不銹鋼工件噴涂涂裝前表面粗化轉化膜處理劑及制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開一種不銹鋼工件噴涂涂裝前表面粗化轉化膜處理劑，組分構成：硝酸0.5～2.5%、氫氟酸0.1～0.5%、乙二胺四乙酸1～5%、質量濃度85%的磷酸1～5%、氯酸鉀1～5%、鉬酸銨0.1～0.5%、偏釩酸鈉0.1～0.5%、乙二醇單丁醚0.5～2.0%、Y-35 0.5～1.0%、QYL-213 0.5～1.0%、JFC 0.1～0.5%、消泡劑0.1～0.5%及水余量。制備方法是先將計算稱量的水裝入反應釜中，再依次將計算稱量的硝酸、氫氟酸、乙二胺四乙酸、磷酸、氯酸鉀、鉬酸銨、偏釩酸鈉、乙二醇單丁醚、Y-35、QYL-213、JFC及消泡劑徐徐加入到反應釜中，攪拌均勻。
【專利說明】不銹鋼工件噴涂涂裝前表面粗化轉化膜處理劑及制備方法

【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種金屬工件噴涂涂裝前綜合處理劑及制備方法，尤其是一種可提高工件處理效率、防止噴涂涂裝漆層脫落的不銹鋼工件噴涂涂裝前表面粗化轉化膜處理劑及制備方法。

【背景技術】
[0002]通常，金屬在噴涂涂裝前都必須對其表面進行轉化處理，使其生成轉化膜。轉化膜具有多孔性、均勻細致，涂料滲入到孔隙中可有效增加噴涂涂層的附著力，從而提高金屬的耐蝕性，轉化膜包括磷化膜、鈍化膜、有機膜、稀土轉化膜以及溶膠硅烷膜等。由于不銹鋼材質的特殊性，在轉化膜形成之前，必需先對不銹鋼工件表面進行粗化處理，然而，迄今為止并沒有同時完成不銹鋼工件表面粗化及轉化膜的綜合處理劑。


【發(fā)明內容】

[0003]本發(fā)明是為了解決現(xiàn)有技術所存在的上述技術問題，提供一種可提高工件處理效率、防止噴涂涂裝漆層脫落的不銹鋼工件噴涂涂裝前表面粗化轉化膜處理劑及制備方法。
[0004]本發(fā)明的技術解決方案是:一種不銹鋼工件噴涂涂裝前表面粗化轉化膜處理劑，其特征在于由如下質量百分比的組分構成:質量濃度98%的硝酸0.5?2.5%、質量濃度50%的氫氟酸0.1?0.5%、乙二胺四乙酸I?5%、質量濃度85%的磷酸I?5%、氯酸鉀I?5%、鑰酸銨0.1?0.5%、偏釩酸鈉0.1?0.5%、乙二醇單丁醚0.5?2.0%、低泡表面活性劑0.5?
1.0%、酸性脫脂除塵表面活性劑0.5?1.0%、JFC 0.1?0.5%、消泡劑0.1?0.5%及水余量。
[0005]一種上述不銹鋼板材工件噴涂涂裝前表面粗化轉化膜綜合處理劑的制備方法，其特征在于按照如下步驟進行:先將計算稱量的水裝入反應釜中，確定轉速為40轉/分，再依次將計算稱量的硝酸、氫氟酸、乙二胺四乙酸、磷酸、氯酸鉀、鑰酸銨、偏釩酸鈉、乙二醇單丁醚、低泡表面活性劑、酸性脫脂除塵表面活性劑、JFC及消泡劑徐徐加入到反應釜中，邊加入邊攪拌，攪拌至溶液呈淺黃色透明液體。
[0006]本發(fā)明通過高壓噴射，可同時在不銹鋼工件表面完成粗化及轉化膜處理，操作簡單、省時省力，其噴涂涂裝層達到標準(GB6807-86、GB1732-86、IS0-1520)的技術要求，降低能耗、節(jié)省成本。

【具體實施方式】
[0007]實施例1:
所用原料及質量百分比如下:質量濃度98%的硝酸0.5%、質量濃度50%的氫氟酸0.5%、乙二胺四乙酸1%、質量濃度85%的磷酸5%、氯酸鉀1%、鑰酸銨0.5%、偏釩酸鈉0.1%、乙二醇單丁醚2.0%、低泡表面活性劑0.5%、酸性脫脂除塵表面活性劑1.0%、JFC 0.1%、消泡劑0.5%及水余量。
[0008]制備方法是先將計算稱量的水裝入反應釜中，確定轉速為40轉/分，再依次將計算稱量的硝酸、氫氟酸、乙二胺四乙酸、磷酸、氯酸鉀、鑰酸銨、偏釩酸鈉、乙二醇單丁醚、低泡表面活性劑、酸性脫脂除塵表面活性劑、JFC及消泡劑徐徐加入到反應釜中，邊加入邊攪拌，攪拌均勻，溶液呈淺黃色透明液體。
[0009]所用原料均為市售產品，其中水采用自來水即可，低泡表面活性劑及酸性脫脂除塵表面活性劑均是深圳市啟揚龍科技有限公司產品，產品型號分別為Y-35、QYL-213。
[0010]實施例2:
所用原料及質量百分比如下:質量濃度98%的硝酸2.5%、質量濃度50%的氫氟酸0.1%、乙二胺四乙酸5%、質量濃度85%的磷酸1%、氯酸鉀5%、鑰酸銨0.1%、偏釩酸鈉0.5%、乙二醇單丁醚0.5%、低泡表面活性劑1.0%、酸性脫脂除塵表面活性劑0.5%, JFC 0.5%、消泡劑0.1%及水余量。
[0011]原料來源及制備方法同實施例1。
[0012]實施例3:
所用原料及質量百分比如下:質量濃度98%的硝酸1%、質量濃度50%的氫氟酸0.3 %、乙二胺四乙酸3%、質量濃度85%的磷酸3%、氯酸鉀3%、鑰酸銨0.4 %、偏釩酸鈉0.2 %、乙二醇單丁醚1.5%、低泡表面活性劑0.8%、酸性脫脂除塵表面活性劑0.8 %、JFC 0.4 %、消泡劑
0.3 %及水余量。
[0013]原料來源及制備方法同實施例1。
[0014]試驗:
分別采用本發(fā)明實施例1、2、3原液，在常溫條件下對生產保險柜的不銹鋼板材高壓噴淋，噴淋壓力0.4-0.8Mpa，噴淋2min后，在不銹鋼板材表面生成均勻細致完整連續(xù)的轉化膜層。經噴淋水洗并烘干后進行靜電噴涂涂裝白色、紅色、黃色、綠色、黃色聚酯環(huán)氧粉末涂層，所有的技術指標都達到國家標準(GB6807-86、GB1732-86、IS0-1520)的技術要求，具體指標為涂裝層漆I吳附著力為O級，沸水試驗后的附著力為O級，耐中性鹽霧試驗為480H,并通過沖擊試驗和杯突試驗。
【權利要求】
1.一種不銹鋼工件噴涂涂裝前表面粗化轉化膜處理劑，其特征在于由如下質量百分比的組分構成:質量濃度98%的硝酸0.5?2.5%、質量濃度50%的氫氟酸0.1?0.5%、乙二胺四乙酸I?5%、質量濃度85%的磷酸I?5%、氯酸鉀I?5%、鑰酸銨0.1?0.5%、偏釩酸鈉0.1?0.5%、乙二醇單丁醚0.5?2.0%、低泡表面活性劑0.5?1.0%、酸性脫脂除塵表面活性劑0.5?1.0%、JFC 0.1?0.5%、消泡劑0.1?0.5%及水余量。
2.一種如權利要求1所述不銹鋼板材工件噴涂涂裝前表面粗化轉化膜綜合處理劑的制備方法，其特征在于按照如下步驟進行:先將計算稱量的水裝入反應釜中，確定轉速為40轉/分，再依次將計算稱量的硝酸、氫氟酸、乙二胺四乙酸、磷酸、氯酸鉀、鑰酸銨、偏釩酸鈉、乙二醇單丁醚、低泡表面活性劑、酸性脫脂除塵表面活性劑、JFC及消泡劑徐徐加入到反應釜中，邊加入邊攪拌，攪拌至溶液呈淺黃色透明液體。
【文檔編號】C23C22/44GK104451640SQ201410683868
【公開日】2015年3月25日 申請日期:2014年11月25日 優(yōu)先權日:2014年11月25日
【發(fā)明者】潘德順, 郝榮, 周杰, 鐘廣秀, 王昌健 申請人:三達奧克化學股份有限公司