一種板材用脈沖吹氣裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于板材制造設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種板材用脈沖吹氣裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在板材加工中，需要將板材的余料吹除，以保證產(chǎn)品質(zhì)量，目前市場(chǎng)上沒(méi)有專用于板材行業(yè)的脈沖吹氣裝置。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種板材用脈沖吹氣裝置，以解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的問(wèn)題。
[0004]為解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題，本發(fā)明提供的技術(shù)方案是:一種板材用脈沖吹氣裝置，包括通過(guò)連接管依次連接的球閥、過(guò)濾器、減壓閥、電動(dòng)閥和噴吹管，其特殊之處在于:還包括電加熱器、儲(chǔ)氣罐、氣包、活塞噴吹閥和可編程控制器，所述電加熱器的進(jìn)氣口與減壓閥通過(guò)連接管連通，從減壓閥到電加熱器的連接管上依次設(shè)有單向閥和流量開(kāi)關(guān)，電加熱器的出氣口與儲(chǔ)氣罐的進(jìn)氣口連通，儲(chǔ)氣罐為耐高溫儲(chǔ)氣罐，儲(chǔ)氣罐的出氣口與電動(dòng)閥的進(jìn)氣口連通，電動(dòng)閥的出氣口與氣包的進(jìn)氣口連通，氣包的出氣口與活塞噴吹閥的進(jìn)氣口連通，所述氣包上設(shè)有壓力傳感器和溫度傳感器，活塞噴吹閥的出氣口與噴吹管連通，所述可編程控制器分別與流量開(kāi)關(guān)、電加熱器、電動(dòng)閥、壓力傳感器、溫度傳感器和活塞噴吹閥連接。
[0005]上述氮?dú)怆娂訜崞骱蛢?chǔ)氣罐之間、儲(chǔ)氣罐和電動(dòng)閥之間均設(shè)有軟連接管，活塞噴吹閥和噴吹管之間設(shè)有波紋管。
[0006]上述波紋管和噴吹管之間設(shè)有可伸縮填料套管。
[0007]上述連接管、儲(chǔ)氣罐和氣包的外壁均為保溫結(jié)構(gòu)，從內(nèi)層到外層依次為金屬殼體、電加熱絲、硅鋁棉保溫層和保護(hù)套。
[0008]本發(fā)明的有益效果是，使用本發(fā)明的結(jié)構(gòu)方案，可用電加熱器對(duì)氣體進(jìn)行加熱，使其達(dá)到要求的溫度，過(guò)濾器件表面附著粉塵無(wú)粘結(jié)現(xiàn)象，清灰效果優(yōu)異，提高了生產(chǎn)效率及產(chǎn)品質(zhì)量。
【附圖說(shuō)明】
[0009]圖1為本發(fā)明整體結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為本發(fā)明連接管的截面示意圖；
其中，1-連接管、2-球閥、3-過(guò)濾器、4-減壓閥、5-單向閥、6-流量開(kāi)關(guān)、7-電加熱器、8-軟連接管、9-儲(chǔ)氣罐、10-電動(dòng)閥、11-氣包、12-壓力傳感器、13-溫度傳感器、14-活塞噴吹閥、15-波紋管、16-可伸縮填料套管、17-噴吹管、18-可編程控制器、19-金屬殼體、20-電加熱絲、21-硅鋁棉保溫層、22-保護(hù)套。
【具體實(shí)施方式】
[0010]下面結(jié)合附圖及【具體實(shí)施方式】，對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步描述。
[0011]參照?qǐng)D1，一種板材用脈沖吹氣裝置，包括通過(guò)連接管I依次連接的球閥2、過(guò)濾器3、減壓閥4、電動(dòng)閥10和噴吹管17，其特殊之處在于:還包括電加熱器7、儲(chǔ)氣罐9、氣包11、活塞噴吹閥14和可編程控制器18，所述電加熱器7的進(jìn)氣口與減壓閥4通過(guò)連接管I連通，從減壓閥4到電加熱器7的連接管I上依次設(shè)有單向閥5和流量開(kāi)關(guān)6，電加熱器7的出氣口與儲(chǔ)氣罐9的進(jìn)氣口連通，儲(chǔ)氣罐9為耐高溫儲(chǔ)氣罐，儲(chǔ)氣罐9的出氣口與電動(dòng)閥10的進(jìn)氣口連通，電動(dòng)閥10的出氣口與氣包11的進(jìn)氣口連通，氣包11的出氣口與活塞噴吹閥14的進(jìn)氣口連通，所述氣包11上設(shè)有壓力傳感器12和溫度傳感器13，活塞噴吹閥14的出氣口與噴吹管17連通，所述可編程控制器18分別與流量開(kāi)關(guān)6、電加熱器
7、電動(dòng)閥10、壓力傳感器12、溫度傳感器13和活塞噴吹閥14連接。上述電加熱器7和儲(chǔ)氣罐9之間、儲(chǔ)氣罐9和電動(dòng)閥10之間均設(shè)有軟連接管，活塞噴吹閥14和噴吹管17之間設(shè)有波紋管15。上述波紋管15和噴吹管17之間設(shè)有可伸縮填料套管16。上述連接管I為保溫連接管，連接管I從內(nèi)層到外層依次為金屬殼體19、電加熱絲20、硅鋁棉保溫層21和保護(hù)套22。電加熱絲20通過(guò)與其連接的加熱器對(duì)其進(jìn)行加熱。
[0012]本發(fā)明采用氮?dú)鈿庠刺幚碓ＷC氣源的清潔，利用電加熱器7將氮?dú)饧訜嶂潦褂脺囟?，將其存?chǔ)在儲(chǔ)氣罐9和氣包11內(nèi)待用，在連接管I及氣包11等制作時(shí)采用電伴熱和硅酸鋁保溫層，保證噴吹時(shí)氮?dú)鉁囟冗_(dá)到使用要求。噴吹時(shí)，可編程控制器18根據(jù)設(shè)定好的噴吹參數(shù)控制活塞噴吹閥14快速打開(kāi)、關(guān)閉，通過(guò)噴吹管17上的噴嘴實(shí)現(xiàn)過(guò)濾原件清灰的目的。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種板材用脈沖吹氣裝置，包括通過(guò)連接管(I)依次連接的球閥(2)、過(guò)濾器(3)、減壓閥(4)、電動(dòng)閥(10)和噴吹管(17)，其特征在于:還包括電加熱器(7)、儲(chǔ)氣罐(9)、氣包(11)、活塞噴吹閥(14)和可編程控制器(18)，所述電加熱器(7)的進(jìn)氣口與減壓閥(4)通過(guò)連接管(I)連通，從減壓閥(4)到電加熱器(7)的連接管(I)上依次設(shè)有單向閥(5)和流量開(kāi)關(guān)(6)，電加熱器(7)的出氣口與儲(chǔ)氣罐(9)的進(jìn)氣口連通，儲(chǔ)氣罐(9)為耐高溫儲(chǔ)氣罐，儲(chǔ)氣罐(9)的出氣口與電動(dòng)閥(10)的進(jìn)氣口連通，電動(dòng)閥(10)的出氣口與氣包(11)的進(jìn)氣口連通，氣包(11)的出氣口與活塞噴吹閥(14)的進(jìn)氣口連通，所述氣包(11)上設(shè)有壓力傳感器(12)和溫度傳感器(13)，活塞噴吹閥(14)的出氣口與噴吹管(17)連通，所述可編程控制器(18)分別與流量開(kāi)關(guān)(6)、電加熱器(7)、電動(dòng)閥(10)、壓力傳感器(12)、溫度傳感器(13)和活塞噴吹閥(14)連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種板材用脈沖吹氣裝置，其特征在于:所述電加熱器(7)和儲(chǔ)氣罐(9)之間、儲(chǔ)氣罐(9)和電動(dòng)閥(10)之間均設(shè)有軟連接管，活塞噴吹閥(14)和噴吹管(17)之間設(shè)有波紋管(15)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種板材用脈沖吹氣裝置，其特征在于:所述波紋管(15)和噴吹管(17)之間設(shè)有可伸縮填料套管(16)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種板材用脈沖吹氣裝置，其特征在于:所述連接管(I)為保溫連接管，連接管從內(nèi)層到外層依次為金屬殼體(19)、電加熱絲(20)、硅鋁棉保溫層(21)和保護(hù)套(22) ?
【專利摘要】一種板材用脈沖吹氣裝置，包括通過(guò)連接管依次連接的球閥、過(guò)濾器、減壓閥、電動(dòng)閥和噴吹管，還包括電加熱器、儲(chǔ)氣罐、氣包、活塞噴吹閥和可編程控制器，所述電加熱器的進(jìn)氣口與減壓閥通過(guò)連接管連通，從減壓閥到電加熱器的連接管上依次設(shè)有單向閥和流量開(kāi)關(guān)，電加熱器的出氣口與儲(chǔ)氣罐的進(jìn)氣口連通，儲(chǔ)氣罐的出氣口與電動(dòng)閥的進(jìn)氣口連通，電動(dòng)閥的出氣口與氣包的進(jìn)氣口連通，氣包的出氣口與活塞噴吹閥的進(jìn)氣口連通，所述氣包上設(shè)有壓力傳感器和溫度傳感器，活塞噴吹閥的出氣口與噴吹管連通。本發(fā)明可用電加熱器對(duì)氣體進(jìn)行加熱，使其達(dá)到要求的溫度，過(guò)濾器件表面附著粉塵無(wú)粘結(jié)現(xiàn)象，清灰效果優(yōu)異，提高了生產(chǎn)效率及產(chǎn)品質(zhì)量。
【IPC分類】B01D46/00, B01D46/42
【公開(kāi)號(hào)】CN104922983
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510252606
【發(fā)明人】劉全衛(wèi)
【申請(qǐng)人】山東偉國(guó)板業(yè)科技有限公司
【公開(kāi)日】2015年9月23日
【申請(qǐng)日】2015年5月19日