射流可控?zé)焿m、廢氣渦旋凈化綜合系統(tǒng)的制作方法
【專利說明】
[0001]
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種射流可控?zé)焿m、廢氣渦旋凈化綜合系統(tǒng)，是利用凈化劑霧化裝置將氣液充分混合、使煙塵廢氣中的大顆粒物、氮氧化物、硫化物等得到稀釋，再進(jìn)行微塵吸附，裝置中的鋼絲束結(jié)構(gòu)和活性炭碎石組成的多孔結(jié)構(gòu)對(duì)碳微粒、焦油、重金屬吸附的同時(shí)起到水氣收集的作用。
【背景技術(shù)】
[0002]在現(xiàn)有技術(shù)中，目前，煙塵廢氣處理領(lǐng)域的干式除塵(包括布袋除塵和靜電除塵)等技術(shù)的運(yùn)行費(fèi)用昂貴，對(duì)循環(huán)硫化床爐等爐溫較高粉塵較干燥的情況尚可，卻難以克服層燃鍋爐爐溫低、粉塵濕度大易堵、增加排煙阻力的問題，并且與之配套的脫硫脫硝系統(tǒng)捕捉效率較低、運(yùn)行費(fèi)用高；而濕式除塵盡管運(yùn)行費(fèi)用低，但效率也大打折扣。干式除塵結(jié)構(gòu)復(fù)雜、運(yùn)行費(fèi)用高，濕式除塵效率低下，不能解決碳微粒、焦油、重金屬逃逸的問題。常用的還有旋風(fēng)除塵器，包括筒體，筒體上有進(jìn)煙口、出煙口，筒體上有旋風(fēng)電機(jī)，筒體上部有噴淋管路，缺點(diǎn)是結(jié)構(gòu)不合理、除塵效果不好。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是針對(duì)上述不足而提供一種結(jié)構(gòu)更加合理、除塵效果更好的射流可控?zé)焿m、廢氣渦旋凈化綜合系統(tǒng)。還可以精確調(diào)控射流。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)解決方案是:射流可控?zé)焿m、廢氣渦旋凈化綜合系統(tǒng)，包括至少一個(gè)筒體(一級(jí)或多級(jí)除塵)，筒體上有進(jìn)煙口、出煙口，筒體上有至少一個(gè)電機(jī)(電機(jī)多可以提高霧化效果)，筒體上部有噴淋管路(加入不同藥液，可以實(shí)現(xiàn)除塵、脫硫、脫硝等)。筒體內(nèi)每個(gè)電機(jī)延長(zhǎng)輸出軸上固定有多個(gè)鋼絲束(或稱金屬絲束，如同水稻插秧簇苗狀)，凈化劑液體淋在延長(zhǎng)軸的鋼絲束上，旋轉(zhuǎn)的鋼絲束將凈化劑液體形成射流。筒體內(nèi)壁上固定有多個(gè)鋼絲束，用以捕捉射流擊中的或筒壁反彈的塵顆粒。上述結(jié)構(gòu)統(tǒng)稱為凈化劑霧化裝置。通過控制噴淋管路水栗電機(jī)、旋風(fēng)電機(jī)轉(zhuǎn)速可以實(shí)現(xiàn)精確調(diào)控射流。
[0005]上述方案中:
電機(jī)延長(zhǎng)輸出軸上固定有多個(gè)沿軸向螺旋排布的鋼絲束(螺旋排布可以提高霧化效果)。形成“螺旋軸”。
[0006]筒體內(nèi)壁上固定有多個(gè)沿筒壁呈螺旋排布的鋼絲束(實(shí)現(xiàn)霧化均勻，無死角)。
[0007]電機(jī)為間隔布置的三個(gè)電機(jī)，優(yōu)化為三角形分布(電機(jī)多可以提高霧化效果。在三個(gè)旋轉(zhuǎn)軸的離心力作用下相互搓打下充分霧化)。
[0008]至少一個(gè)出煙口連接有微塵吸附裝置，微塵吸附裝置包括腔體，腔體上端封閉，下端接錐形集塵漏斗，漏斗口伸入沉淀池以水密封腔體上有進(jìn)煙口、出煙口，腔體內(nèi)懸吊多個(gè)微塵吸附網(wǎng)兜，網(wǎng)兜內(nèi)裝碎石、活性炭一種或組合。
[0009]網(wǎng)兜外表面固定有多個(gè)鋼絲束。
[0010]筒體基礎(chǔ)為凹字型沉淀池，凹字內(nèi)壁較外壁低，用于安放濾網(wǎng)。
[0011]凈化劑霧化裝置與微塵吸附裝置可單獨(dú)使用、組合使用?；蚴龟惻f設(shè)備不必拆除，通過技術(shù)改造就可達(dá)到理想效果，因?yàn)楸狙b置不增加排氣阻力。凈化劑霧化裝置主體圓柱形空腔，上端密封、下接圓錐形漏斗，漏斗口伸入沉淀池以水密封。主體圓柱形的上下兩端側(cè)面有進(jìn)出口，進(jìn)出口的方向與主體圓柱的外切線平行，頂端優(yōu)選安裝三臺(tái)電機(jī)，電機(jī)的位置是等邊三角形的三個(gè)頂點(diǎn)，三角形的頂點(diǎn)位于圓柱直徑0.382處，三根長(zhǎng)軸延伸至主體下部，三根軸端是三個(gè)風(fēng)扇葉，軸上安裝的是軟鋼絲束，并且排列成螺旋狀，圓柱形主體內(nèi)壁由多條呈螺旋狀的軟鋼絲束。液體凈化劑口由頂端進(jìn)入直接淋在帶有鋼絲束的螺旋軸上(便于形成射流)，在三個(gè)旋轉(zhuǎn)軸的離心力作用下相互搓打下充分霧化。微塵吸附裝置是由圓形或方形空腔，主體上端封閉，下端接錐形漏斗，漏斗口伸入沉淀池以水密封。進(jìn)出口的方向與主體圓柱的外切線平行，主體內(nèi)由微塵吸附端子矩陣組成，微塵吸附端子是一個(gè)長(zhǎng)條形網(wǎng)兜，網(wǎng)兜外壁是十公分間隔的鋼絲束，內(nèi)裝5 — 10cm多孔碎石與活性炭且分層填裝，網(wǎng)兜內(nèi)徑和長(zhǎng)度根據(jù)處理量設(shè)計(jì)，微塵吸附端子呈蜂窩狀縱向排列(或矩陣狀)?；A(chǔ)為凹字型沉淀池，凹字內(nèi)壁較外壁低50cm，用于安放濾網(wǎng)，將凈化劑與泥漿分離，過濾后凈化液進(jìn)行循環(huán)使用，凹型池兼做設(shè)備基礎(chǔ)。
[0012]通過在線監(jiān)測(cè)的反饋信號(hào)單獨(dú)對(duì)霧化裝置的除塵、脫硝、脫硫電機(jī)控制、凈化劑輸送栗電機(jī)控制，來完成單項(xiàng)指標(biāo)的精確控制。即通過控制噴淋管路水栗電機(jī)、旋風(fēng)電機(jī)轉(zhuǎn)速(變頻)可以實(shí)現(xiàn)精確調(diào)控射流。
[0013]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是:1、采用旋轉(zhuǎn)鋼絲束，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、合理，增強(qiáng)氣液混合效果，配以藥液，使用同一裝置解決除塵、脫硫、脫硝，提高氣液霧化效果，提高了凈化效率。對(duì)大顆粒物、氮氧化物、硫氧化物的捕捉，微塵吸附裝置對(duì)為細(xì)顆粒物、焦油、微量有害物資進(jìn)行被動(dòng)吸附，隔離水汽，以達(dá)到完美的凈化效果。2、采用多級(jí)凈化劑霧化裝置，對(duì)煙塵進(jìn)一步稀釋的同時(shí)，對(duì)硫化物進(jìn)行溶解稀釋，再次進(jìn)行微塵吸附和水氣收集。很大程度上降低投資成本，提高除塵效率。3、配以微塵吸附裝置，裝置中的鋼絲束結(jié)構(gòu)和活性炭碎石組成的多孔結(jié)構(gòu)對(duì)碳微粒、焦油、重金屬吸附的同時(shí)起到水氣收集的作用，有效的解決了微塵、焦油、水氣的收集，除塵效果顯著。
[0014]下面將結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的實(shí)施方式作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
【附圖說明】
[0015]圖1是本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖。
[0016]圖2是微塵吸附裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖。
[0017]圖3是實(shí)施例1結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖。
[0018]圖4是實(shí)施例2結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖。
[0019]圖5是實(shí)施例3結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖。
【具體實(shí)施方式】
[0020]參見圖1 — 5，零部件名稱如下:筒體1，進(jìn)煙口 2，出煙口 3，電機(jī)4，輸出軸5，鋼絲束6，微塵吸附裝置7，腔體8，網(wǎng)兜9，風(fēng)扇葉10，凈化劑霧化裝置11，底座12，過濾網(wǎng)13，噴淋管