塊玻璃制成的刮水片,箱體采用角鋼材質(zhì)。玻璃刮刀分排平行設置,均向傳送帶的來向傾斜。玻璃刮刀的前端尖銳,上表面為前平面后向下的斜面形狀。安裝時,玻璃刮刀上表面的平面與毛毯下表面接觸即可。玻璃刮刀上表面后部的向下斜面,能夠使玻璃刮刀與毛毯的下表面之間產(chǎn)生負壓,從而刮去毛毯下表面附著的大部分水分,自然脫水率一般可以達到11%? 16%。
[0055]第一真空脫水區(qū)4和第二真空脫水區(qū)12均分別設置三個真空脫水箱。其中,第一真空脫水區(qū)4設置在自然脫水區(qū)3與網(wǎng)籠伏輥脫水區(qū)之間;第二