一種工件涂裝噴涂系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及涂裝自動化設(shè)備領(lǐng)域，特別是涉及一種工件涂裝噴涂系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]涂裝行業(yè)，在家用電氣的外殼，汽車外板，電動機(jī)外殼，風(fēng)扇風(fēng)罩等行業(yè)都必須應(yīng)用到，應(yīng)用越來越廣泛，對工件表面涂裝加工，有利于提高工件壽命，耐腐蝕，耐摩擦，并且達(dá)到美觀目的?，F(xiàn)有的涂裝噴涂體積比較大，同時投入成本大，廠房建造耗費(fèi)時間長，經(jīng)濟(jì)效益低，同時涂裝行業(yè)是個污染集中的行業(yè)，工件噴涂前廢水，工作中噴砂，油漆，飛塵都會對周圍環(huán)境造成危害，為此，噴涂流水線的改進(jìn)一直是噴涂行業(yè)提高工件生產(chǎn)效率，降低環(huán)境污染的研宄課題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明主要解決的技術(shù)問題是提供一種工件涂裝噴涂系統(tǒng)，能夠噴涂方便，同時設(shè)計簡便，有利于提高工人操作環(huán)境，同時降低污染。
[0004]所述的一種工件涂裝噴涂系統(tǒng)，包括:前處理研磨室，前處理噴水室，涂裝噴涂室，廢氣廢液廢泥收集室，烘干室，各個室采用長方體結(jié)構(gòu)形式，并連接為一體。在所述的各個室上設(shè)置了上軌道和下軌道，所述的涂裝工件通過旋轉(zhuǎn)梁與所述的上軌道和下軌道連接，在上軌道與旋轉(zhuǎn)梁，下軌道與旋轉(zhuǎn)梁之間分別設(shè)置了固定塊，用于固定工件在軌道上滑動，所述的涂裝工件通過驅(qū)動電機(jī)提供動力，在軌道上滑動。
[0005]在所述的前處理研磨室一端連接設(shè)置了工件進(jìn)口，涂裝工件由工件進(jìn)口進(jìn)入系統(tǒng)內(nèi)，在前處理研磨室內(nèi)把工件的表面進(jìn)行處理，處理掉工件構(gòu)成物之外的異物，保證涂層由良好的防腐蝕能力和附著力。
[0006]經(jīng)過表面處理后，工件進(jìn)入前處理噴水室，在前處理噴水室內(nèi)設(shè)置了噴淋頭，對工件進(jìn)行噴淋處理，用于工件水洗，達(dá)到去脂，去油目的。
[0007]工件從噴水室內(nèi)進(jìn)入到涂裝噴涂室，所述的涂裝噴涂室采用長方體結(jié)構(gòu)形式，在涂裝噴涂室內(nèi)設(shè)置了凈水出口和水簾板，水簾板為豎直隔水板，凈水出口用于噴淋，同時，在涂裝噴涂室內(nèi)設(shè)置靜電噴漆嘴，靜電噴漆嘴用于對工件進(jìn)行油漆噴涂，所述的靜電噴漆嘴可以采用靜電噴漆槍，多余的噴漆經(jīng)過工件后與水簾板上的水相遇，被沖刷到噴漆室下的水槽內(nèi)。
[0008]工件噴涂完成后，進(jìn)入廢氣廢液廢泥收集室，所述的廢氣廢液廢泥收集室設(shè)置了廢氣吸風(fēng)口和廢水收集槽，在廢水收集槽設(shè)置了污水出口，所述的廢氣廢液廢泥收集室用于收集廢水，廢氣。
[0009]一種優(yōu)選技術(shù)方案，為了保護(hù)環(huán)境，在所述的廢氣吸風(fēng)口處設(shè)置了廢氣燃燒室，在所述的污水出口設(shè)置了污水凈化裝置。
[0010]通過廢氣廢液廢泥收集室后，工件進(jìn)入烘干室，在所述的烘干室內(nèi)分別設(shè)置了熱風(fēng)進(jìn)口和熱風(fēng)出口。
[0011]一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述的熱風(fēng)進(jìn)口采用電阻加熱方式供熱。
[0012]在烘干室的另一端連接有工件出口，便于工件的出料，同時在工件出口設(shè)置了冷風(fēng)進(jìn)口，便于工件的冷卻。
[0013]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明一種工件涂裝噴涂系統(tǒng)，使得涂裝工藝自動化水平大大提高，避免了工件的二次污染，提高了工件的涂裝效率。
【附圖說明】
[0014]圖1是本發(fā)明一種工件涂裝噴涂系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖；
附圖中各部件的標(biāo)記如下:
I為前處理研磨室，2為前處理噴水室，21為噴淋頭，3為涂裝噴涂室，31為靜電噴漆嘴，32為旋轉(zhuǎn)梁，33為移動工件，34為驅(qū)動電機(jī)，35水簾板，36為凈水出口，4為廢氣廢液廢泥收集室，41為廢氣吸風(fēng)口，42為廢水收集槽，43為污水出口，5為烘干室，51為熱風(fēng)進(jìn)口，52為熱風(fēng)出口，61為上軌道，62為下軌道，71為工件進(jìn)口，72為工件出口，721為冷風(fēng)進(jìn)口。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的較佳實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對本發(fā)明的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。
[0016]請參閱圖1，本發(fā)明實(shí)施例包括:
所述的一種工件涂裝噴涂系統(tǒng)，包括:前處理研磨室，前處理噴水室，涂裝噴涂室，廢氣廢液廢泥收集室，烘干室，各個室采用長方體結(jié)構(gòu)形式，并連接為一體。在所述的各個室上設(shè)置了上軌道和下軌道，所述的涂裝工件通過旋轉(zhuǎn)梁與所述的上軌道和下軌道連接，在上軌道與旋轉(zhuǎn)梁，下軌道與旋轉(zhuǎn)梁之間分別設(shè)置了固定塊，用于固定工件在軌道上滑動，所述的涂裝工件通過驅(qū)動電機(jī)提供動力，在軌道上滑動。
[0017]在所述的前處理研磨室一端連接設(shè)置了工件進(jìn)口，涂裝工件由工件進(jìn)口進(jìn)入系統(tǒng)內(nèi)，在前處理研磨室內(nèi)把工件的表面進(jìn)行處理，處理掉工件構(gòu)成物之外的異物，保證涂層由良好的防腐蝕能力和附著力。
[0018]經(jīng)過表面處理后，工件進(jìn)入前處理噴水室，在前處理噴水室內(nèi)設(shè)置了噴淋頭，對工件進(jìn)行噴淋處理，用于工件水洗，達(dá)到去脂，去油目的。
[0019]工件從噴水室內(nèi)進(jìn)入到涂裝噴涂室，所述的涂裝噴涂室采用長方體結(jié)構(gòu)形式，在涂裝噴涂室內(nèi)設(shè)置了凈水出口和水簾板，水簾板為豎直隔水板，凈水出口用于噴淋，同時，在涂裝噴涂室內(nèi)設(shè)置靜電噴漆嘴，靜電噴漆嘴用于對工件進(jìn)行油漆噴涂，所述的靜電噴漆嘴可以采用靜電噴漆槍，多余的噴漆經(jīng)過工件后與水簾板上的水相遇，被沖刷到噴漆室下的水槽內(nèi)。
[0020]工件噴涂完成后，進(jìn)入廢氣廢液廢泥收集室，所述的廢氣廢液廢泥收集室設(shè)置了廢氣吸風(fēng)口和廢水收集槽，在廢水收集槽設(shè)置了污水出口，所述的廢氣廢液廢泥收集室用于收集廢水，廢氣。
[0021]為了保護(hù)環(huán)境，在所述的廢氣吸風(fēng)口處設(shè)置了廢氣燃燒室，在所述的污水出口設(shè)置了污水凈化裝置。
[0022]通過廢氣廢液廢泥收集室后，工件進(jìn)入烘干室，在所述的烘干室內(nèi)分別設(shè)置了熱風(fēng)進(jìn)口和熱風(fēng)出口。
[0023]所述的熱風(fēng)進(jìn)口采用電阻加熱方式供熱。
[0024]在烘干室的另一端連接有工件出口，便于工件的出料，同時在工件出口設(shè)置了冷風(fēng)進(jìn)口，便于工件的冷卻。
[0025]以上所述僅為本發(fā)明的實(shí)施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本發(fā)明的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種工件涂裝噴涂系統(tǒng)，其特征在于，包括:前處理研磨室，前處理噴水室，涂裝噴涂室，廢氣廢液廢泥收集室，烘干室，各個室采用長方體結(jié)構(gòu)形式，并連接為一體，在各個室上設(shè)置了上軌道和下軌道，涂裝工件通過旋轉(zhuǎn)梁與上軌道和下軌道連接，在上軌道與旋轉(zhuǎn)梁，下軌道與旋轉(zhuǎn)梁之間分別設(shè)置了固定塊，涂裝工件通過驅(qū)動電機(jī)提供動力，在前處理研磨室一端連接設(shè)置了工件進(jìn)口，涂裝工件由工件進(jìn)口進(jìn)入系統(tǒng)內(nèi)，在前處理研磨室內(nèi)把工件的表面進(jìn)行處理，在前處理噴水室內(nèi)設(shè)置了噴淋頭，涂裝噴涂室采用長方體結(jié)構(gòu)形式，在涂裝噴涂室內(nèi)設(shè)置了凈水出口和水簾板，水簾板為豎直隔水板，在涂裝噴涂室內(nèi)設(shè)置靜電噴漆嘴，廢氣廢液廢泥收集室設(shè)置了廢氣吸風(fēng)口和廢水收集槽，在廢水收集槽設(shè)置了污水出口，在烘干室內(nèi)分別設(shè)置了熱風(fēng)進(jìn)口和熱風(fēng)出口，在烘干室的另一端連接有工件出口，同時在工件出口設(shè)置了冷風(fēng)進(jìn)口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種工件涂裝噴涂系統(tǒng)，其特征在于，在廢氣吸風(fēng)口處設(shè)置了廢氣燃燒室，在污水出口設(shè)置了污水凈化裝置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種工件涂裝噴涂系統(tǒng)，其特征在于，所述的熱風(fēng)進(jìn)口采用電阻加熱方式供熱。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種工件涂裝噴涂系統(tǒng)，包括：前處理研磨室，前處理噴水室，涂裝噴涂室，廢氣廢液廢泥收集室，烘干室，各個室采用長方體結(jié)構(gòu)形式，并連接為一體，在各個室上設(shè)置了上軌道和下軌道，涂裝工件通過旋轉(zhuǎn)梁與上軌道和下軌道連接，在上軌道與旋轉(zhuǎn)梁，下軌道與旋轉(zhuǎn)梁之間分別設(shè)置了固定塊，用于固定工件在軌道上滑動，本發(fā)明一種工件涂裝噴涂系統(tǒng)，使得涂裝工藝自動化水平大大提高，避免了工件的二次污染，提高了工件的涂裝效率。
【IPC分類】B05B15-00, B05B15-04, B05D3-02, B05B13-02, B05B15-12
【公開號】CN104874508
【申請?zhí)枴緾N201510234778
【發(fā)明人】王 華
【申請人】蘇州瑞鈺特自動化科技有限公司
【公開日】2015年9月2日
【申請日】2015年5月11日